一种gd机型包装机条包拉线检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟生产包装用检测工具的研发技术领域，尤其涉及一种⑶机型包装机条包拉线检测装置。
【背景技术】
[0002]在⑶机型包装机中，条拉线是粘贴在条透明纸上一起对条包进行裹包的。而现有的GD机型包装机条透明机本身没有与条拉线相对应的检测装置，在生产中，有时会因为机器对条透明或条拉线不够适应，或者在条拉线的输送过程中产生的意外停顿，致使条拉线跳槽(跳出导向辊)，进而形成条包上的拉线错位或者无拉线的缺陷产品。通常在成品条包烟进行封箱之前要进行一次条包外观检测，但是由于条拉线和条透明纸都呈透明状，没有色差，裹包成型后的检测并不理想，往往存在误检和漏检的情况，进而影响产品的良率和品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种GD机型包装机条包拉线检测装置，能够可以稳定可靠地检测出拉线跳槽，进而杜绝拉线错位或无拉线缺陷条包烟的产生，从根本上消除了质量隐患。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种⑶机型包装机条包拉线检测装置，包括设置在导向辊上的反光片和设置在导向辊一侧的反射型光电管，还包括有设置在主传动轴上的金属检测盘和设置在主传动轴一侧的电感式接近开关以及PLC控制器，所述的反射型光电管和电感式接近开关的输出端均与PLC控制器的输入端相连接，PLC控制器的输出端与GD机型包装机电源电路的输入端相连接；所述金属检测盘为圆形，其直径大小与主传动轴的直径大小相同，且边缘分布有凹
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[0006]所述的反光片可以为多个，多个反光片均匀设置在导向辊上。
[0007]所述金属检测盘上的凹口也为多个，多个凹口均匀分布在金属检测盘的圆周。
[0008]所述的反光片安装在条拉线与条透明纸粘贴前的最后一个导向辊上。
[0009]本实用新型通过选定条拉线与条透明纸粘贴前的最后一个导向辊为被检测物，在导向辊上均匀对称固定3个反光片，在其侧面安装一个反射型光电管对反光片进行计数。在大透明纸输送的主传动轴上连接一个同轴的5个凹口的金属检测盘，用电感式接近开关对凹口进行计数，光电管和接近开关的信号进入到PLC控制器，PLC控制器在内部对二者分别收到的脉冲数比较，从而精确判断条拉线是否正常运作，PLC控制器即判定拉线没有跟随导向辊粘贴在透明纸上，可以完全避免由于条拉线包装不到位引起的产品质量问题。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的电路原理框图；
[0011]图2为本实用新型所述金属检测盘的结构图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型包括一种⑶机型包装机条包拉线检测装置，包括设置在导向辊上的反光片和设置在导向辊一侧的反射型光电管，还包括有设置在主传动轴上的金属检测盘和设置在主传动轴一侧的电感式接近开关以及PLC控制器，所述的反射型光电管和电感式接近开关的输出端均与PLC控制器的输入端相连接，PLC控制器的输出端与GD机型包装机电源电路的输入端相连接；所述金属检测盘为圆形，其直径大小与主传动轴的直径大小相同，且边缘分布有凹口。
[0013]应在条透明与条拉线粘贴前单独对条拉线进行检测，但是，为了防止过了检测后条拉线再次在条透明纸上错位，检测应该在条拉线与条透明纸充分靠近时进行。所述的反光片可以为多个，多个反光片均匀设置在导向辊上。所述金属检测盘上的凹口也为多个，多个凹口均匀分布在金属检测盘的圆周。以下以具体例子进行说明如何检测，其中反光片的个数为3个，金属检测盘上的凹口为5个，如图2所示，所述的5个凹口为半圆形:
[0014]选定条拉线与条透明纸粘贴前的最后一个导向棍为被检测物，导向棍上均勾对称固定3个反光片，在其侧面安装一个反射型光电管对反光片进行计数。在大透明纸输送的主传动轴上连接一个同轴的5个凹口的金属检测盘，用电感式接近开关对凹口进行计数，光电管和接近开关的信号进入到PLC控制器，PLC控制器在内部对二者分别收到的脉冲数比较，当接近开关有脉冲数且5个脉冲数已经到达时，光电管的脉冲数少于15个脉冲数时(本实施例中GD机型包装机的主传动轴的外周长为导向辊外周长的5倍，所以如果条拉线没有出现异常，则当主传动轴转一圈，导向辊正常需要旋转5圈，而如果出现异常，则导向辊则会低于5圈)，PLC控制器即判定拉线没有跟随导向辊粘贴在透明纸上，PLC控制器输出信号到GD机型包装机的电源电路，使机器停机并显示相应报警提示信息，及时告知操作人员对条拉线进行修复，避免了由于条拉线包装不到位引起的产品质量问题。
【主权项】
1.一种GD机型包装机条包拉线检测装置，其特征在于:包括设置在导向辊上的反光片和设置在导向辊一侧的反射型光电管，还包括有设置在主传动轴上的金属检测盘和设置在主传动轴一侧的电感式接近开关以及PLC控制器，所述的反射型光电管和电感式接近开关的输出端均与PLC控制器的输入端相连接，PLC控制器的输出端与GD机型包装机电源电路的输入端相连接；所述金属检测盘为圆形，其直径大小与主传动轴的直径大小相同，且边缘分布有凹口。2.根据权利要求1所述的GD机型包装机条包拉线检测装置，其特征在于:所述的反光片可以为多个，多个反光片均匀设置在导向辊上。3.根据权利要求2所述的GD机型包装机条包拉线检测装置，其特征在于:所述金属检测盘上的凹口也为多个，多个凹口均匀分布在金属检测盘的圆周。4.根据权利要求3所述的GD机型包装机条包拉线检测装置，其特征在于:所述的反光片安装在条拉线与条透明纸粘贴前的最后一个导向辊上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种GD机型包装机条包拉线检测装置，包括设置在导向辊上的反光片和设置在导向辊一侧的反射型光电管，还包括有设置在主传动轴上的金属检测盘和设置在主传动轴一侧的电感式接近开关以及PLC控制器，所述金属检测盘为圆形，其直径大小与主传动轴的直径大小相同，且边缘分布有凹口。本实用新型通过选定条拉线与条透明纸粘贴前的最后一个导向辊为被检测物，用电感式接近开关对凹口进行计数，光电管和接近开关的信号进入到PLC控制器,PLC控制器在内部对二者分别收到的脉冲数比较，从而让精确判断条拉线是否正常运作，可以完全避免由于条拉线包装不到位引起的产品质量问题。
【IPC分类】B65B57/08
【公开号】CN205060174
【申请号】CN201520764735
【发明人】刘永兵, 王朝忠, 周雪军, 刘跃宇, 杨根成, 王鹏, 王博, 李利
【申请人】河南中烟工业有限责任公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月30日