用于卸料的辊轴结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机械设备领域，具体涉及用于卸料的辊轴结构。
【背景技术】
[0002]分切机是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前，印后设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。
[0003]分切机在将纸膜分切好之后，需要将分切好的纸膜从分切辊上取下，也就是卸料过程，在卸料过程中需要使用卸料装置，其可自动卸载收卷完成的卷料，但在装配卸料装置前还需要设置辊轴结构，辊轴结构位于分切辊与卸料装置之间。
[0004]传统的棍轴结构用于传送卷料，其包括主动牵引棍和从动牵引棍，卷料从主动牵引辊与从动牵引辊之间送入，其结构简单，功能单一，只能够进行简单的传送卷料，不能够满足更多的需求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供用于卸料的辊轴结构，其可进行调节，而且调节精度高。
[0006]本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
[0007]用于卸料的辊轴结构，包括架体和安装在架体上的辊轴组件，架体由左侧板、右侧板和前横梁构成，前横梁用于连接左侧板与右侧板，左侧板与右侧板为对称结构，辊轴组件均通过轴承安装在左侧板与右侧板上，架体的前端为进料开口，架体的后端为出料开口，该辊轴组件由主动牵引辊和从动牵引辊构成，架体的外侧设有用于带动主动牵引辊转动的牵引电机，从动牵引辊位于主动牵引辊的上方，主动牵引辊与从动牵引辊之间形成与进料开口导通的牵引入口，该辊轴组件还包括纠缠导辊、纠缠移动板、整平导辊和定宽导辊，纠缠导辊位于牵引入口的后端，纠缠移动板位于纠缠导辊的下方，纠缠导辊与纠缠移动板之间形成纠缠平台，整平导辊与定宽导辊均位于出料开口，整平导辊上设有压辊，压辊的两末端通过调节座与整平导辊进行连接，调节座上设有用于调节压辊前后移动的调节手柄，整平导辊的一末端延伸出架体的外侧面，并在整平导辊的一末端设有用于调节整平导辊前后移动的前后切换操纵杆，该定宽导辊上设有两个以上可沿定宽导辊表面移动的限位环，限位环上设有用于锁紧限位环的调节旋钮。
[0008]上述说明中，作为优选的方案，所述定宽导辊的一末端延伸出架体的外侧面，并在定宽导辊的一末端设有用于调节定宽导辊上下移动的上下切换操纵杆。
[0009]上述说明中，作为优选的方案，所述限位环的内侧面还设有光电传感器。
[0010]上述说明中，作为优选的方案，所述限位环的内侧面还设有切边圆刀和吸风管，吸风管连接有鼓风机。
[0011 ] 上述说明中，作为优选的方案，所述主动牵引辊与从动牵引辊均为胶辊，整平导辊与宽导棍均为铝车昆。
[0012]本实用新型所产生的有益效果是:辊轴组件中增设有纠缠导辊、纠缠移动板、整平导辊和定宽导辊，使辊轴结构同时具有纠缠功能、整平功能和定宽功能，而且整平导辊可进行调节，而且调节精度高，调节时简单方便，以适应分切不同的物料，定宽导辊上设有可进行调节的限位环，以确保转动时送料的高精度，定宽导辊还可以进行上下调节，以增加收卷张力，便于控制。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
[0014]图中，I为左侧板，2为右侧板，3为纠缠导棍，4为整平导棍，5为定宽导棍，6为压辊，7为调节手柄，8为前后切换操纵杆，9为限位环，10为调节旋钮，11为上下切换手柄，12为切边圆刀。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]本实施例，参照图1，其具体实施的辊轴结构包括架体和安装在架体上的辊轴组件，架体由左侧板1、右侧板2和前横梁构成，前横梁用于连接左侧板I与右侧板2，左侧板I与右侧板2为对称结构，辊轴组件均通过轴承安装在左侧板I与右侧板2上，架体的前端为进料开口，架体的后端为出料开口。
[0017]辊轴组件由主动牵引辊和从动牵引辊构成，架体的外侧设有用于带动主动牵引辊转动的牵引电机(未图示)，从动牵引辊位于主动牵引辊的上方，主动牵引辊与从动牵引辊之间形成与进料开口导通的牵引入口，为了增加新的功能，本实施例的辊轴组件还包括纠缠导辊3、纠缠移动板、整平导辊4和定宽导辊5，纠缠导辊3位于牵引入口的后端，纠缠移动板位于纠缠导辊3的下方，纠缠导辊3与纠缠移动板之间形成纠缠平台，整平导辊4与定宽导辊5均位于出料开口，整平导辊4上设有压辊6，压辊6的两末端通过调节座与整平导辊4进行连接，调节座上设有用于调节压辊6前后移动的调节手柄7，通过控制调节手柄7即可调节压辊6与整平导辊4的间距，整平导辊4的一末端延伸出架体的外侧面，并在整平导辊4的一末端设有用于调节整平导辊4前后移动的前后切换操纵杆8，通过操作前后切换操纵杆8可快速移动整平导辊4，定宽导辊5上设有两个可沿定宽导辊5表面移动的限位环9，限位环9上设有用于锁紧限位环9的调节旋钮10，通过控制调节旋钮10即可调节两个限位环9的间距，定宽导棍5的一末端延伸出架体的外侧面，并在定宽导棍5的一末端设有用于调节定宽导辊5上下移动的上下切换手柄11，通过操作上下切换手柄11可快速移动定宽导棍5。
[0018]另外，限位环9的内侧面还设有光电传感器，光电传感器用于配合纠缠移动板使用，以增加卸料精度，限位环9的内侧面还设有切边圆刀12和吸风管，吸风管连接有鼓风机，切边圆刀12可切除多余的废料，并通过利用鼓风机的风力排放出去。
[0019]辊轴组件中增设有纠缠导辊3、纠缠移动板、整平导辊4和定宽导辊5，使辊轴结构同时具有纠缠功能、整平功能和定宽功能，而且整平导辊4可进行调节，而且调节精度高，调节时简单方便，以适应分切不同的物料，定宽导辊5上设有可进行调节的限位环9，以确保转动时送料的高精度，定宽导辊5还可以进行上下调节，以增加收卷张力，便于控制。
[0020]以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.用于卸料的辊轴结构，包括架体和安装在架体上的辊轴组件，架体由左侧板、右侧板和前横梁构成，前横梁用于连接左侧板与右侧板，左侧板与右侧板为对称结构，辊轴组件均通过轴承安装在左侧板与右侧板上，架体的前端为进料开口，架体的后端为出料开口，该辊轴组件由主动牵引辊和从动牵引辊构成，架体的外侧设有用于带动主动牵引辊转动的牵引电机，从动牵引辊位于主动牵引辊的上方，主动牵引辊与从动牵引辊之间形成与进料开口导通的牵引入口，其特征在于:该辊轴组件还包括纠缠导辊、纠缠移动板、整平导辊和定宽导辊，纠缠导辊位于牵引入口的后端，纠缠移动板位于纠缠导辊的下方，纠缠导辊与纠缠移动板之间形成纠缠平台，整平导辊与定宽导辊均位于出料开口，整平导辊上设有压辊，压辊的两末端通过调节座与整平导辊进行连接，调节座上设有用于调节压辊前后移动的调节手柄，整平导辊的一末端延伸出架体的外侧面，并在整平导辊的一末端设有用于调节整平导辊前后移动的前后切换操纵杆，该定宽导辊上设有两个以上可沿定宽导辊表面移动的限位环，限位环上设有用于锁紧限位环的调节旋钮。2.根据权利要求1所述用于卸料的棍轴结构，其特征在于:所述定宽导棍的一末端延伸出架体的外侧面，并在定宽导辊的一末端设有用于调节定宽导辊上下移动的上下切换操纵杆。3.根据权利要求1所述用于卸料的辊轴结构，其特征在于:所述限位环的内侧面还设有光电传感器。4.根据权利要求1?3任意一项所述用于卸料的辊轴结构，其特征在于:所述限位环的内侧面还设有切边圆刀和吸风管，吸风管连接有鼓风机。5.根据权利要求1?3任意一项所述用于卸料的辊轴结构，其特征在于:所述主动牵引辊与从动牵引辊均为胶辊，整平导辊与宽导辊均为铝辊。
【专利摘要】本实用新型涉及包装机械设备领域的用于卸料的辊轴结构，包括架体和安装在架体上的辊轴组件，辊轴组件由主动牵引辊和从动牵引辊构成，辊轴组件还包括纠缠导辊、纠缠移动板、整平导辊和定宽导辊，整平导辊上设有压辊，压辊的两末端通过调节座与整平导辊进行连接，定宽导辊上设有两个以上可沿定宽导辊表面移动的限位环;辊轴组件中增设有纠缠导辊、纠缠移动板、整平导辊和定宽导辊，使辊轴结构同时具有纠缠功能、整平功能和定宽功能，而且整平导辊可进行调节，而且调节精度高，调节时简单方便，以适应分切不同的物料，定宽导辊上设有可进行调节的限位环，以确保转动时送料的高精度，定宽导辊还可以进行上下调节，以增加收卷张力，便于控制。
【IPC分类】B65H35/02, B65H23/34, B65H23/032, B65H23/26
【公开号】CN204847523
【申请号】CN201520583785
【发明人】吴彪
【申请人】广东九佛新材料科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月6日