一种建筑管材端盖定向输送装置的制造方法
【专利摘要】本发明及一种建筑管材端盖定向输送装置，包括左支板、右支板、设置在所述左支板与右支板之间并连接左右支板的连杆、设置在所述左支板与右支板上的卡条、驱动器、设置在所述驱动器端部的连接杆、设置在所述连接杆上的拉手底座、设置在所述拉手底座上的圆柱形拉手、设置在左支板与右支板间的导向底座、设置在所述导向底座上的顶部导向压板、设置在左支板与右支板上的端盖压板。端盖从左支板的左上部进入所述定向输送装置，并整齐排列在所述导向底左座端部，在驱动器的作用下，拉手底座到达端盖下方，并通过左右支板上的导向槽控制拉手底座的运动轨迹，通过圆柱拉手将端盖拉至导向底座右端部并整齐间距相等地排列在导向底座右端部。
【专利说明】
一种建筑管材端盖定向输送装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及管材的包装技术，具体涉及一种建筑管材端盖定向输送装置。
【【背景技术】】
[0002]现有技术中需要对较小的建筑管材进行包装时，通常是采用人工包装的方式进行包装。包装时，首先要将管材从生产厂房运出，进入包装厂房时需要将管材整齐排列，将一根根管材置于具有三个支撑点的包装台之上，并对管材进行打标，并将管材进行套盖并打捆处理，打捆处理后需要对管材进行套袋处理，套袋时，两个工人同时合作，一个人工将管材一端翘起，另一工人将管材套入包装袋之内，并拉动包装袋使整个管材处于包装袋之内，然后将包装袋切断，并将包装袋两端封口，目前封口采用人工利用胶带封口，最后通过人工将包装好的管材组抬到转运架上，以便进行转运。整个包装过程，均采用人工操作，效率低，并且很容易造成包装袋的损坏，影响到整体的外观。
[0003]因此需要一种建筑管材端盖定向输送装置，在对管材进行包装之前，需要对管材进行整齐排列，并使管材一根根地有序输出，将管材进行套盖，套盖处理时需要将管材端盖进行排列并定向输送，现行对管材端盖处理时主要采用人工处理的方式，处理过程中，随意性较大，排列不整齐，同时工人劳动强度大。
【
【发明内容】
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[0004]本发明要解决的技术问题在于，针对现有采用人工处理端盖排列输送的方式，在处理过程中，随意性较大，排列不整齐，间接导致套盖效率低，提供了一种建筑管材端盖定向输送装置，提高管材包装效率。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种建筑管材端盖定向输送装置，包括左支板、右支板、设置在所述左支板与右支板之间并连接左右支板的连杆、设置在所述左支板与右支板上的卡条、驱动器、设置在所述驱动器端部的连接杆、设置在所述连接杆上的拉手底座、设置在所述拉手底座上的圆柱形拉手、设置在左支板与右支板间的导向底座、设置在所述导向底座上的顶部导向压板、设置在左支板与右支板上的端盖压板。
[0006]在本发明所述建筑管材端盖定向输送装置中，所述左支板与右支板平行并对称设置在所述管材定向输送装置两端。
[0007]在本发明所述建筑管材端盖定向输送装置中，所述左支板与右支板内均开有导向槽，导向槽内设有卡条。
[0008]在本发明所述建筑管材端盖定向输送装置中，所述卡条设置在左右支板的导向槽内，所述导向槽与卡条间设有扭矩弹簧。
[0009]实施本发明所述建筑管材端盖定向输送装置，具有以下有益效果:端盖从左支板的左上部进入所述定向输送装置，并整齐排列在所述导向底左座端部，在驱动器的作用下，拉手底座到达端盖下方，并通过左右支板上的导向槽控制拉手底座的运动轨迹，通过圆柱拉手将端盖拉至导向底座右端部并整齐间距相等地排列在导向底座右端部。【【附图说明】】
[0010]图1是本发明所述建筑管材端盖定向输送装置优选实施例的立体图；
[0011]图2是本发明所述建筑管材端盖定向输送装置优选实施例的局部视图1;
[0012]图3是本发明所述建筑管材端盖定向输送装置优选实施例的局部视图2。
【【具体实施方式】】
[0013]如图1、2、3所示，在本发明所述建筑管材端盖定向输送装置优选实施例中，包括左支板7、右支板4、设置在所述左支板7与右支板4之间并连接左右支板的连杆12、设置在所述左支板7与右支板4上的卡条(9、10)、驱动器5、设置在所述驱动器端部的连接杆11、设置在所述连接杆上的拉手底座13、设置在所述拉手底座13上的圆柱形拉手8、设置在左支板7与右支板4间的导向底座6、设置在所述导向底座6上的顶部导向压板2、设置在左支板与右支板上的端盖压板I。
[0014]在本发明所述建筑管材端盖定向输送装置优选实施例中，为了保证所述装置的平稳性及结构要求，所述左支板7与右支板4平行并对称设置在所述管材定向输送装置两端。
[0015]在本发明所述建筑管材端盖定向输送装置优选实施例中，所述左支板7与右支板4内均开有导向槽，导向槽内设有卡条(9、10)，工作时保证拉手底座13在左右支板的导向槽内顺时针运动，卡条(9、10)可以防止拉手底座13逆向行驶。
[0016]在本发明所述建筑管材端盖定向输送装置优选实施例中，所述卡条设置在左右支板的导向槽内，所述导向槽与卡条(9、1)间设有扭矩弹簧，保证当拉手底座13走过卡条(9、10)后，卡条(9、10)能复位。
[0017]在本发明所述建筑管材端盖定向输送装置优选实施例中，所述导向底座6—体成型，所述导向底座6设有10个端盖导向槽，所述导向槽表面光滑，以便端盖的顺利滑行。
[0018]在本发明所述建筑管材端盖定向输送装置优选实施例中，所述顶部导向压板2底面平整光滑，所述顶部导向压板2底面与导向底座6上的端盖3导向槽底部平行。
[0019]在本发明所述建筑管材端盖定向输送装置优选实施例中，所述拉手底座上13设有10个所述圆柱形拉手8，各圆柱形8拉手可在所述拉手底座上移动，保证所述端盖3定向输送装置一次能定向输送10个端盖。
[0020]工作时，所述管材端盖3从所述建筑管材端盖定向输送装置左端上部进入，各端盖3紧挨并排列在所述导向底座6与所述端盖压板I之间，且各所述端盖3开口朝下，在所述驱动器5的作用下，所述拉手底座13沿左右支板的导向槽使所述拉手底座上13到达端盖下面，同时所述拉手底座13上的所述圆柱形拉手8正对相应的端盖3开口，在所述驱动器5进一步作用下，所述拉手底座13沿左右支板的导向槽进一步移动，同时所述圆柱形拉手8进入端盖3内带动端盖3运动，通过所述导向底座6的端盖导向槽到达所述导向底座6的另一侧，此时端盖间距相等并整齐排列在导向底座6之上，完成整个定向输送过程。
【主权项】
1.一种建筑管材端盖定向输送装置，其特征在于，包括左支板、右支板、设置在所述左支板与右支板之间并连接左右支板的连杆、设置在所述左支板与右支板上的卡条、驱动器、设置在所述驱动器端部的连接杆、设置在所述连接杆上的拉手底座、设置在所述拉手底座上的圆柱形拉手、设置在左支板与右支板间的导向底座、设置在所述导向底座上的顶部导向压板、设置在左支板与右支板上的端盖压板。2.根据权利要求1所述建筑管材定向输送装置，其特征在于，所述左支板与右支板平行并对称设置在所述管材定向输送装置两端。3.根据权利要求2所述建筑管材定向输送装置，其特征在于，所述左支板与右支板内均开有导向槽，导向槽内设有卡条。4.根据权利要求3所述建筑管材定向输送装置，其特征在于，所述卡条设置在左右支板的导向槽内，所述导向槽与卡条间设有扭矩弹簧。5.根据权利要求1所述建筑管材定向输送装置，其特征在于，所述导向底座一体成型，所述导向底座设有1个端盖导向槽，所述导向槽表面光滑。6.根据权利要求1所述建筑管材定向输送装置，其特征在于，所述顶部导向压板底面平整光滑，所述顶部导向压板底面与导向底座上的端盖导向槽底部平行。7.根据权利要求1所述建筑管材定向输送装置，其特征在于，所述拉手底座上设有10个所述圆柱形拉手，各圆柱形拉手可在所述拉手底座上移动。
【文档编号】B65B35/30GK106043804SQ201610459792
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】项金凤
【申请人】项金凤