一种自动拨料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是锻造领域加热前端的一种自动化设备上的拨料部件，具体涉及一种自动拨料机。
【背景技术】
[0002]目前，自动化上的来料一般都是紧挨着的，单独使用拨料机构往往会出现卡料的情况，无法有效的把每一个料分开，针对该种情况看，通用的技术手段是在拨料机构之前增加错位机构，即是说将进料轨道错位，并使由轨道阻挡多余料，由相应的移动装置将料从错位轨道中按需移动到正常轨道内，如此一来设备成本大大增加，而且也增加了设备运行时间，从而延长了整台自动机的循环周期，降低了生产效率，基于此，设计了一种自动拨料机还是很有必要的。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种自动拨料机，结构简单，设计合理，成本低廉，使用方便且缩短了设备循环周期，提高了生产效率，安全可靠，实用性强。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种自动拨料机，包括机架、导料板、拨料板、直线导轨和双行程气缸，机架上安装有导料板和直线导轨，导料板安装在直线导轨的下方，直线导轨上滑动配合有拨料板，拨料板与固定在气缸连接座上的双行程气缸连接，所述拨料机的输送链端口处固定有与拨料装置配合检测的光电开关，从而实现棒料的定料、挡料和拨料三个步骤，最终达到一种自动化分料的结果。
[0005]作为优选，所述的直线导轨上安装有滑块，滑块上安装有滑轨连接板，拨料板安装在滑轨连接板上，拨料板、直线导轨、双行程气缸共同组装成拨料装置。
[0006]作为优选，所述的机架下方设置有对棒料进行分料的分料槽，分料槽通过斜滑板与推料机连接，斜滑板与两侧设置有护板，通过推料机使棒料到达最终位置。
[0007]本用新型的有益效果:结构简单，大大降低装置结构的复杂性，节约了更多的进料流道布置空间，运动动作更加快捷，有效缩短了设备循环周期，进而提高了生产效率，具有实质性特点和进步，且设计巧妙，成本低廉，安全可靠，适用推广应用。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0011]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种自动拨料机，包括机架1、导料板2、拨料板3、直线导轨4和双行程气缸5，机架I上安装有导料板2和直线导轨4，导料板2安装在直线导轨4的下方，直线导轨4上安装有滑块，滑块上安装有滑轨连接板，滑轨连接板上安装有拨料板3，拨料板3与直线导轨4滑动配合，拨料板3与固定在气缸连接座6上的双行程气缸5连接，拨料板3、直线导轨4、双行程气缸5共同组装成整个的拨料装置，机架I下方设置有分料槽7，分料槽7通过斜滑板8与推料机9连接，斜滑板8与两侧设置有护板10。
[0012]值得注意的是，所述拨料机的输送链端口处固定有与拨料装置配合检测的光电开关，当检测到棒料达到输送链端口时，通过预先设定好的PLC程序指令从而控制棒料的移动进程，从而很好的和拨料装置部分进行配合，最终达到棒料的定料、挡料和拨料的效果。
[0013]本【具体实施方式】通过使用双行程气缸5与光电开关检测棒料装置进行配合，拨料装置部分的动力控制需用双行程气缸5进行驱动，对于棒料的控制需要安装光电开光进行检测，进而实现棒料的定料、挡料和拨料三大工序，最终达到一种自动化分料的结果，拨料机的工作过程为:启动程序，棒料通过输送链到达指定位置，此时拨料机通过与PLC自动化控制程序的配合，拨料板3在双行程气缸5的驱动下进行拨料，并通过通过导料板2对棒料进行分料，然后通过斜滑板8使棒料落入推料机9中，最后通过推料机9使棒料到达最终位置。
[0014]本【具体实施方式】通过在拨料机构本身上进行改装即解决了自动化装备拨料过程中出现的卡料情况，成本低廉，具有实质性特点和进步，节约了更多的进料流道布置空间，运动动作快捷，有效缩短设备循环周期，提高了生产效率，安全可靠，具有广阔的市场前景。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种自动拨料机，其特征在于，包括机架(I)、导料板(2)、拨料板(3)、直线导轨(4)和双行程气缸(5)，机架(I)上安装有导料板(2)和直线导轨(4)，导料板(2)安装在直线导轨(4)的下方，直线导轨(4)上滑动配合有拨料板(3)，拨料板(3)与固定在气缸连接座(6)上的双行程气缸(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动拨料机，其特征在于，所述的直线导轨(4)上安装有滑块，滑块上安装有滑轨连接板，拨料板(3)安装在滑轨连接板上，拨料板(3)、直线导轨(4)、双行程气缸(5)共同组装成拨料装置。3.根据权利要求1所述的一种自动拨料机，其特征在于，所述拨料机的输送链端口处固定有与拨料装置配合检测的光电开关。4.根据权利要求1所述的一种自动拨料机，其特征在于，所述的机架(I)下方设置有分料槽(7)，分料槽(7)通过斜滑板(8)与推料机(9)连接，斜滑板(8)与两侧设置有护板(!O)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动拨料机，它涉及一种自动化设备上的拨料部件。它包括机架、导料板、拨料板、直线导轨和双行程气缸，机架上安装有导料板和直线导轨，导料板安装在直线导轨的下方，直线导轨上安装有滑块，滑块上安装有滑轨连接板，拨料板安装在滑轨连接板上，拨料板与固定在气缸连接座上的双行程气缸连接，拨料板、直线导轨、双行程气缸共同组装成拨料装置，拨料机的输送链端口处固定有与拨料装置配合检测的光电开关。本实用新型成本低廉，使用方便且缩短了设备循环周期，提高了生产效率，安全可靠，实用性强。
【IPC分类】B65G47/82
【公开号】CN204872816
【申请号】CN201520478176
【发明人】徐智
【申请人】重庆恒锐机电有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月6日