一种增强溜管耐磨的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及溜管技术领域，具体地说是一种增强溜管耐磨的装置。
【背景技术】
[0002]在干粉砂浆生产过程中，原材料黄砂和成品砂浆输送过程多采用溜管装置，这样可以减少设备，精简生产过程，节约成本。但是在生产过程中发现，虽然溜管中已加装防磨装置，但由于黄砂强度高、输送速度快，长期使用导致溜管磨损严重，甚至损坏而漏砂。目前维修一般采用钢板修补，但使用寿命不长，I个月左右需再次修补。这样会导致维修频繁，维修成本高，同时也影响生产效率和生产卫生环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的不足，解决目前存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种增强溜管耐磨的装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种增强溜管耐磨的装置，包括溜管本体，所述溜管本体易磨部位安装有铁板，所述铁板与溜管本体之间设有一间距，所述铁板与溜管本体上部设有一注浆口，所述铁板与溜管本体螺丝固定连接。
[0006]进一步的，所述铁板为半弧形，适应溜管的圆弧面。
[0007]进一步的，所述铁板与溜管本体之间间距为50mm。
[0008]进一步的，所述注浆口填充有灌浆料或高强度混凝土，提高了溜管的使用寿命。
[0009]本实用新型的有益效果是，
[0010]本实用新型公开了一种增强溜管耐磨的装置，该耐磨装置提高了溜管的使用寿命，且可以循环使用，即使磨损后也可以再次灌入高强度混凝土或灌浆料，维修成本低，维修方便，使用效果良好，大大提高了设备维修效率，延长了设备使用寿命，降低了生产成本。
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图中，1、溜管本体2、铁板3、注浆口。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]如图1所示，一种增强溜管耐磨的装置，包括溜管本体1，溜管本体易磨部位安装有铁板2，铁板2与溜管本体I之间设有一间距，铁板2与溜管本体I上部设有一注浆口3，铁板2与溜管本体I螺丝固定连接，铁板2为半弧形，铁板2与溜管本体I之间间距为50mm，注浆口 3填充有灌浆料或高强度混凝土。
[0016]本实用新型的具体实施例是，将3mm铁板做成半弧形，固定在溜管易磨损部位，并与溜管之间保持50mm距离，铁板与溜管只留上部长100mm，宽50mm的注浆口，其它部位全部接触并螺丝固定，方便后期拆卸维修。将灌浆料或高强度混凝土从注浆口灌入，并振捣密实，等待硬化后方可使用。这样可以提高溜管的使用寿命，即使磨损后也可以再次灌入混凝土或灌浆料，维修成本低，操作方便。
[0017]要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
【主权项】
1.一种增强溜管耐磨的装置，其特征在于:包括溜管本体，所述溜管本体易磨部位安装有铁板，所述铁板与溜管本体之间设有一间距，所述铁板与溜管本体上部设有一注浆口，所述铁板与溜管本体螺丝固定连接。2.根据权利要求1所述的一种增强溜管耐磨的装置，其特征在于:所述铁板为半弧形。3.根据权利要求1或2所述的一种增强溜管耐磨的装置，其特征在于:所述铁板与溜管本体之间间距为50mm。4.根据权利要求1所述的一种增强溜管耐磨的装置，其特征在于:所述注浆口填充有灌浆料或高强度混凝土。
【专利摘要】本实用新型公开了一种增强溜管耐磨的装置，包括溜管本体，溜管本体易磨部位安装有铁板，铁板与溜管本体之间设有一间距，铁板与溜管本体上部设有一注浆口，铁板与溜管本体螺丝固定连接，铁板与溜管本体之间间距为50mm，注浆口填充有灌浆料或高强度混凝土。本实用新型公开的一种增强溜管耐磨的装置提高了溜管的使用寿命，且可以循环使用，即使磨损后也可以再次灌入高强度混凝土或灌浆料，维修成本低，维修方便，使用效果良好，大大提高了设备维修效率，延长了设备使用寿命，降低了生产成本。
【IPC分类】B65G11/16
【公开号】CN204916878
【申请号】CN201520580278
【发明人】冷国生, 陈福松, 李春, 焦海胜
【申请人】镇江建科建设科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月4日