辊筒阻尼装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮胎成型机阻尼装置技术领域，尤其涉及辊筒阻尼装置。
【背景技术】
[0002]轮胎成型机是轮胎制造生产过程中，将半成品部件(如胎面、胎侧、胎冠、型胶、胎体等)，按工艺要求组合成型轮胎胎胚的一种轮胎生产专用设备；在加工轮胎胎胚过程一般通过辊筒的传动来实现过料，但是在过料过程中需要控制好过料的张力，避免过料时张力不均，导致车胎胎胚质量降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种便于控制辊筒过料张力的辊筒阻尼装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]辊筒阻尼装置，包括底板，该底板上设有倒“T”型基座；所述倒“T”型基座上设有贯穿倒“T”型基座的通道，该通道内设有可在通道内移动的第一阻尼块；所述第一阻尼块靠底板的一端设有向内凹陷的凹槽，该凹槽内放置有阻尼弹簧；所述底板上设有螺孔，该螺孔内设有推动阻尼弹簧的蝶形螺栓。
[0006]所述阻尼弹簧与底板之间的凹槽内设有顶板。通过设置顶板，便于蝶形螺栓推动阻尼弹簧。
[0007]所述蝶形螺栓自由端设有调整把手。通过设置调整把手，便于调节蝶形螺栓。
[0008]所述通道顶部出口处设有限位台阶；所述第一阻尼块底部外表面设有与限位台阶配合使用的环形凸缘。通过限位台阶与环形凸缘的配合使用，避免第一阻尼块滑出通道外。
[0009]所述第一阻尼块阻尼端设有锥形槽，该锥形槽内壁面上均布有若干倒刺；所述第一阻尼块阻尼端上连接有第二阻尼块，该第二阻尼块底端设有可插入锥形槽内的锥形凸缘。通过在第一阻尼块上设置第二阻尼块，一方面在第二阻尼块损坏时，可直接替换，节约生产成本，另一方面，可将第二阻尼块与辊筒的接触端设置成各种形状，以使对辊筒的摩擦力更好。
[0010]所述锥形槽上端为小口端，下端为大口端。由于锥形槽上端半径小，下端半径大，以使第二阻尼块安装更牢固，不易脱出。
[0011]本实用新型的有益效果是:由于第一阻尼块与辊筒接触，通过向凹槽拧入蝶形螺栓，以挤压阻尼弹簧，通过阻尼弹簧的形变产生推力，推动第一阻尼块在通道内移动从而达到与辊筒接触的压力的不同，来实现不同张力的控制；通过底板，便于安装辊筒阻尼装置。
【附图说明】
[0012]通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0013]其中:图1为本实用新型结构示意图；
[0014]图2为本实用新型第一阻尼块结构示意图；
[0015]图3为本实用新型锥形槽结构示意图；
[0016]图4为本实用新型第二阻尼块结构示意图；
[0017]附图中，I为底板，2为倒“T”型基座，3为通道，4为第一阻尼块，5为凹槽，6为阻尼弹簧，7为螺孔，8为蝶形螺栓，9为顶板，10为调整把手，11为阻尼端，12为锥形槽，13为倒刺，14为第二阻尼块，15为锥形凸缘，16为限位台阶，17为环形凸缘。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]参见图1-图4所示，辊筒阻尼装置，包括底板1，该底板上设有倒“T”型基座2 ;所述倒“T”型基座上设有贯穿倒“T”型基座的通道3，该通道内设有可在通道内移动的第一阻尼块4 ;所述第一阻尼块靠底板的一端设有向内凹陷的凹槽5，该凹槽内放置有阻尼弹簧6 ;所述底板上设有螺孔7，该螺孔内设有推动阻尼弹簧的蝶形螺栓8。由于第一阻尼块与辊筒接触，通过向凹槽拧入蝶形螺栓，以挤压阻尼弹簧，通过阻尼弹簧的形变产生推力，推动第一阻尼块在通道内移动从而达到与辊筒接触的压力的不同，来实现不同张力的控制。
[0020]优选的，所述底板远离倒“T”型基座的一侧设有垫板。通过设置垫板，以便于安装辊筒阻尼装置。
[0021]实施例2
[0022]在实施例1的基础上，所述阻尼弹簧与底板之间的凹槽内设有顶板9。通过设置顶板，便于蝶形螺栓推动阻尼弹簧。
[0023]实施例3
[0024]在实施例1的基础上，所述蝶形螺栓自由端设有调整把手10。通过设置调整把手，便于调节蝶形螺栓。
[0025]实施例4
[0026]所述通道顶部出口处设有限位台阶16 ;所述第一阻尼块底部外表面设有与限位台阶配合使用的环形凸缘17。通过限位台阶与环形凸缘的配合使用，避免第一阻尼块滑出通道外。
[0027]实施例5
[0028]在实施例1的基础上，所述第一阻尼块阻尼端11设有锥形槽12，该锥形槽内壁面上均布有若干倒刺13 ;所述第一阻尼块阻尼端上连接有第二阻尼块14，该第二阻尼块底端设有可插入锥形槽内的锥形凸缘15。通过在第一阻尼块上设置第二阻尼块，一方面在第二阻尼块损坏时，可直接替换，节约生产成本，另一方面，可将第二阻尼块与辊筒的接触端设置成各种形状，以使对辊筒的摩擦力更好；通过采用锥形槽与锥形凸缘的配合，方便拆装第二阻尼块；通过在锥形槽内壁上均布倒刺，使第二阻尼块安装更牢固。
[0029]实施例6
[0030]在实施例1的基础上，所述锥形槽上端为小口端，下端为大口端。由于锥形槽上端半径小，下端半径大，以使第二阻尼块安装更牢固，不易脱出。
[0031]实施例7
[0032]在实施例1的基础上，所述第二阻尼块的阻尼端呈球形。由于第二阻尼块阻尼端呈球形，使第二阻尼块与辊筒的接触处更光滑，避免对辊筒产生磨损。
[0033]实施例8
[0034]在实施例1的基础上，所述第二阻尼块的阻尼端呈三角形。由于第二阻尼块阻尼端呈三角形，使第二阻尼块产生更大的阻尼力，阻尼效果更好。
[0035]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.辊筒阻尼装置，其特征在于，包括底板，该底板上设有倒“T”型基座；所述倒“T”型基座上设有贯穿倒“T”型基座的通道，该通道内设有可在通道内移动的第一阻尼块；所述第一阻尼块靠底板的一端设有向内凹陷的凹槽，该凹槽内放置有阻尼弹簧；所述底板上设有螺孔，该螺孔内设有推动阻尼弹簧的蝶形螺栓。2.根据权利要求1所述的辊筒阻尼装置，其特征在于，所述阻尼弹簧与底板之间的凹槽内设有顶板。3.根据权利要求1所述的辊筒阻尼装置，其特征在于，所述蝶形螺栓自由端设有调整把手。4.根据权利要求1所述的辊筒阻尼装置，其特征在于，所述通道顶部出口处设有限位台阶；所述第一阻尼块底部外表面设有与限位台阶配合使用的环形凸缘。5.根据权利要求1所述的辊筒阻尼装置，其特征在于，所述第一阻尼块阻尼端设有锥形槽，该锥形槽内壁面上均布有若干倒刺；所述第一阻尼块阻尼端上连接有第二阻尼块，该第二阻尼块底端设有可插入锥形槽内的锥形凸缘。6.根据权利要求5所述的辊筒阻尼装置，其特征在于，所述锥形槽上端为小口端，下端为大口端。
【专利摘要】本实用新型涉及轮胎成型机阻尼装置技术领域，尤其涉及辊筒阻尼装置。通过底板，该底板上设有倒“T”型基座；所述倒“T”型基座上设有贯穿倒“T”型基座的通道，该通道内设有可在通道内移动的第一阻尼块；所述第一阻尼块靠底板的一端设有向内凹陷的凹槽，该凹槽内放置有阻尼弹簧；所述底板上设有螺孔，该螺孔内设有推动阻尼弹簧的蝶形螺栓；使辊筒阻尼装置便于控制辊筒过料张力。
【IPC分类】B65H20/02, B65H27/00
【公开号】CN204643299
【申请号】CN201520149073
【发明人】姜一帆, 曹国明
【申请人】淮安市广达机械设备制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月16日