条盒气动精确定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟叶生产技术领域，尤其涉及条盒气动精确定位装置。
【背景技术】
[0002]目前，YB65型条包机在生产中发现如下现象:条盒在纸库中由吸嘴取出后，经过一系列辊压输送最后靠重力下落在包装台上，此过程中由于条盒长距离输送难免发生微量水平位移和偏斜，所以输送通道左右定位块为使条盒下落顺利不和定位块发生干涉，间距调整为条盒宽度加3_，由于这3_的间隙造成条盒对于折叠框位置不准确，而包装台上只有下料方向的定位块，而条盒发生水平位移和偏斜时并不能及时纠正，所以条盒包装成型完全依靠条盒预折压痕进行保证。但是由于生产需要条盒是由多家不同的厂商提供，不同的厂商提供的条盒纸张的硬度、张力和工艺均有一定差别，特别是覆膜条盒硬度较高条盒预折线对条盒折叠位置引导作用减弱，折叠变形没有发生在预折压痕上，就会经常会遇到条盒包装不方正、条盒折叠偏斜等现象，从而损害产品质量，即对下一道生产工序造成了影响，又降低了设备有效作业率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供条盒气动精确定位装置，能够不影响输送的前提下针对不同条盒纸张进行精确定位。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]条盒气动精确定位装置，包括第一定位气缸和第二定位气缸，所述的第一、第二定位气缸分别设置定位台的两侧，所述的第一、第二定位气缸的动力输出杆分别固定有用于对条盒进行左右定位的第一定位块和第二定位块，所述的第一、第二定位气缸的控制输入端连接电磁阀的控制输出端，所述电磁阀的输入端通过继电器的常开触点与电源连接，继电器的线圈与接近开关的输出端相连接，所述的接近开关设置在辊压输送带最后一个输送辊的下料方。
[0006]所述的第一、第二定位气缸为双联双形成气缸。
[0007]所述的电磁阀为二位五通电磁阀。
[0008]所述的定位气缸的行程距离为2-2.5CM。
[0009]本实用新型设计左右定位块分别安装在两个气缸上，是通过电磁阀控制气缸的运动，在条盒下落过程中定位块张开避免干涉条盒下落，条盒到位后，定位块在折叠前卡紧条盒，实现精确定位。本实用新型在运行中平稳可靠，大大提高了现有条盒输送装配设备对原材料的适应性，更换原材料时不需调整，减轻了维修操作人员的劳动强度提高了设备有效作业率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的安装使用状态图；
[0011]图2为本实用新型所述接近开关安装位置示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，本实用新型包括条盒气动精确定位装置，包括第一定位气缸1和第二定位气缸5，所述的第一、第二定位气缸分别设置在包装台的两侧，所述的第一、第二定位气缸的动力输出杆分别固定有用于对条盒进行左、右定位的第一定位块2和第二定位块6，现有的定位块4在条盒3的运料方向上，用于进行前端定位，但是往往仅通过定位块4并不能对条盒的水平位移进行修正。所述的第一、第二定位气缸的控制输入端连接电磁阀的控制输出端，所述电磁阀的输入端通过继电器的常开触点与电源连接，继电器的线圈与接近开关S1的输出端相连接，所述的接近开关S1设置在辊压输送带最后一个输送辊7的下料方。
[0013]所述的第一、第二定位气缸为双联双行成气缸。可以是定位块进行往复定位；设置第一、第二定位气缸的第一行程结束点为定位点，定位结束时两个定位块分别向两侧移动张开从而不影响条盒3的下落运动，避免干涉条盒3下落，设置此为第二行程结束点；所述的定位气缸的行程距离为2-2.5CM。此行成距离过大，对定位气缸成本较高，浪费资源，过小则起不到定位效果，可能干涉条盒3的下落。而所述的电磁阀为二位五通电磁阀，可以同时对两个定位气缸进行控制，在此不再赘述其具体型号和连接控制关系。
[0014]本实用新型设计左、右定位块即第一、第二定位块分别安装在两个定位气缸上，当安装在辊压输送带最后一个输送辊的下料方的接近开关S1检测到输送辊上面的凸台时，即发送高信号到继电器的线圈，继电器线圈得电后控制节电器的常开触点进行吸合，从而发送信号通过电磁阀控制第一、第二定位气缸进行第二行程点的运动；使条盒能够顺利通过定位块到达原有的前进方向的定位块所在位置，当接近开关S1检测不到输送辊上面的凸台时，则接近开关S1不发送高信号到继电器的线圈，继电器线圈失电后控制节电器的常开触点进行打，从而发送信号通过电磁阀控制第一、第二定位气缸进行第一行程点的运动，即第一、第二定位块在折叠前卡紧条盒，校正了条盒位置，使条盒预折压痕与折叠框刃口对齐，折叠准确实现精确定位，从而完成条盒的定位过程。
[0015]经过一段时间实际实验应用，该装置运行平稳可靠，大大提高了现有条盒输送装配设备对原材料的适应性，更换原材料时不需调整，减轻了维修操作人员的劳动强度提高了设备有效作业率。
【主权项】
1.条盒气动精确定位装置，其特征在于:包括第一定位气缸和第二定位气缸，所述的第一、第二定位气缸分别设置定位台的两侧，所述的第一、第二定位气缸的动力输出杆分别固定有用于对条盒进行左右定位的第一定位块和第二定位块，所述的第一、第二定位气缸的控制输入端连接电磁阀的控制输出端，所述电磁阀的输入端通过继电器的常开触点与电源连接，继电器的线圈与接近开关的输出端相连接，所述的接近开关设置在辊压输送带最后一个输送棍的下料方。2.根据权利要求1所述的条盒气动精确定位装置，其特征在于:所述的第一、第二定位气缸为双联双形成气缸。3.根据权利要求2所述的条盒气动精确定位装置，其特征在于:所述的电磁阀为二位五通电磁阀。4.根据权利要求3所述的条盒气动精确定位装置，其特征在于:所述的定位气缸的行程距离为2-2.5CM。
【专利摘要】本实用新型公开了条盒气动精确定位装置，包括第一定位气缸和第二定位气缸，所述的第一、第二定位气缸分别设置定位台的两侧，所述的第一、第二定位气缸的动力输出杆分别固定有用于对条盒进行左右定位的第一定位块和第二定位块，所述的第一、第二定位气缸的控制输入端连接电磁阀的控制输出端，所述电磁阀的输入端通过继电器的常开触点与电源连接，继电器的线圈与接近开关的输出端相连接，所述的接近开关设置在辊压输送带最后一个输送辊的下料方。本实用新型设计左右定位块分别安装在两个气缸上，是通过电磁阀控制气缸的运动，在条盒下落过程中定位块张开避免干涉条盒下落，条盒到位后，定位块在折叠前卡紧条盒，实现精确定位。
【IPC分类】B65B43/12
【公开号】CN205060126
【申请号】CN201520763564
【发明人】任继军, 杨根成, 刘跃宇, 王天宝, 赵洪伟
【申请人】河南中烟工业有限责任公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月30日