一种耐磨低滚动阻力节能钢丝绳芯输送带的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种物料输送带，特别是涉及一种耐磨低滚动阻力节能钢丝绳芯 输送带。
【背景技术】
[0002] 随着装备制造业的技术进步，我国带式输送机在全球市场的占有率接近40%，为其 配套的橡胶输送带也得到了高速发展。但是在矿山、港口码头等长距离、大运量、高速度的 输送机用低滚动阻力节能型橡胶输送带的生产制造，在我国尚属刚刚起步；带式输送机运 行中，当输送带通过托辊时，带体下覆盖胶出现凹陷变形，产生了压陷阻力，造成能量损耗。 在长距离水平运输系统压陷阻力占整个运行阻力的60%左右，能量损耗严重。减少压陷阻 力，即滚动阻力，达到节约能量的目的。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种耐磨低滚动阻力节能钢丝绳芯输送带，该产品通 过减小钢丝绳间距，减小钢丝绳直径，使输送带应力分布均匀，下覆盖胶应力变形减小；有 效的减少输送带运行阻力，达节约能源的目的。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005] 1. -种耐磨低滚动阻力节能钢丝绳芯输送带，所述输送带包括上覆盖层、下覆盖 层、钢丝绳骨架、织物增强层；输送带采用钢丝绳芯作为输送带骨架层，下覆盖层采用低滚 动阻力耐磨橡胶制成，下覆盖胶嵌入织物增强层，宽度覆盖输送带全宽度。
[0006] 所述的一种耐磨低滚动阻力节能钢丝绳芯输送带，所述钢丝钢丝绳间距为5~8mm。
[0007] 所述的一种耐磨低滚动阻力节能钢丝绳芯输送带，所述绳直径为2. 5~7. 0mm。
[0008] 本实用新型的优点与效果是：
[0009] 本实用新型产品结构设计减小钢丝绳间距，减小钢丝绳直径，使输送带应力分布 均匀，下覆盖胶应力变形减小；并通过优化下覆盖胶配方，添加低滞后损失材料，降低了橡 胶的损耗因子和磨耗性能，有效的减少输送带运行阻力，达节约能源的目的。
【附图说明】
[0010] 图1为耐磨低滚动阻力节能钢丝绳芯输送带结构示意图。
[0011] 1是上覆盖胶2是下覆盖胶，3是钢丝绳，4是织物增强层。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。
[0013] 实施例1 :
[0014] 如图所示，输送带的结构组成：1是上覆盖胶2是下覆盖胶，3是钢丝绳，4是织物 增强层。
[0015] 采用以下步骤制得：
[0016] (1)混炼：以天然胶、顺丁胶和反式聚异戊二烯橡胶为主要橡胶材料，以双相炭黑 为补强剂，以喹啉和对苯二胺类防老剂为防老剂，在橡胶密炼机中按照二段混炼法进行混 炼，在一段胶中加入硫化剂、促进剂，制得低滚动阻力胶料。
[0017] (2)压延工艺
[0018] 将覆盖胶终炼胶合粘合芯胶放到螺杆挤出机或开炼机中热炼，然后供到压延机中 进行压延出片待用。
[0019] 将粘合芯胶终炼胶放到螺杆挤出机或开炼机中热炼，供到压延机中进行压延，将 织物帆布施加一定的初张力后放到丝辊压延机的2#辊和3#辊中间，在辊筒压力作用下，将 粘合芯胶压入织物帆布表面缝隙中。
[0020] (3)成型工艺
[0021] 盖胶胶片、胶布、芯胶胶片在成型机上通过辊筒压力紧密的贴合在一起，然后卷起 停放4小时以后再进行硫化。
[0022] (4)硫化工艺
[0023] 将钢丝绳通过锭子架倒开，经过单根张力站对每根钢丝绳施以相同张力，通过分 梳器将钢丝绳均匀排列到水平面上；
[0024] 通过模压成型机将钢丝绳、胶片粘合在一起，成为钢丝绳芯输送带带坯，将带坯放 到平板硫化机中进行分段硫化，每板硫化时间为30~50分钟，硫化压强为3. 0~3. 5MPa，硫化 温度为152±2°C。
[0025] 实施例制备出的耐磨低滚动阻力节能覆盖胶性能指标如下： 项目 |单位 |指标 |试验结果 拉伸强度 MPa ^20 22.0 拉断伸长率 ^~ ~ 400% 512 硬度 ireA 巧±5 ~ 磨耗量 mm3 H~20 40 粘弹性试验 60°C tan5 - H 15 0. 112 滚动阻力系数 60°C RRF |- 0. 10 |〇. 052
【主权项】
1. 一种耐磨低滚动阻力节能钢丝绳芯输送带，其特征在于，所述输送带包括上覆盖层 (1)、下覆盖层（2)、钢丝绳骨架（3)、织物增强层（4);输送带采用钢丝绳芯作为输送带骨架 层，下覆盖层采用低滚动阻力耐磨橡胶制成，下覆盖胶嵌入织物增强层，宽度覆盖输送带全 宽度。2. 根据权利要求1所述的一种耐磨低滚动阻力节能钢丝绳芯输送带，其特征在于，所 述钢丝绳间距为5~8mm。3. 根据权利要求1所述的一种耐磨低滚动阻力节能钢丝绳芯输送带，其特征在于，所 述绳直径为2. 5~7.Omm。
【专利摘要】一种耐磨低滚动阻力节能钢丝绳芯输送带，属于橡胶产品领域。包括所述输送带包括上覆盖层（1）、下覆盖层（2）、钢丝绳骨架（3）、织物增强层（4）；输送带采用钢丝绳芯作为输送带骨架层，下覆盖层采用低滚动阻力耐磨橡胶制成，下覆盖胶嵌入织物增强层，宽度覆盖输送带全宽度。钢丝绳间距为5~8mm。绳直径为2.5~7.0mm。本实用新型减小钢丝绳间距，减小钢丝绳直径，使输送带应力分布均匀，下覆盖胶应力变形减小；通过优化下覆盖胶配方，添加低滞后损失材料，降低了橡胶的损耗因子和磨耗性能，减少阻力、节约能源。
【IPC分类】B65G15/36
【公开号】CN204660619
【申请号】CN201520193666
【发明人】赵謇, 王博, 高洪, 张立国
【申请人】沈阳泰丰胶带制造有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月2日