像形成装置10为小型化的打印机。
[0036]图2是本实用新型的实施例一中图像形成装置的内部结构示意图。
[0037]如图1和图2所示，图像形成装置10具有外壳11、给纸机构12、图像形成机构13以及排纸机构14。
[0038]如图1所示，外壳11整体呈长方体状，其长度约为260mm、宽度约为350mm、高度约为100mm。外壳11包括顶板15、底板16、左侧板17、右侧板18、前侧板19以及后侧板20。
[0039]在前侧板19上形成有排纸口 19a，排纸口 19a的宽度约为7mm，用于让完成了图像形成的记录媒介物被排出。另外，将前侧板19中位于排纸口 19a上方的部分作为形成排纸口 19a的上缘部19c，位于排纸口 19a下方的部分作为形成排纸口 19a的下缘部19d。
[0040]给纸机构12用于把图中未显示的记录媒介物供给图像形成机构13，它包括进纸口 21、给纸托盘22、纸分离构件23以及给纸辊24。
[0041]进纸口 21被设置在顶板15与后侧板20的转角处，用于让记录媒介物从外壳11的外进入到外壳11的内部。
[0042]给纸托盘22用于堆叠复数张记录媒介物，它被设置在进纸口 21与底板16之间。
[0043]纸分离构件23被安装在底板16上，给纸托盘22底部近旁，用于把堆叠在给纸托盘22上的复数张记录媒介物进行逐张分离后送入给纸辊24。
[0044]给纸辊24被设置在纸分离构件23上方，用于把分离出来的记录媒介物输送给图像形成机构13。
[0045]如图2所示，在图像形成装置10中，图像形成机构13被设置在外壳11的内部，用于在记录媒介物上进行图像形成。图像形成机构13含有曝光单元25、图像形成单元26以及定影单元27。
[0046]曝光单元25位于外壳11内部的上方，用于把从上位装置中发送过来的图像数据的电信号变成光信号发射给图像形成单元26。
[0047]图像形成单元26位于曝光单元25的下方，用于从曝光单元25接受光信号并在记录媒介物上形成色粉像。图像形成单元26含有感光鼓26a、显影棍26b、带电棍26c、转印棍26d以及色粉盒。感光鼓26a用于从曝光单元12接受光信号形成静电潜影并形成色粉像，色粉盒用于容纳色粉，显影辊26b用于将色粉盒的色粉供给至感光鼓26a上对静电潜影进行显像，带电棍26c用于使感光鼓26a的表面带电，转印棍26d用于将感光鼓26a表面的色粉像转印至记录媒介物上。感光鼓26a和转印辊26d对相设置，共同对记录媒介物进行夹持并将记录媒介物输送向定影单元27。
[0048]定影单元27位于图像形成单元26的旁侧，用于对色粉像进行加热定影从而完成图像形成。定影单元27包括定影辊27a、加热源以及加压用辊27b。定影辊27a用于对记录媒介物上的色粉像进行定影，加热源设置在定影辊27a内部，加热源作为加热手段为定影辊27a提供热量，加压辊用于对定影辊27a进行加压，定影辊27a和加压用辊27b对相设置，共同完成对记录媒介物上色粉像的定影从而完成图像形成，并对完成图像形成的记录媒介物进行夹持输送。
[0049]图3是本实用新型的实施例一中排纸机构与排纸口的位置关系示意图。
[0050]图3中仅显示出了排纸机构14和前侧板19，省略了其它结构。如图2和图3所示，排纸机构14被设置在壳体11内，位于定影单元27和排纸口 19a之间、更靠近排纸口19a的下缘部19d的位置，用于接收定影单元27输送来的完成了图像形成的记录媒介物，并将该记录媒介物向排纸口 19a排出。
[0051]图4是本实用新型的实施例一中排纸机构的结构示意图。
[0052]如图3和图4所示，排纸机构14包含:排纸输送部30、加压辊40以及图中未显示的规制部。
[0053]排纸输送部30用于将完成了图像形成的记录媒介物输送到排纸口 19a，其包含:驱动辊31、从动辊32以及输送带33。
[0054]如图4所示，驱动辊31由结构和尺寸完全相同的四个驱动辊部分311构成，以下仅对图4中最左侧的驱动辊部分311进行详细说明，省略对另外三个驱动辊部分311的详细说明。
[0055]驱动辊部分311包含:驱动轴单元311a和驱动辊体311b。
[0056]驱动轴单元311a呈细长圆柱状，且贯穿驱动辊体311b。
[0057]驱动辊体311b呈粗短圆柱状，其直径比驱动轴单元311a的直径要大，且驱动辊体311b被固定在驱动轴单元311a上，能够跟随驱动轴单元311a同步旋转。在本实施例一中，驱动棍体311b的直径约为14_。
[0058]另外，构成驱动辊31的四个驱动辊部分311中的所有的驱动轴单元311a形成为一体，从而形成驱动轴312。
[0059]在图4中，位于中间的两个驱动辊部分311分别作为架设用驱动辊部分，用于架设输送带33 ;位于两侧的两个驱动辊部分311分别作为非架设用驱动辊部分，该非架设用驱动辊部分不架设输送带33。
[0060]如图3和图4所示，从动辊32被设置在驱动辊31和前侧板19之间，且靠近排纸口 19a的下缘部19d，它与驱动辊31相平行并且与驱动辊31之间具有一定跨度。从动辊32包含:从动轴321和两个从动辊体322。
[0061]从动轴321呈细长圆柱状，其直径小于驱动轴312的直径，并且从动轴321贯穿两个从动辊体322。
[0062]两个从动辊体322分别与两个架设用驱动辊部分相对应设置。该两个从动辊体322的形状尺寸完全相同，都呈粗短圆柱状，其直径比从动轴321的直径大且小于驱动辊体311b的直径，以一定间距相间隔套设在从动轴321上，并且与从动轴321相固定，能够跟随从动轴322同步旋转。
[0063]如图4所示，输送带33包含两个输送带部分331。在本实施例一中，输送带部分331采用橡胶等能够保持与记录媒介物之间具有高摩擦系数的弹性材料制成，并且输送带部分331具有一个平整的外表面。另外，驱动辊31与从动辊32之间的跨度的设定需要满足一个条件，该条件为输送带部分331被架设在驱动辊体311b和从动辊体322上后的周长比自然状态下的周长要长。
[0064]两个输送带部分331分别被架设在两个架设用驱动辊部分和相对应的从动辊体322上。这样，当驱动辊31旋转时，通过输送带33带动从动轴32旋转。
[0065]又如图3所示，从动棍体322靠近前侧板19设置，且其顶部位置与排纸口 19a的下缘部19d的顶部位置相齐平。另外，驱动辊体311b的顶部位置比从动辊体322的顶部位置高。这样，当输送带部分331架设在驱动辊体311b和从动辊体322上时，沿输送路径观察，输送带部分331略微向下倾斜，从而保证记录媒介物能够由排纸口 19a完全排出，避免记录媒介物的末端遗留在输送带部分331上。
[0066]如图3和图4所示，加压辊40设置在驱动辊31的正上方，用于向排纸输送部30提供压力，从而将定影单元27输送来的记录媒介物抵压在排纸输送部30上。
[0067]加压辊40由结构和尺寸完全相同的四个加压辊部分41构成，以下仅对图4中最左侧的加