一种热处理盘具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及盘具，具体是一种热处理盘具。
【背景技术】
[0002]目前市场上使用的金属绕线盘具多以瓦楞盘和高速线盘为主，不锈钢盘具少之又少。相比传统盘具，不锈钢盘具更耐高温，制作工艺新颖。目前随着铝包钢线和铜包钢线的使用量越来越大，对不锈钢盘具的需求也逐渐增加，而且此类线均需要进行热处理，因此对盘具的承载、钢性、耐热性也有较高要求。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种承载性能好、钢性强、耐热性好的热处理盘具。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种热处理盘具，包括两端开口的筒体，筒体两端的开口沿径向延伸形成同轴的环状侧板，所述筒体内设有中心支撑管，所述环状侧板表面固定有沿径向均匀分布的若干根槽钢，所述槽钢的一端与中心支撑管的端部连接，另一端与侧板表面连接，所述筒体和环状侧板的表面均匀分布有若干通孔。
[0005]优选的，所述筒体的内侧设有弯圆槽钢。
[0006]优选的，所述中心支撑管的端部与槽钢的连接处焊接有轴套板。
[0007]优选的，所述环状侧板的边缘设有沿轴向延伸的外框。
[0008]本实用新型的有益效果:筒体内侧的弯圆槽钢，中心支撑管与槽钢连接处的轴套板和环状侧板边缘处的外框保证了不锈钢盘具的承载和外观质量，通过在筒体和侧板表面均匀打孔，这样当对盘具上所绕线进行高温热处理时，盘具受热更加均匀，不易变形，很好的解决了现有盘具中有关承载、钢性、耐热性的问题。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的部分剖面图；
[0010]图2是图1的侧视图；
[0011]图3是本实用新型的立体图；
[0012]图中，1、筒体，2、轴套板，3、中心支撑管，4、外框，5、弯圆槽钢，6、槽钢，7、环状侧板，8、通孔。
【具体实施方式】
[0013]如图1至图3所示，一种热处理盘具，包括两端开口的筒体1，筒体1两端的开口沿径向延伸形成同轴的环状侧板7，筒体1内设有中心支撑管3，环状侧板7的表面固定有沿径向均勾分布的若干根槽钢6，槽钢6的一端与中心支撑管3的端部连接，另一端与环状侧板7的表面连接，筒体1和环状侧板7的表面均匀分布有若干通孔8，当对盘具上所绕线进行高温热处理时，盘具受热更加均匀，不易变形。
[0014]优选的，筒体1的内侧设有弯圆槽钢5，用以加固筒体。
[0015]优选的，中心支撑管3的端部与槽钢6的连接处焊接有轴套板2，用以加固连接。
[0016]优选的，环状侧板7的边缘设有沿轴向延伸的外框4，用加强扁铁制作，加固环状侧板。
[0017]上述热处理盘具材质为不锈钢，各部分的连接方式优选焊接。
【主权项】
1.一种热处理盘具，其特征在于，包括两端开口的筒体，筒体两端的开口沿径向延伸形成同轴的环状侧板，所述筒体内设有中心支撑管，所述环状侧板的表面固定有沿径向均匀分布的若干根槽钢，所述槽钢的一端与中心支撑管的端部连接，另一端与环状侧板表面连接，所述筒体和环状侧板的表面均匀分布有若干通孔。2.根据权利要求1所述的一种热处理盘具，其特征在于，所述筒体的内侧设有弯圆槽钢。3.根据权利要求1所述的一种热处理盘具，其特征在于，所述中心支撑管的端部与槽钢的连接处焊接有轴套板。4.根据权利要求1所述的一种热处理盘具，其特征在于，所述环状侧板的边缘设有沿轴向延伸的外框。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热处理盘具，包括两端开口的筒体，筒体两端的开口沿径向延伸形成同轴的环状侧板，所述筒体内设有中心支撑管，所述环状侧板表面固定有沿径向均匀分布的若干根槽钢，所述槽钢的一端与中心支撑管的端部连接，另一端与侧板表面连接，所述筒体和环状侧板的表面均匀分布有若干通孔。该不锈钢盘具在保证承载和外观质量的基础上通过在筒体和侧板表面均匀打孔，这样当对盘具上所绕线进行高温热处理时，盘具受热更加均匀，不易变形。
【IPC分类】B65H75/18, B65H75/14
【公开号】CN205023619
【申请号】CN201520698216
【发明人】戴田田
【申请人】江苏中天科技股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月10日