螺旋分料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型螺旋分料器，属于螺旋输送机技术领域。
【背景技术】
[0002]在化肥生产线上，物料先经过搅拌机，在通过螺旋输送机后进入造粒阶段，由于搅拌速度快，造粒速度慢，因此，造粒阶段严重影响了工作效率，因此，有必要对其进行改进。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术中所存在的不足，提供一种增加工作效率、降低成本的一种螺旋分料器。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]螺旋分料器，包括螺旋轴、外壳、进料口和出料口，所述进料口和出料口分别与外壳联接，所述螺旋轴的两侧螺旋呈相反方向，所述出料口有两个，分别设置于外壳的两端。
[0006]所述进料口设置于外壳的中间部分。
[0007]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为:
[0008]本实用新型通过把螺旋轴上的螺旋设置为相反方向，在壳体的两端设置出料口，物料经过本实用新型后，物料从两端下落，进入造粒阶段，增加了造粒阶段的物料，相当提高了造粒的速度，能与搅拌后的物料进行更好的配合，提高了工作效率，降低了企业的成本。
【附图说明】
[0009]下面通过附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中I为螺旋轴、2为外壳、3为进料口、4为出料口。
【具体实施方式】
[0012]下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0013]如图1所示，螺旋分料器，包括螺旋轴1、外壳2、进料口 3和出料口 4，所述进料口3和出料口 4分别与外壳2联接，所述螺旋轴I的两侧螺旋呈相反方向，所述出料口 3有两个，分别设置于外壳2的两端。
[0014]所述进料口 3设置于外壳2的中间部分。
[0015]图1所示中，螺旋轴I上的螺旋关于中心对称，也可以设置为不对称的，在螺旋轴I上的螺旋不对称的情况下，进料口 3始终位于两端螺旋的联接处。
[0016]本实用新型的工作原理为:物料从搅拌速度快的搅拌阶段进入螺旋分料器，由于螺旋分料器的两侧螺旋相反，因此物料进入后向两端输送，最后经两端的出料口进入造粒阶段，相对于之前的一端进料另一端出料大大的提高了企业的工作效率，降低了成本。
【主权项】
1.螺旋分料器，包括螺旋轴(I)、外壳(2)、进料口( 3 )和出料口( 4)，所述进料口( 3 )和出料口(4)分别与外壳(2)联接，其特征在于:所述螺旋轴(I)的两侧螺旋呈相反方向，所述出料口(3)有两个，分别设置于外壳(2)的两端。
2.根据权利要求1所述的螺旋分料器，其特征在于:所述进料口(3)设置于外壳(2)的中间部分。
【专利摘要】本实用新型螺旋分料器，属于螺旋输送机技术领域；提供一种增加工作效率、降低成本的一种螺旋分料器；螺旋分料器，包括螺旋轴、外壳、进料口和出料口，所述进料口和出料口分别与外壳联接，所述螺旋轴的两侧螺旋呈相反方向，所述出料口有两个，分别设置于外壳的两端，所述进料口设置于外壳的中间部分；本实用新型主要应用在螺旋输送方面。
【IPC分类】B65G33-14
【公开号】CN204453616
【申请号】CN201520015505
【发明人】王成
【申请人】山西迈乐肥业有限责任公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月12日