231进行出料的驱动机构22 ;所述淌料箱3由连通的侧箱33和底箱34构成，且在所述底箱34的底部设置有朝向清理筛筛面的淌料箱出料口 341。上述所述匀料斗23最好是:带有上端开口的空腔和与所述空腔连通的出料口且其空腔的上端开口处设置在所述进料斗I出口的下方，容纳从进料斗出口进入的物料，保证物料能够完全落入匀料斗的空腔，并从匀料斗出料口顺利排出，详见图1和图2。
[0038]所述驱动机构22包括沿垂直于匀料斗出料方向并列设置的两组弹性装置，所述弹性装置包括设置在所述底座21上的电磁铁221以及上端和下端分别连接所述匀料斗23的下表面和所述底座21且其上设有衔铁的2组弹性单件222，所述弹性单件222沿所述匀料斗23出料方向分别设置在所述电磁铁221的两侧，电磁铁对衔铁周期性的磁力作用，通过弹性装置带动匀料斗进行往复振动，使物料从匀料斗出料口中均匀送出；所述弹性单件222中弹片的长度方向与水平面呈45° -75。的夹角(还可以根据实际需求设计成其他角度)，所述弹片的数量为4?10片，所述弹片的材质为弹簧钢；在增加匀料斗宽度的情况下，减少物料在前行的过程中的不规则运动，保证匀料斗的高频低幅振动，获得更好的振动匀料效果。
[0039]水平面上沿垂直于匀料斗23出料的方向，所述匀料斗出料口 231的宽度为500?1000mm。(其空腔底部的尺寸与出料口尺寸最好是相匹配)，优选750mm，匀料斗出料口 231的尺寸与清理筛筛面尺寸相匹配的，获得更好的匀料效果。
[0040]所述淌料箱3内部设有竖直设置的隔板31、上端设置在所述隔板31上的挡板311以及上端活动设置在所述淌料箱3内壁上的活动淌板32，活动淌板的角度可以根据实际需求进行可调，实用性强；所述隔板31位于所述匀料斗出料口 231 —侧，且所述隔板31与所述匀料斗出料口 231间形成出料通道232 ;所述挡板311的下端自由端朝向所述进料斗I正下方一侧，所述挡板311的板面与水平面呈15° -75。的夹角；所述活动淌板32与所述挡板311沿竖直方向错位排列，所述活动淌板32的板面与水平面呈15° -75。的夹角。物料从匀料斗出料口落下，经过错位排列的挡板与活动淌板的层层传导，使物料更加均匀的落入清理筛筛面，增强匀料效果。
[0041]所述隔板31远离所述匀料斗出料口 231方向的侧壁与所述淌料箱3的内壁之间形成与外界吸风口 6连通的通道312，杂质经过通道由吸风口排出。
[0042]所述振动匀料机构设置在所述淌料箱3中底箱34顶部的外壁上，且所述底座21的下表面与所述淌料箱3中底箱34顶部的外壁之间设有减震垫4，减小淌料箱体的振动和噪音，以及减小底座和淌料箱外壁之间的摩擦，延长部件的使用寿命。
[0043]所述底座21上设置有用于控制所述匀料斗23振动平衡的平衡块5，控制匀料斗振动平衡，获得更好的振动匀料效果。
[0044]应用本实用新型的清理筛振动喂料装置，具有以下技术效果:
[0045](I)整体结构精简；在清理筛振动喂料装置中加入振动匀料机构和淌料箱，物料经过振动匀料机构和淌料箱的作用，使物料更加均匀的落入清理筛筛面，从而提高清理筛清理杂质的效率。
[0046](2)弹性单件中弹片的设置方式、数量选择以及材质的选择，在增加匀料斗宽度的情况下，减少物料在前行的过程中的不规则运动，保证匀料斗的高频低幅振动，获得更好的振动匀料效果。
[0047](3)振动匀料机构设置在淌料箱中底箱顶部的外壁上，方便拆装和维护；底座的下表面与淌料箱中底箱顶部的外壁之间设有减震垫，减小淌料箱体的振动和噪音，以及减小底座和淌料箱外壁之间的摩擦，延长其使用寿命。
[0048](4)本实用新型采用电磁激振器作为驱动机构，能很好的实现匀料功能，产品易得，便于维护。
[0049](5)淌料箱的内部设有隔板、上端设置在隔板上的挡板以及上端设置在淌料箱内壁上的活动淌板，物料从匀料斗出料口落下，经过错位排列的挡板与活动淌板的层层传导，使物料更加均匀的落入清理筛筛面，增强匀料效果。
[0050](6)隔板远离匀料斗的出料口方向的侧壁上与淌料箱的内壁之间形成一与外界吸风口连通的通道，方便杂质的排出。
[0051](7)底座上设置平衡块，控制匀料斗振动平衡，获得更好的振动匀料效果。
[0052](8)振动匀料单件的数量可以根据需要增减，满足不同的需求，实用性强。
[0053]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种清理筛振动喂料装置，其特征在于:包括进料斗(I)、设置在所述进料斗(I)出口下方的振动匀料机构以及设置在所述振动匀料机构一侧和下方的淌料箱(3); 所述振动匀料机构包括一个振动匀料单件(2)或者至少2个并列设置在同一水平面上的振动匀料单件(2); 所述振动匀料单件(2)包括与所述进料斗(I)出口相对应设置且带有匀料斗出料口(231)的匀料斗(23)、设置在所述匀料斗(23)下方的底座(21)以及设置在所述匀料斗(23)与所述底座(21)之间且用于带动所述匀料斗(23)振动从而使得物料从所述匀料斗出料口 (231)进行出料的驱动机构(22)； 所述淌料箱(3)由连通的侧箱(33)和底箱(34)构成，且在所述底箱(34)的底部设置有朝向清理筛筛面的淌料箱出料口(341)。
2.根据权利要求1所述的清理筛振动喂料装置，其特征在于:水平面上沿垂直于匀料斗(23)出料的方向，所述匀料斗出料口(231)的宽度为500?1000mm。
3.根据权利要求1所述的清理筛振动喂料装置，其特征在于:所述驱动机构(22)包括沿垂直于所述匀料斗(23)出料方向并列设置的两组弹性装置，所述弹性装置包括设置在所述底座(21)上的电磁铁(221)以及上端和下端分别连接所述匀料斗(23)下表面和所述底座(21)且其上设有衔铁的2组弹性单件(222)，所述弹性单件沿所述匀料斗(23)出料方向分别设置在所述电磁铁(221)的两侧。
4.根据权利要求3所述的清理筛振动喂料装置，其特征在于:所述弹性单件(222)中弹片的长度方向与水平面呈45° -75。的夹角，所述弹片的数量为4?10片，所述弹片的材质为弹簧钢。
5.根据权利要求4所述的清理筛振动喂料装置，其特征在于:所述淌料箱(3)内部设有竖直设置的隔板(31)、上端设置在所述隔板(31)上的挡板(311)以及上端活动设置在所述淌料箱(3)内壁上的活动淌板(32)，所述隔板(31)位于所述匀料斗出料口(231) —侧，且所述隔板(31)与所述匀料斗出料口(231)间形成出料通道(232);所述挡板(311)的下端自由端朝向所述进料斗(I)正下方一侧，所述挡板(311)的板面与水平面呈15° -75°的夹角；所述活动淌板(32)与所述挡板(311)沿竖直方向错位排列，所述活动淌板(32)的板面与水平面呈15° -75。的夹角。
6.根据权利要求5所述的清理筛振动喂料装置，其特征在于:所述隔板(31)远离所述匀料斗出料口(231)方向的侧壁与所述淌料箱(3)的内壁之间形成一与外界吸风口(6)连通的通道(312)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的清理筛振动喂料装置，其特征在于:所述振动匀料机构设置在所述淌料箱(3)中底箱(34)顶部的外壁上，且所述底座(21)的下表面与所述淌料箱(3)中底箱(34)顶部的外壁之间设有减震垫(4)。
8.根据权利要求7所述的清理筛振动喂料装置，其特征在于:所述底座(21)上还设置有用于控制所述匀料斗(23)振动平衡的平衡块(5)。
9.根据权利要求7所述的清理筛振动喂料装置，其特征在于:所述振动匀料单件(2)的数量为2，2组所述振动匀料单件(2)沿垂直于所述匀料斗(23)出料方向并列设置。
【专利摘要】本实用新型提供一种清理筛振动喂料装置，包括进料斗、设置在进料斗中出口下方的振动匀料机构以及设置在振动匀料机构中出料口一侧和下方的淌料箱；振动匀料机构包括一个振动匀料单件或者至少2个并列设置在同一水平面上的振动匀料单件；振动匀料单件包括与所述进料斗出口相对应设置且带有匀料斗出料口的匀料斗、设置在匀料斗下方的底座以及设置在匀料斗与底座之间且用于带动匀料斗振动从而使得物料从匀料斗出料口进行出料的驱动机构；淌料箱由连通的侧箱和底箱构成，且在底箱的底部设置有朝向所述清理筛筛面的淌料箱出料口。本实用新型结构精简、能使物料均匀等厚的落入清理筛筛面从而提高清理筛效率。
【IPC分类】B65G27-24, B65G27-34
【公开号】CN204587928
【申请号】CN201520251761
【发明人】黄友宝, 李红飙, 吴杰俊
【申请人】湖南郴州粮油机械有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月23日