可拆卸的引丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织行业设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种可拆卸的引丝装置。
【背景技术】
[0002]纺织行业常用机械中，绝大多数制线设备均含有结构各异的引丝装置，使得丝线更平稳更快速地按照设备设定被输送到其他环节。
[0003]现有技术中引丝装置的导纱架在长丝经过后，易产生挂毛现象，纱疵增多，包覆效果也不好，影响包覆成纱强力质量；引丝杆每一锭均焊接在导纱架上，如遇不锈钢管内积聚回花，需要将整车导纱架拆卸后才能清理，工作量极大，影响生产效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种不易挂毛无纱疵，包覆成纱强力高且易清理的可拆卸的引丝装置。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:可拆卸的引丝装置，包括两根立柱、水平固定在立柱之间的横梁、水平安装在横梁上的若干引丝管以及水平固定在立柱之间并位于横梁下方的张力装置，所述若干引丝管包括长引丝管和短引丝管，所述长引丝管和短引丝管间隔排列，所述长引丝管末端距全长的四分之一处通过螺栓固定在横梁上，顶端距全长的四分之一处设有定位块，其两端均设有瓷眼。
[0006]作为对本实用新型的进一步改进，所述横梁与立柱之间通过紧固件连接。
[0007]作为对本实用新型的进一步改进，所述长引丝管和短引丝管的材质均为不锈钢。
[0008]作为对本实用新型的进一步改进，所述瓷眼的材质均为氧化铝。
[0009]本实用新型采用上述结构后，间隔排列的长短引丝管在长丝经过后，不易产生挂毛现象，纱疵较少，包覆效果好，包覆成纱强力质量高；每一根引丝管均螺栓固定在横梁上，且横梁两端与立柱之间为紧固件连接，如遇不锈钢管内积聚回花，无需将整车导纱架拆卸后才能清理，可直接拆卸并更换新引丝管，不影响生产效率。
【附图说明】
[0010]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1 一立柱；2 —横梁；3 —张力装置；4 一长引丝管；5 —短引丝管；6 —螺栓；7 一定位块；8 —瓷眼；9 一紧固件。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1所示，本实用新型的可拆卸的引丝装置，包括两根立柱1、水平固定在立柱I之间的横梁2、水平安装在横梁2上的若干引丝管以及水平固定在立柱I之间并位于横梁2下方的张力装置3。
[0014]所述若干引丝管包括长引丝管4和短引丝管5，所述长引丝管4和短引丝管5间隔排列，所述长引丝管4末端距全长的四分之一处通过螺栓6固定在横梁2上，顶端距全长的四分之一处设有定位块7，其两端均设有瓷眼8。
[0015]本实用新型中，所述横梁2与立柱I之间通过紧固件9连接。
[0016]本实用新型中，所述长引丝管4和短引丝管5的材质均为不锈钢。
[0017]本实用新型中，所述瓷眼8的材质均为氧化铝。
【主权项】
1.可拆卸的引丝装置，包括两根立柱、水平固定在立柱之间的横梁、水平安装在横梁上的若干引丝管以及水平固定在立柱之间并位于横梁下方的张力装置，其特征在于:所述若干引丝管包括长引丝管和短引丝管，所述长引丝管和短引丝管间隔排列，所述长引丝管末端距全长的四分之一处通过螺栓固定在横梁上，顶端距全长的四分之一处设有定位块，其两端均设有瓷眼。
2.根据权利要求1所述的可拆卸的引丝装置，其特征在于:所述横梁与立柱之间通过紧固件连接。
3.根据权利要求1所述的可拆卸的引丝装置，其特征在于:所述长引丝管和短引丝管的材质均为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的可拆卸的引丝装置，其特征在于:所述瓷眼的材质均为氧化招O
【专利摘要】本实用新型公开了可拆卸的引丝装置，包括两根立柱、水平固定在立柱之间的横梁、水平安装在横梁上的若干引丝管以及水平固定在立柱之间并位于横梁下方的张力装置。本实用新型的间隔排列的长短引丝管在长丝经过后，不易产生挂毛现象，纱疵较少，包覆效果好，包覆成纱强力质量高；引丝管均螺栓固定在横梁上，如遇不锈钢管内积聚回花，无需将整车导纱架拆卸后才能清理，可直接拆卸并更换新引丝管，不影响生产效率。
【IPC分类】B65H57-12
【公开号】CN204433971
【申请号】CN201520062141
【发明人】陈晓林
【申请人】湖北枫树线业有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月29日