一种解决漏料的大倾角石油焦输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油焦输送系统结构技术领域。
【背景技术】
[0002]在石油焦输送过程中，由于地形限制，常常要使用大倾角提升皮带输送物料，即一种倾角在45度以上的皮带，在皮带返程时，经过提升皮带头部下料口依然粘附在皮带上的石油焦会掉落于提升皮带下方造成积料，往往需要职工铲料，特别在料潮时，积料可达到输送总物料的1%以上，造成工人的大量劳动力浪费，也降低输送效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种可将掉落于提升皮带下方的积料自动收集落入后续输送带、以减轻工人劳动量、提高输送效率的可解决漏料的大倾角石油焦输送系统。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案实现。
[0005]一种解决漏料的大倾角石油焦输送系统，包括有顺序连接的提升皮带、集料槽和直立的下料管、水平输送带；集料槽和水平输送带分别设置于不同高度的工作空间，位于高位的集料槽和位于低位的水平输送带之间隔离有地板，下料管穿过地板；提升皮带顶部的下料口位于集料槽上方，设置于集料槽底部的出料口连接下料管顶部的进料口，下料管的底部出料口通向水平输送带，在位于提升皮带上端头部的下方设置有斗形集料溜槽，下料管穿过或插入集料溜槽中，集料溜槽底端的出料口通向水平输送带。
[0006]本实用新型的集料溜槽顶部的最大开口面位于地板的上平面。集料槽的高度为2m，集料口的长度和横向宽度分别为1.2米和1.5米。所述提升皮带为提升角度大于45度的大倾角提升皮带。
[0007]采用本实用新型，掉落于提升皮带下方的积料会自动落入集料溜槽中，并沿集料溜槽落到下方的水平输送带上，减少了地面积料，明显改善了漏料情况，基本不用人工再去铲料，大大减轻了职工劳动强度，并且使上料过程流畅，提高了石油焦输送系统的输送效率和运行稳定性。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型包括有顺序连接的提升皮带1、集料槽2和直立的下料管3、水平输送带4。所述提升皮带I为提升角度α大于45度的大倾角提升皮带，应用于这种大倾角皮带的输送系统时，本实用新型的使用效果较好。集料槽和水平输送带分别设置于不同高度的工作空间，位于高位的集料槽和位于低位的水平输送带之间隔离有地板5，下料管3穿过地板；提升皮带顶部的下料口位于集料槽上方，设置于集料槽底部的出料口连接下料管顶部的进料口，下料管的底部出料口通向水平输送带，在位于提升皮带上端头部的下方设置有斗形集料溜槽6，下料管3穿过或插入集料溜槽中，集料溜槽底端的出料口通向水平输送带。集料溜槽顶部的最大开口面即集料口 7最好位于地板的上平面，不仅集料效果好，也便于集料溜槽的安装，稳固安全。应用于石油焦输送系统时，集料槽的尺寸要足够大，以免收集落料的效果不佳。本实施例集料槽的高度为2m，集料口的长度和横向宽度分别为1.2米和1.5米。
【主权项】
1.一种解决漏料的大倾角石油焦输送系统，包括有顺序连接的提升皮带(I)、集料槽(2)和直立的下料管(3)、水平输送带(4);集料槽和水平输送带分别设置于不同高度的工作空间，位于高位的集料槽和位于低位的水平输送带之间隔离有地板(5)，下料管(3)穿过地板；提升皮带顶部的下料口位于集料槽上方，设置于集料槽底部的出料口连接下料管顶部的进料口，下料管的底部出料口通向水平输送带，其特征在于，在位于提升皮带上端头部的下方设置有斗形集料溜槽(6)，下料管(3)穿过或插入集料溜槽中，集料溜槽底端的出料口通向水平输送带。
2.根据权利要求1所述的一种解决漏料的大倾角石油焦输送系统，其特征在于，集料溜槽顶部的最大开口面位于地板的上平面。
3.根据权利要求1或2所述的一种解决漏料的大倾角石油焦输送系统，其特征在于，集料槽的高度为2m，集料口的长度和横向宽度分别为1.2米和1.5米。
4.根据权利要求1或2所述的一种解决漏料的大倾角石油焦输送系统，其特征在于，所述提升皮带(I)为提升角度(α)大于45度的大倾角提升皮带。
【专利摘要】一种解决漏料的大倾角石油焦输送系统，包括有顺序连接的提升皮带（1）、集料槽（2）和直立的下料管（3）、水平输送带（4）；集料槽和水平输送带分别设置于不同高度的工作空间，位于高位的集料槽和位于低位的水平输送带之间隔离有地板（5），下料管穿过地板；提升皮带顶部的下料口位于集料槽上方，设置于集料槽底部的出料口连接下料管顶部的进料口，下料管的底部出料口通向水平输送带，在位于提升皮带上端头部的下方设置有斗形集料溜槽（6），下料管穿过或插入集料溜槽中，集料溜槽底端的出料口通向水平输送带。本系统可将掉落于提升皮带下方的积料自动收集落入后续输送带、减轻工人劳动量、提高输送效率。
【IPC分类】B65G47-18
【公开号】CN204568754
【申请号】CN201520259143
【发明人】张建红, 宁德元, 叶松波, 字茂刚, 张开祺, 李再芳, 杨天福, 冯小青, 汤兴季, 杨元飞, 贾云
【申请人】云南源鑫炭素有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月27日