一种板式喂料机接料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板式喂料机进料，特别是一种板式喂料机接料装置。
【背景技术】
[0002]在碳酸钙粉末生产过程中，需要对含碳酸钙的矿石进行破碎，在破碎时，通常采用板式喂料机对碳酸钙矿石进行输送，而且由于地理环境的原因，矿山与破碎车间没在一起，就需要采用托运设备进行转运，而目前用的最多的就是汽车，但是汽车在现有的接料装置上倒料时，矿石容易漏撒，而且也会出现汽车行走位置不到位，从而导致矿石无法落入到接料装置内，需要人工再次铲运，从而造成劳动强度增加，而且矿石在落料时，大块状的矿石砸中由钢筋混凝土制成的接料装置，极易将钢筋混凝土砸坏，从而使得碎肩混入碳酸钙矿石中，从而影响碳酸钙的品味。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种劳动强度低、结构简单和使用寿命长的板式喂料机接料装置。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种板式喂料机接料装置，它包括接料槽、板式喂料机，所述的接料槽的出料口位于板式喂料机上方，所述的接料槽呈一漏斗形状，在接料槽的四侧壁上设置有防护结构，所述的接料槽的一侧壁上端往外延伸形成一倾斜的卸料槽，在卸料槽的两侧均设置有挡料板，在卸料槽的斜面上沿斜面设置有多个限位板。
[0005]所述的板式喂料机包括从动链轮、主动链轮、驱动主动链轮转动的驱动电机、牵引链和若干槽板，所述主动链轮、从动链轮之间连接环形的牵引链，所述槽板固定于所述牵引链的表面，所述主动链轮通过所述牵引链带动从动链轮，每块槽板的相同侧设有弧形板。
[0006]所述的防护结构为多个顶料隔条，所述的顶料隔条固定安装在接料槽的侧壁上。
[0007]所述的防护结构为顶料凸块，所述的顶料凸块间隔均匀固定安装在接料槽的四侧壁上，所述的顶料凸块的四侧壁均为斜面。
[0008]本实用新型具有以下优点:本实用新型的板式喂料机接料装置，设置有卸料槽，使得翻倒设备翻倒时，矿石不会撒落在地上，从而无需人工将撒落的物料二次铲运，从而降低了劳动强度，缩减了劳动力，节约了生产成本；防护结构避免了大块状的矿石砸坏接料装置，从而提高了接料装置的使用寿命，同时也避免了接料装置的碎肩混入到矿石中，从而提高了矿石加工的生产质量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1中I处示意图；
[0011]图3为实施例一中卸料槽的剖视示意图；
[0012]图4为实施例二中卸料槽的剖视示意图；
[0013]图中，1-板式喂料机，2-接料槽，3_卸料槽，4_挡料板，5-限位板，6_顶料隔条，7_顶料凸块，11-从动链轮，12-主动链轮，13-驱动电机，14-牵引链，15-槽板，16-弧形板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0015]实施例一:
[0016]如图1、图2和图3所示，一种板式喂料机接料装置，它包括接料槽2、板式喂料机1，所述的接料槽2的出料口位于板式喂料机1上方，所述的接料槽2呈一漏斗形状，在接料槽2的四侧壁上设置有防护结构，在本实施例中，所述的防护结构为多个顶料隔条6，所述的顶料隔条6固定安装在接料槽2的侧壁上，在实际生产过程中，顶料隔条6之间的间距是固定的，也就是相邻两个顶料隔条6之间的间隙为容纳碳酸钙矿石的最大尺寸，因此在安装时，合理分布顶料隔条6之间的间距，可以防止大块状的碳酸钙矿石砸到接料槽2，从而避免了接料槽2损坏，而且在实际生产过程中，接料槽2是通过钢筋混凝土浇铸而成，因此可避免混凝土被矿石砸难，从而避免了混凝土碎料混入碳酸钙中，从而提高了碳酸钙的生产质量，所述的接料槽2的一侧壁上端往外延伸形成一倾斜的卸料槽3，在卸料槽3的两侧均设置有挡料板4，在卸料槽3的斜面上沿斜面设置有多个限位板5，限位板5的主要作用是防止翻料设备的下边缘抵住卸料槽3，导致卸料槽3产生碎肩，从而影响碳酸钙品味。
[0017]在本实施例中，如图2所示，所述的板式喂料机1包括从动链轮11、主动链轮12、驱动主动链轮12转动的驱动电机13、牵引链14和若干槽板15，所述主动链轮12、从动链轮11之间连接环形的牵引链14，所述槽板15固定于所述牵引链14的表面，所述主动链轮12通过所述牵引链14带动从动链轮11，每块槽板15的相同侧设有弧形板16，驱动电机13工作，驱动链条转动，从而带动槽板15上的粉料从底部往顶部运动，在运输过程中，设置在槽板15同侧的弧形板16使得槽板之间连接紧密，槽板密度大、不漏料，从而无需担心粉料从槽板之间的缝隙中漏掉，从而无需操作人员对漏掉的粉料进行整理，降低了劳动强度，缩减了劳动力。
[0018]实施例二:
[0019]本实施例与实施例一的结构大体相同，唯一不同点事防护结构不一样，如图4所示，在本实施例中的防护结构为顶料凸块7，所述的顶料凸块7间隔均匀固定安装在接料槽2的四侧壁上，所述的顶料凸块7的四侧壁均为斜面，斜面不会阻挡矿石落料，而且多个相邻顶料凸块7还可避免大块状的矿石砸坏接料槽2，使得接料槽2产生碎肩，从而影响碳酸钙的生产质量，而且顶料凸块7在矿石砸中后，还可使一部分矿石碎裂，从而提高矿石破碎效率。
【主权项】
1.一种板式喂料机接料装置，它包括接料槽(2)、板式喂料机(1)，所述的接料槽(2)的出料口位于板式喂料机(1)上方，其特征在于:所述的接料槽(2)呈一漏斗形状，在接料槽(2)的四侧壁上设置有防护结构，所述的接料槽(2)的一侧壁上端往外延伸形成一倾斜的卸料槽(3)，在卸料槽(3)的两侧均设置有挡料板(4)，在卸料槽(3)的斜面上沿斜面设置有多个限位板(5)。2.根据权利要求1所述的一种板式喂料机接料装置，其特征在于:所述的板式喂料机(1)包括从动链轮(11 )、主动链轮(12)、驱动主动链轮(12)转动的驱动电机(13)、牵引链(14)和若干槽板(15)，所述主动链轮(12)、从动链轮(11)之间连接环形的牵引链(14)，所述槽板(15)固定于所述牵引链(14)的表面，所述主动链轮(12)通过所述牵引链(14)带动从动链轮(11)，每块槽板(15)的相同侧设有弧形板(16)。3.根据权利要求1或2所述的一种板式喂料机接料装置，其特征在于:所述的防护结构为多个顶料隔条(6)，所述的顶料隔条(6)固定安装在接料槽(2)的侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种板式喂料机接料装置，其特征在于:所述的防护结构为顶料凸块(7)，所述的顶料凸块(7)间隔均匀固定安装在接料槽(2)的四侧壁上，所述的顶料凸块(7)的四侧壁均为斜面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板式喂料机接料装置，它包括接料槽（2）、板式喂料机（1），所述的接料槽（2）的出料口位于板式喂料机（1）上方，其特征在于：所述的接料槽（2）呈一漏斗形状，在接料槽（2）的四侧壁上设置有防护结构，所述的接料槽（2）的一侧壁上端往外延伸形成一倾斜的卸料槽（3），在卸料槽（3）的两侧均设置有挡料板（4），在卸料槽（3）的斜面上沿斜面设置有多个限位板（5）。本实用新型的有益效果是：它具有劳动强度低、结构简单和使用寿命长的优点。
【IPC分类】B65G67/24
【公开号】CN205061015
【申请号】CN201520851088
【发明人】彭贵明, 陈华平, 雷礼强, 李林富, 王晓洪
【申请人】四川亿欣新材料有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月30日