一种粉煤灰输送逆止流装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种粉煤灰输送逆止流装置。
【背景技术】
[0002]燃煤电厂产生的粉煤灰，需要将其输送到储灰库中备用，但是由于输送量大且距离较远，需要较大的输送压力才能完成。现有的粉煤灰输送技术中，燃煤的含灰量大幅度增加，导致输送难度加大，经常会发生输送堵塞现象或者需要紧急放灰，严重污染周边环境。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型公开一种粉煤灰输送逆止流装置，包括:箱体以及设置在所述箱体的侧面的检查门和窥视孔;所述箱体的顶部设置落灰管;所述检查门的两侧分别设置压力传感器和温度传感器;所述箱体上设置球阀;所述球阀与转轴相连接;所述转轴的一端连接齿轮，所述齿轮与齿条杆上的齿条相互啮合;所述齿条杆的下端设置弹簧套筒，所述弹簧套筒内设置矩形螺旋弹簧，所述矩形螺旋弹簧的一端连接传力头，所述传力头的下端连接称重式传感器;所述箱体内穿出一门杆轴，所述门杆轴上同轴安装一平衡配重块，所述平衡配重块与齿轮可同轴转动;所述称重式传感器上连接屏蔽电缆。
[0004]本实用新型的有益效果是所述粉煤灰输送逆止流装置能够实时监测粉煤灰输送过程中的压力和温度，且称重式传感器可以实时显示流量趋势，确保粉煤灰输送过程的畅通性，并且不会逆向发生阻塞现象，输灰能力增强，安全环保。
【附图说明】
[0005]图1是本实用新型所述粉煤灰输送逆止流装置的结构示意图；
[0006]图中:1、箱体;2、落灰管；3、球阀；4、检查门；5、压力传感器;6、温度传感器;7、转轴;8、齿轮;9、窥视孔；10、齿条杆；11、平衡配重块；12、弹簧套筒；13、称重式传感器；14、屏蔽电缆。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0008]如图所示，本实用新型公开一种粉煤灰输送逆止流装置，包括:箱体1以及设置在所述箱体1的侧面的检查门4和窥视孔9;所述箱体1的顶部设置落灰管2;所述检查门4的两侧分别设置压力传感器5和温度传感器6;所述箱体1上设置球阀3;所述球阀3与转轴7相连接;所述转轴7的一端连接齿轮8，所述齿轮8与齿条杆10上的齿条相互啮合;所述齿条杆10的下端设置弹簧套筒12，所述弹簧套筒12内设置矩形螺旋弹簧，所述矩形螺旋弹簧的一端连接传力头15，所述传力头15的下端连接称重式传感器13;所述箱体1内穿出一门杆轴，所述门杆轴上同轴安装一平衡配重块11，所述平衡配重块11与齿轮8可同轴转动;所述称重式传感器13上连接屏蔽电缆14。所述粉煤灰输送逆止流装置能够实时监测粉煤灰输送过程中的压力和温度，且称重式传感器可以实时显示流量趋势，确保粉煤灰输送过程的畅通性，并且不会逆向发生阻塞现象，输灰能力增强，安全环保。
[0009]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种粉煤灰输送逆止流装置，其特征在于，包括:箱体以及设置在所述箱体的侧面的检查门和窥视孔;所述箱体的顶部设置落灰管;所述检查门的两侧分别设置压力传感器和温度传感器;所述箱体上设置球阀；所述球阀与转轴相连接;所述转轴的一端连接齿轮，所述齿轮与齿条杆上的齿条相互啮合;所述齿条杆的下端设置弹簧套筒，所述弹簧套筒内设置矩形螺旋弹簧，所述矩形螺旋弹簧的一端连接传力头，所述传力头的下端连接称重式传感器;所述箱体内穿出一门杆轴，所述门杆轴上同轴安装一平衡配重块，所述平衡配重块与齿轮可同轴转动;所述称重式传感器上连接屏蔽电缆。
【专利摘要】本实用新型公开一种粉煤灰输送逆止流装置，包括：箱体以及检查门、窥视孔、落灰管、压力传感器和温度传感器；箱体上设置球阀；球阀与转轴相连接；转轴的一端连接齿轮，齿轮与齿条杆上的齿条相互啮合；齿条杆的下端设置弹簧套筒，弹簧套筒内设置矩形螺旋弹簧，矩形螺旋弹簧的一端连接传力头，传力头的下端连接称重式传感器；箱体内穿出一门杆轴，门杆轴上同轴安装一平衡配重块，平衡配重块与齿轮可同轴转动；称重式传感器上连接屏蔽电缆。所述粉煤灰输送逆止流装置能够实时监测粉煤灰输送过程中的压力和温度，称重式传感器可以实时显示流量趋势，确保粉煤灰输送过程的畅通性，并且不会逆向发生阻塞现象，输灰能力增强，安全环保。
【IPC分类】B65G53/66
【公开号】CN205087584
【申请号】CN201520877917
【发明人】郭成伟
【申请人】苏州华茂能源科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月4日