一种输瓶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品、医药包装机械，尤其涉及一种输瓶装置。
【背景技术】
[0002]在食品、医药包装机械领域，输瓶绞龙装置主要包括输瓶绞龙和驱动部件，通过驱动部件驱动输瓶绞龙旋转，从而输送瓶体。驱动部件设有输出轴，输瓶绞龙的绞龙轴端通过绞龙轴连接套与输出轴的一端连接，绞龙轴连接套可随输出轴转动，并且可在输出轴移动，以卡紧或脱离输瓶绞龙的绞龙轴，卡紧时，绞龙轴连接套带动绞龙轴旋转；脱离时，方便输瓶绞龙拆卸。现有技术中，绞龙轴连接套与输出轴之间的锁紧，是通过在绞龙轴连接套上开设有一通孔，通孔内设有一顶紧螺钉，旋紧顶紧螺钉，顶紧螺钉顶住输出轴，从而将绞龙轴连接套与输出轴锁紧。采用这种结构，首先，输瓶绞龙拆卸不变，拆卸时，需要将顶紧螺钉松开，移动绞龙轴连接套，使其脱离绞龙轴，这样操作不仅造成拆卸不变，而且用螺钉顶紧，时间长了以后，顶紧螺钉有磨损，与输出轴之间会产生间隙，造成输瓶绞龙旋转不稳定；再者，靠螺纹的点接触去顶紧工件，绞龙连接套与绞龙连接轴同心度质量差，定位不牢固，影响绞龙连接套的旋转。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装与拆卸方便、运行稳定性好的输瓶装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种输瓶装置，包括输瓶绞龙和驱动部件，所述驱动部件的一端设有输出轴，所述输出轴上套设有可随所述输出轴转动的绞龙连接套，所述绞龙连接套可沿所述输出轴轴向移动，所述输瓶绞龙的一端与绞龙连接套卡接，所述绞龙连接套外表面上设有定位通槽，所述定位通槽内设有定位件和圆柱销，所述圆柱销穿过定位件并安装于绞龙连接套上且定位件可绕所述圆柱销转动，所述定位件包括位于所述圆柱销两侧的定位部和按压部，所述定位部抵靠所述输出轴，所述按压部与定位通槽内壁之间形成按压部转动区域，所述输出轴上设有可与所述定位部配合的止动槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述圆柱销平行于所述输出轴设置，所述按压部转动区域内设有弹性件，所述弹性件抵设于所述按压部转动区域的侧壁和按压部之间。
[0008]所述弹性件包括弹簧和圆球，所述按压部内设一沉孔，所述弹簧和圆球均设于所述沉孔内，所述弹簧抵设于沉孔底部与圆球之间，所述圆球部分位于所述按压部转动区域内。
[0009]所述输出轴上还设有定位套，所述定位套通过轴承装设于所述输出轴上，所述定位套外表面设有轴向限位部。
[0010]所述绞龙连接套靠近所述驱动部件的一端设有导向套，所述绞龙连接套沿输出轴靠近驱动部件移动时，所述导向套插入所述定位套内并与轴向限位部相抵。
[0011]所述轴向限位部为设于所述输出轴外圆周面上的止动槽，所述输瓶绞龙与绞龙连接套卡接时，所述定位部置于所述止动槽内。
[0012]所述定位件设置为L形，所述按压部为L形的水平部。
[0013]所述绞龙连接套通过平键卡设于所述输出轴上。
[0014]所述输瓶绞龙另一端设有支承座。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0016]本实用新型的输瓶装置，绞龙连接套与绞龙轴卡紧时，通过定位部与输出轴的轴向限位部相抵以限制定位件和绞龙连接套在输出轴上轴向移动；当需要拆卸输瓶绞龙时，外力时按压部被压，按压部在按压部转动区域内向上转动，定位部向下转动离开轴向限位部，此时，移动绞龙连接套，使其远离绞龙轴，即可卸下输瓶绞龙。绞龙连接套在移动过程中，按压部一直处于被压状态，当输瓶绞龙再次需要卡紧时，移动绞龙连接套以使绞龙连接套恢复至与绞龙轴卡紧，此时，松开压部，定位部与输出轴的轴向限位部抵靠。与现有技术相比，本实用新型采用具有定位部和按压部的定位件、按压部可绕圆柱销转动来实现绞龙连接套与绞龙轴卡紧和松开，无需旋紧操作，使绞龙轴拆卸轻松、方便，其次，定位部与输出轴的轴向限位部为面接触，使绞龙连接套与绞龙轴接合牢固，保证了绞龙轴同心度和输瓶绞龙运行的稳定性。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的输瓶装置的结构示意图。
[0018]图2是图1的A-A视图。
[0019]图3是本实用新型的输瓶装置定位件的结构示意图。
[0020]图4是图3的左视图。
[0021]图5是本实用新型的输瓶装置绞龙连接套的结构示意图。
[0022]图6是本实用新型的输瓶装置输出轴的结构示意图。
[0023]图7是图6的B-B视图。
[0024]图8是本实用新型的输瓶装置的绞龙连接套松开绞龙轴的示意图。
[0025]图9是图8的C-C视图。
[0026]图中各标号表不:
[0027]1、输瓶绞龙；11、绞龙轴；2、驱动部件；3、输出轴；31、轴向限位部；4、绞龙连接套；41、定位通槽；42、定位件；421、定位部；422、按压部；423、按压部转动区域；424、沉孔；425、弹性件；4251、弹簧；4252、圆球；43、圆柱销；45、导向套；5、定位套;51、限位部;6、轴承；7、平键；8、支承座。
【具体实施方式】
[0028]以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]图1至图9示出了本实用新型输瓶装置的一种实施例，该输瓶装置，包括输瓶绞龙I和驱动部件2，驱动部件2的一端设有输出轴3，输出轴3上套设有可随输出轴3转动的绞龙连接套4，绞龙连接套4可沿输出轴3轴向移动，输出轴3 —端与绞龙连接套4卡接，绞龙连接套4外表上设有定位通槽41，定位通槽41内设有定位件42和圆柱销43且定位件42可绕圆柱销43转动，圆柱销43穿过定位件42并安装于绞龙连接套4上，定位件42包括位于圆柱销43两侧的定位部421和按压部422，定位部421抵靠输出轴3，按压部422与定位通槽41的内壁之间形成按压部转动区域423，输出轴3上设有可与定位部421配合的轴向限位部31。定位件42通过圆柱销43安装在绞龙连接套4上，且定位部421和按压部422可绕圆柱销43转动，绞龙连接套4可在输出轴3轴向移动以卡紧或松开输瓶绞龙I的绞龙轴11。绞龙连接套4与绞龙轴11卡紧时，定位部421与轴向限位部31相抵以限制定位件42和绞龙连接套4在输出轴3上轴向移动；当需要拆卸输瓶绞龙I时，对按压部422施加外力，按压部422在按压部转动区域423内向上转动，定位部421向下转动离开轴向限位部31，此时，移动绞龙连接套4，使其远离绞龙轴11，即可卸下输瓶绞龙I。绞龙连接套4在移动过程中，按压部422 —直处于被压状态，当输瓶绞龙I再次需要卡紧时，移动绞龙连接套4以使绞龙连接套4恢复至与绞龙轴11卡紧，此时，松开按压部4