一种插料式匀料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及到物料输送设备领域，具体涉及一种插料式匀料装置。
【背景技术】
[0002]物料在输送阶段时，需要在输送设备上完成匀料作业。以煤样等制样设备为例，目前，现有匀料装置主要存在以下技术问题:
[0003]1、传统的皮带机直板式匀料装置，在物料传输过程中因物料粘性大和调整高度原因，极易发生粘堵情况，使物料卡塞在匀料板右侧，导致物料不连续，影响输送或者导致设备报警停止工作，影响生产。
[0004]2、传统的皮带机旋转叶轮式匀料装置，在物料传输过程中因物料粘性大，易发生叶片粘附情况，物料粘附在叶片与叶片缝隙，造成叶片失效；或者叶片在旋转过程中造成物料被抛洒严重，造成样品失真，且整形效果差，对后续设备影响大。
[0005]3、传统的在物料输送皮带等输送部件上加装振动设备对物料进行振动匀料，由于振动设备直接加装在输送带上，随着使用期限的加长，势必会对输送设备造成损坏。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所解决的技术问题在于:针对现有技术存在的问题，提供一种匀料效果好、物料适应性强、不易发生堵料、可调物料整形高度的插料式匀料装置。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0008]—种插料式匀料装置，包括设于物料传输带上方的基座，所述基座上设有驱动机构和匀料机构，所述匀料机构包括匀料插板组件，所述匀料插板组件一端与驱动机构连接，所述匀料插板组件的另一端插向传输带上的物料，所述匀料插板组件在驱动机构的驱动下产生插向物料的运动以对传输带上物料进行匀料。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述匀料插板组件穿设于基座上，所述匀料机构还包括连接杆组件，所述连接杆组件的一端与驱动机构连接、且另一端与伸出基座外的匀料插板组件铰接。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述连接杆组件包括相连接的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆相连接的连接端上均设有用来调节两杆连接长度的多孔位，所述第一连接杆另一端与驱动机构连接，所述第二连接杆另一端与匀料插板组件铰接。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括电机和转盘，所述转盘设于电机的输出端上，所述电机驱动转盘旋转以带动匀料插板组件产生上下插动。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述转盘上设有多个连接安装孔，每个所述连接安装孔与转盘的圆心间距均不相同。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述匀料机构还包括调节杆组件，所述调节杆组件包括调节螺杆和螺母，所述基座上设有供调节螺杆贯穿滑动的调节孔，所述调节螺杆的一端与伸入基座内的匀料插板组件铰接、且另一端伸出调节孔外通过螺母与基座固定连接。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述匀料插板组件斜向插入物料时，所述匀料插板组件连接驱动机构的一端朝向传输带的输入端、所述匀料插板组件插向物料的另一端朝向传输带的输出端。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述匀料插板组件包括第一插板和一块以上可活动加装在第一插板上的多级插板。
[0016]作为本实用新型的进一步改进，还包括用于对传输带上物料进行整形导流的整形导流组件，所述整形导流组件包括两块平行对称设置的整形导流板，两块所述整形导流板设置在基座下方形成通道以供物料从中通过，所述匀料插板组件伸入两块整形导流板之间。
[0017]作为本实用新型的进一步改进，两块所述整形导流板之间形成的通道为一端窄、另一端宽的喇叭口状。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0019](I)本实用新型的插料式匀料装置，结构简单，通过设置驱动机构对匀料机构产生上下插动进行匀料，使得匀料板处不易发生物料粘附甚至堵料的情况，并且能调节不同插动频率，物料适应性强、匀料效果好、持续性好。
[0020](2)本实用新型的插料式匀料装置，能根据物料的高度来多角度多高度的调节匀料板，并能设置多级匀料板，匀料形式多样，物料适应性强。
[0021](3)本实用新型的插料式匀料装置，通过设置整形导流组件，能对传输带上的物料进行整形和导流，匀料效果更好。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型应用在物料传输带上的侧面结构原理示意图。
[0023]图2是本实用新型图1的俯视结构原理示意图。
[0024]图3是本实用新型在实施例中的立体结构原理示意图。
[0025]图4是本实用新型图3的俯视结构原理示意图。
[0026]图5是本实用新型在实施例中匀料插板组件处于一般状态的结构原理示意图。
[0027]图6是本实用新型在实施例中匀料插板组件处于向下垂直状态的结构原理示意图。
[0028]图7是本实用新型在实施例中匀料插板组件处于向上收起状态的结构原理示意图。
[0029]图例说明:
[0030]1、基座；2、驱动机构；21、电机；22、转盘；3、匀料机构；31、匀料插板组件；311、第一插板；312、多级插板；32、连接杆组件；321、第一连接杆；322、第二连接杆；33、调节杆组件；331、调节螺杆；332、螺母；34、导向组件；4、整形导流组件；41、整形导流板；5、物料输入口。
【具体实施方式】
[0031]以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]如图1至图7所示，本实用新型提供一种插料式匀料装置，包括设于物料传输带上方的基座1，基座I上设有驱动机构2和匀料机构3，驱动机构2包括电机21和转盘22，匀料机构3包括匀料插板组件31、连接杆组件32和调节杆组件33，基座I上开设有插口，匀料插板组件31通过插口穿设于基座I上，匀料插板组件31伸出基座I的一端与连接杆组件32铰接，并通过连接杆组件32与驱动机构2中的转盘22连接，匀料插板组件31插入基座I内的另一端插向物料传输带；调节杆组件33 —端与基座I连接、且另一端与基座I内的匀料插板组件31铰接。
[0033]物料在传输带上刚传输过来时，大多为高低不一、宽度不一、松紧不一的不规则形状物料，不利于后续工作的开展，故需要本装置进行匀料工作。当需要插动匀料时，电机21运转并带动转盘22旋转，由于连接杆组件32的一端与转盘22连接，故转盘22旋转时势必也带动连接杆组件32运动；而连接杆组件32的另一端与匀料插板组件31铰接，且匀料插板组件31也通过调节杆组件33与基座I铰接，故连接杆组件32运动时，势必也带动与之相铰接的匀料插板组件31发生上下插动。故当物料从传输带物料输入口 5输送过来时，其经过匀料插板组件31的插动匀料，高度较高的物料被匀料插板组件31挡住或插落，形成高度一致的物料，且由于上下插动，紧实不一的物料也均被匀松，有利于后续工作的开展；并且匀料板处由于发生上下抽插式的运动，不易发生物料粘附甚至堵料的情况；当输送的物料为湿度较大的物料时，可通过调节电机21的运转速度来调节匀料插板组件31的不同插动频率，湿度越大插动频率越高，越不易发生物料粘附；故本实用新型物料适应性强、匀料效果好、持续性好。
[0034]在本实施例中，连接杆组件32包括相连接的第一连接杆321和第二连接杆322，第一连接杆321和第二连接杆322相连接的连接端上均设有用来调节两杆连接长度的多