一种爬升式塔机的爬升装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种爬升式塔机的新型爬升装置，具体来说涉及一种能顶起整个爬升式塔机，并使其随着建筑物的增高而升高的一套液压顶升装置。
【背景技术】
[0002]在爬升式塔机需要爬升时，如图4和图5所示，要将“后仰”的顶升液压缸和与其相连的顶升横梁推至塔身主弦侧，顶升横梁的端部与踏步板相配合，才能开始顶升。在塔机爬升时，与顶升横梁相配合的四个踏步板需要承担起整个塔机的自重，这对于踏步板有很高的要求。现行的爬升式顶升时，需要人工推动这套液压系统及顶升横梁，如图1所示，使其与踏步板相配合，由于大型爬升式塔机这套液压系统和顶升横梁重达一两吨，需要多个工人费很大力气才能推动这套顶升系统，而这套顶升系统在越过与爬升框相垂直的中心线之后，会因自重直接倒向塔身主弦，甚至碰伤塔身主弦杆。整个过程，即费时费力，又充满危险。同时，现行的顶升踏步板，是将长方体的铁块两个角切掉，如图2所示，然后将其焊在塔身上，塔身与切掉的两个角分别构成两个凹槽，这两个凹槽分别作为套架顶升时的顶升踏步与整机爬升时的爬升踏步。这种棱角分明的踏步板，在尖角处，容易引起很大的应力集中；同时由于切掉了两个角，减小了与塔身的焊接面积，造成焊缝不够，只能靠增加板厚来弥补，由于整个塔机有很多块顶升踏步板，增加的板厚会很浪费材料。因此，从提高爬升式塔机的综合性能、工作效率、受力合理性和安全性出发，对改进这一套爬升装置就显得很有必要，并且此项改进具有很重要的现实意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的正是针对上述的爬升系统的不足之处，而设计出的一种操作简单，能够自动推拉沉重的顶升液压缸和顶升横梁装置，能够使其方便、快捷、安全的与踏步板相配合，并对踏步板进行重新优化设计，使其受力合理，结构美观的爬升式塔机的爬升装置。
[0004]本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:
[0005]本实用新型的爬升式塔机的爬升装置包括爬升框，顶升液压缸，顶升横梁，踏步板，导向液压缸，外伸支座；所述顶升液压缸是由分别布置在爬升框前后侧中间部位的各一个顶升液压缸构成，且所述顶升液压缸下端通过销轴与爬升框相铰接，顶升液压缸的上端通过销轴与顶升横梁铰接，顶升横梁端部与塔身主弦上的踏步板相挂接，导向液压缸上端通过销轴与顶升液压缸的中部相铰接，导向液压缸的下端通过销轴与外伸支座相铰接，夕卜伸支座焊接在爬升框腹板中部。
[0006]本实用新型所述导向液压缸为双向自锁式液压缸，能够在受压时提供推力，在受拉时提供拉力；所述踏步板两端设置有偏心的卡口圆弧，距偏心较远侧与塔身主弦焊接，距偏心较近侧的尖角处倒有圆角；位于顶升横梁两端的顶升轴为与踏步板卡口圆弧等半径的实心圆轴；所述的外伸支座的外伸板下面焊接有与外伸板等长的两块圆弧形筋板，外伸板上面焊接有与导向液压缸相配合的耳板。
[0007]本实用新型的工作原理如下:
[0008]当爬升式塔机需要向上爬升时，首先开动导向液压缸，在导向液压缸的推力作用下，顶升液压缸和顶升横梁，绕下部销轴转动，当其越过与爬升框相垂直的中线时，顶升液压缸和顶升横梁在自重作用下，有下坠趋势，这时导向液压缸下端压力为负，其通过自锁调节，产生拉力，控制顶升液压缸和顶升横梁的摆动速度，直至摆至距其上方最近的那个踏步板正下方时，停止摆动；顶升液压缸开始工作，顶升液压缸向向上顶起顶升横梁，直至顶升横梁端部的顶升轴完全与踏步板的卡口圆弧相挂接，下一步就可以开始整个塔机的顶升了。
[0009]本实用新型的有益效果如下:
[0010]1、将方形踏步板改为圆弧形踏步板，减小了应力集中，受力更加合理，结构更加美观，同时增加了与塔身主弦的焊缝长度，安全可靠。
[0011]2、将人工推动顶升液压缸和顶升横梁设计成了由导向液压缸液压驱动，提高效率，节省了人力成本，降低了人工操作的风险。
【附图说明】
[0012]图1为现有的爬升装置。
[0013]图2现有的踏步板。
[0014]图3本实用新型爬升装置的主视图。
[0015]图4为本实用新型在“后仰”状态的左视图。
[0016]图5本实用新型顶升横梁与踏步板配合时左视图。
[0017]图6新型的踏步板。
[0018]图中序号:1、爬升框，2、顶升液压缸，3、顶升横梁，4、踏步板，5、导向液压缸，6、夕卜伸支座。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述:
[0020]如图3、4、5所示，本实用新型的爬升式塔机的爬升装置包括爬升框1，顶升液压缸2，顶升横梁3，踏步板4，导向液压缸5，外伸支座6 ;所述顶升液压缸2是由分别布置在爬升框前后侧中间部位的各一个顶升液压缸构成，且所述顶升液压缸2下端通过销轴与爬升框I相铰接，顶升液压缸2的上端通过销轴与顶升横梁3铰接，顶升横梁3端部与塔身主弦上的踏步板4相挂接，导向液压缸5上端通过销轴与顶升液压缸2的中部相铰接，导向液压缸5的下端通过销轴与外伸支座6相铰接，外伸支座焊接在爬升框腹板中部。
[0021]如图4和如图5所示，导向液压缸5为双向自锁式液压缸，能够在“后仰”受压时提供推力，在越过中心线受拉时提供拉力。
[0022]如图6所示，踏步板4两端设置有偏心的卡口圆弧，距偏心较远侧与塔身主弦焊接，距偏心较近侧的尖角处倒有圆角。
[0023]如图3所示，顶升横梁3两端的顶升轴为与踏步板4的卡口圆弧相配合。
[0024]如图3和图4所示，外伸支座6的外伸板下面焊接有两块圆弧形筋板，外伸板上面焊接有与导向液压缸5相配合的耳板。
【主权项】
1.一种爬升式塔机的爬升装置，其特征在于:它包括爬升框(1)，顶升液压缸(2)，顶升横梁(3)，踏步板(4)，导向液压缸(5)，外伸支座(6);所述顶升液压缸(2)是由分别布置在爬升框前后侧中间部位的各一个顶升液压缸构成，且所述顶升液压缸(2)下端通过销轴与爬升框(I)相铰接，顶升液压缸(2)的上端通过销轴与顶升横梁(3)铰接，顶升横梁(3)端部与塔身主弦上的踏步板(4)相挂接，导向液压缸(5)上端通过销轴与顶升液压缸(2)的中部相铰接，导向液压缸(5)的下端通过销轴与外伸支座(6)相铰接，外伸支座焊接在爬升框腹板中部。2.根据权利要求1所述的爬升式塔机的爬升装置，其特征在于:所述导向液压缸(5)为双向自锁式液压缸，能够在受压时提供推力，在受拉时提供拉力。3.根据权利要求1所述的爬升式塔机的爬升装置，其特征在于:所述踏步板(4)两端设置有偏心的卡口圆弧，距偏心较远侧与塔身主弦焊接，距偏心较近侧的尖角处倒有圆角。4.根据权利要求1所述的爬升式塔机的爬升装置，其特征在于:位于顶升横梁(3)两端的顶升轴为与踏步板(4)卡口圆弧等半径的实心圆轴。5.根据权利要求1所述的爬升式塔机的爬升装置，其特征在于:所述的外伸支座(6)的外伸板下面焊接有与外伸板等长的两块圆弧形筋板，外伸板上面焊接有与导向液压缸(5)相配合的耳板。
【专利摘要】一种爬升式塔机的爬升装置，其特征在于：它包括爬升框（1），顶升液压缸（2），顶升横梁（3），踏步板（4），导向液压缸（5），外伸支座（6）；所述顶升液压缸（2）是由分别布置在爬升框前后侧中间部位的各一个顶升液压缸构成，且所述顶升液压缸（2）下端通过销轴与爬升框（1）相铰接，顶升液压缸（2）的上端通过销轴与顶升横梁（3）铰接，顶升横梁（3）端部与塔身主弦上的踏步板（4）相挂接，导向液压缸（5）上端通过销轴与顶升液压缸（2）的中部相铰接，导向液压缸（5）的下端通过销轴与外伸支座（6）相铰接，外伸支座焊接在爬升框腹板中部。
【IPC分类】B66C23/62
【公开号】CN204752027
【申请号】CN201520460905
【发明人】曾光, 李太周, 郭志康
【申请人】郑州科润机电工程有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月1日