自清洁螺旋输送机的制作方法

文档序号:8745180阅读:867来源:国知局
自清洁螺旋输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送设备,特别是涉及一种自清洁螺旋输送机。
【背景技术】
[0002]在脱水市政污泥、炼钢污泥等高粘度物料的处理工艺中,双轴或多轴螺旋输送机是经常采用的一种输送设备,多用于料仓卸料及工序间转运,具有结构紧凑、清洁环保等特点。通常设计中,螺旋轴为单独驱动或同步转动,一般螺旋叶片的直径大于两根螺旋轴的轴线之间的间距,当物料粘度较高时,螺旋轴上粘料严重,容易发生物料抱轴现象,影响输送效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效避免粘料、提高输送效率的自清洁螺旋输送机。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种自清洁螺旋输送机,包括壳体、驱动装置、齿轮箱、螺旋轴,壳体顶部设置进料口,壳体的底部设置出料口,壳体内设置一对或多对螺旋轴,其中每对螺旋轴包括主动螺旋轴和从动螺旋轴,主、从动螺旋轴分别通过轴承安装在壳体上,驱动装置与主动螺旋轴连接,齿轮箱内设置主动卵形齿轮和从动卵形齿轮,主动卵形齿轮安装在主动螺旋轴上,从动卵形齿轮安装在从动螺旋轴上,主、从动卵形齿轮相啮合,主动螺旋轴安装在主动卵形齿轮的中心位置,从动螺旋轴安装在从动卵形齿轮的中心位置,主、从动卵形齿轮啮合时,主、从动螺旋轴的中心距保持不变,每对螺旋轴中两根螺旋轴上的螺旋叶片间距相同,旋向相反,两根螺旋轴的轴线之间的间距小于螺旋叶片的直径。
[0006]本实用新型的自清洁螺旋输送机,其中所述壳体的后端安装一个或多个出料壳体,出料壳体的数量与螺旋轴的对数相同,出料口设置在出料壳体的底部。
[0007]本实用新型的自清洁螺旋输送机,其中所述驱动装置包括电机和同步齿轮箱,电机与同步齿轮箱连接,同步齿轮箱通过联轴器与主动螺旋轴连接。
[0008]本实用新型的自清洁螺旋输送机,包括一对或多对螺旋轴,成对使用,采用卵形齿轮同步传动,主、从动卵形齿轮啮合时,主、从动螺旋轴的中心距保持不变,工作时,两根螺旋轴相向旋转,并且转速比呈现周期性变化,使得两根螺旋轴的螺旋叶片在轴长度方向产生相对位移,从而起到对螺旋轴的清洁作用,在输送高粘度物料时能有效避免螺旋叶片粘料,提高了输送效率。
[0009]下面结合附图对本实用新型的自清洁螺旋输送机作进一步说明。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型自清洁螺旋输送机的主视图;
[0011]图2为本实用新型自清洁螺旋输送机的俯视图;
[0012]图3为图2中A-A剖面图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2所示,本实用新型自清洁螺旋输送机为双轴或多轴螺旋输送机,包括机架22、壳体23、驱动装置、齿轮箱24、螺旋轴,壳体23安装在机架22上,壳体23顶部设置进料口 25,壳体23内设置一对或多对螺旋轴,图中实施例所示为两对,壳体23的后端安装一个或多个出料壳体26,出料壳体26的数量与螺旋轴的对数相同,每个出料壳体26的底部设置出料口 21。此处也可以不安装出料壳体,将出料口直接设置在壳体的底部。
[0014]壳体23的前端安装齿轮箱24、驱动装置,驱动装置包括电机28和同步齿轮箱29,电机28与同步齿轮箱29连接,每对螺旋轴包括主动螺旋轴31和从动螺旋轴32,主、从动螺旋轴分别通过轴承安装在壳体上,同步齿轮箱29通过联轴器与主动螺旋轴31连接,结合图3所示,齿轮箱24内设置主动卵形齿轮34和从动卵形齿轮35,主动卵形齿轮34安装在主动螺旋轴31上,从动卵形齿轮35安装在从动螺旋轴32上,主、从动卵形齿轮34、35相啮合。主动螺旋轴31安装在主动卵形齿轮34的中心位置,从动螺旋轴32安装在从动卵形齿轮35的中心位置,主、从动卵形齿轮啮合时,主、从动螺旋轴的中心距保持不变,当主动螺旋轴31做匀速转动时,从动螺旋轴32可实现周期性变速转动。每对螺旋轴中两根螺旋轴上的螺旋叶片36间距相同,旋向相反,两根螺旋轴的轴线之间的间距小于螺旋叶片36的直径。
[0015]电机可采用变频电机,以调整物料输送量。
[0016]本实用新型自清洁螺旋输送机工作时,电机28经同步齿轮箱29带动主动螺旋轴31旋转,经主、从动卵形齿轮34、35传动带动从动螺旋轴32旋转,两根螺旋轴相向旋转,将进入进料口 25的物料输送至出料口 21。
[0017]本实用新型自清洁螺旋输送机包括一对或多对螺旋轴,成对使用,采用卵形齿轮同步传动,主、从动卵形齿轮啮合时,主、从动螺旋轴的中心距保持不变,工作时,两根螺旋轴相向旋转,并且转速比呈现周期性变化,使得两根螺旋轴的螺旋叶片在轴长度方向产生相对位移,从而起到对螺旋轴的清洁作用,在输送高粘度物料时能有效避免螺旋叶片粘料,提高了输送效率。
[0018]本实用新型自清洁螺旋输送机可安装在物料料仓底部,可实现物料的定量卸料,便于后续工序处理。
[0019]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种自清洁螺旋输送机,包括壳体、驱动装置、齿轮箱、螺旋轴,壳体顶部设置进料口,壳体的底部设置出料口,壳体内设置一对或多对螺旋轴,其特征在于:每对螺旋轴包括主动螺旋轴和从动螺旋轴,主、从动螺旋轴分别通过轴承安装在壳体上,驱动装置与主动螺旋轴连接,齿轮箱内设置主动卵形齿轮和从动卵形齿轮,主动卵形齿轮安装在主动螺旋轴上,从动卵形齿轮安装在从动螺旋轴上,主、从动卵形齿轮相啮合,主动螺旋轴安装在主动卵形齿轮的中心位置,从动螺旋轴安装在从动卵形齿轮的中心位置,主、从动卵形齿轮啮合时,主、从动螺旋轴的中心距保持不变,每对螺旋轴中两根螺旋轴上的螺旋叶片间距相同,旋向相反,两根螺旋轴的轴线之间的间距小于螺旋叶片的直径。
2.根据权利要求1所述的自清洁螺旋输送机,其特征在于:所述壳体的后端安装一个或多个出料壳体,出料壳体的数量与螺旋轴的对数相同,出料口设置在出料壳体的底部。
3.根据权利要求1所述的自清洁螺旋输送机,其特征在于:所述驱动装置包括电机和同步齿轮箱,电机与同步齿轮箱连接,同步齿轮箱通过联轴器与主动螺旋轴连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自清洁螺旋输送机,壳体内设置一对或多对螺旋轴,主动螺旋轴安装在主动卵形齿轮的中心位置,从动螺旋轴安装在从动卵形齿轮的中心位置,主、从动卵形齿轮啮合时,主、从动螺旋轴的中心距保持不变,每对螺旋轴中两根螺旋轴上的螺旋叶片间距相同,旋向相反,两根螺旋轴的轴线之间的间距小于螺旋叶片的直径。本实用新型的自清洁螺旋输送机,包括一对或多对螺旋轴,成对使用,采用卵形齿轮同步传动,工作时,两根螺旋轴相向旋转,并且转速比呈现周期性变化,使得两根螺旋轴的螺旋叶片在轴长度方向产生相对位移,从而起到对螺旋轴的清洁作用,在输送高粘度物料时能有效避免螺旋叶片粘料,提高了输送效率。
【IPC分类】B65G33-18, B65G33-34
【公开号】CN204453617
【申请号】CN201520119174
【发明人】刘铁军
【申请人】北京辰兴旭光环保技术有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月28日
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