一种耐磨取料机链条的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种耐磨取料机链条，属于环形输送机的传动机构技术领域，尤其适用于硫磺等固体料仓内的取料机链条。
【背景技术】
[0002]在固体硫磺存储料仓中，取料机链条在运行过程时，刮板两侧链条沿轨道导向板运行，链条侧面与轨道导向板之间发生侧向摩擦，轨道导向板内存在粉尘聚集，局部侧向摩擦力过大导致热量聚集并瞬间引燃附近硫磺，硫磺在燃烧过程中易熔化成液体硫磺，随运转刮板滴落，引燃其他区域硫磺，可导致料仓着火、爆炸事故的发生；硫磺在燃烧过程中生产二氧化硫，易造成人身伤害和环境污染事故。
[0003]专利号201220336922.6公布了一种耐磨链条轨道侧板，侧板上部向外突起形成遮板，侧板位于遮板下方的侧面开有凹槽，凹槽下方向外突起形成支撑台，凹槽外侧固定覆盖耐磨板，耐磨板与凹槽对应处开有限位槽，此专利可解决传统链条导轨装配误差大的问题，链条在运行过程中仍会与侧板产生摩擦，存在摩擦引发设备局部高温，导致着火事故发生的缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服取料机在运行中链条与导向板摩擦引发着火的问题，提供一种耐磨取料机链条，实现设备运行的本质安全，延长了链条的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:本实用新型由链条、含油尼龙耐磨板构成，含油尼龙耐磨板固定在链条的两侧，链条由链条滚柱、链条链板构成，链条滚柱同链条链板采用链条销轴连接，链条销轴内设有柱销加油孔。
[0006]本实用新型改进了链条侧向耐磨板的位置及材质，在链条两侧增加含油尼龙耐磨板，避免链条与轨道导向板的摩擦；合理设计含油尼龙板的厚度，减少尼龙板与轨道导向板之间的间隙，在运行过程中使尼龙板与轨道导向板之间均衡受力；在尼龙板与链条侧板之间采用沉头螺栓的方式连接，便于尼龙板的更换。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
[0008]其中，1:链条；101:链条滚柱；102:链条链板；103:链条销轴；104:柱销加油孔；2:含油尼龙耐磨板；3:沉头螺栓。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
[0010]本实用新型由链条1、含油尼龙耐磨板2构成，含油尼龙耐磨板2固定在链条I的两侧。
[0011]所述的链条I由链条滚柱101、链条链板102构成，链条滚柱101同链条链板102采用链条销轴103连接，链条销轴103内设有柱销加油孔104。
[0012]所述的含油尼龙耐磨板2同链条I上的链条链板102采用沉头螺栓3固定。
[0013]在设备运行过程中由取料机驱动端链轮带动链条I在轨道导向板内滑行，含油尼龙耐磨板2随链条I运转，有效避免链条I直接与轨道导向板接触。
【主权项】
1.一种耐磨取料机链条，由链条(I)、含油尼龙耐磨板(2)构成，其特征是:含油尼龙耐磨板(2 )固定在链条(I)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种耐磨取料机链条，其特征是:链条(I)由链条滚柱(101 )、链条链板(102)构成，链条滚柱(101)同链条链板(102)采用链条销轴(103)连接，链条销轴(103)内设有柱销加油孔(104)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨取料机链条，其特征是:含油尼龙耐磨板(2)同链条(I)上的链条链板(102 )采用沉头螺栓(3 )固定。
【专利摘要】本实用新型涉及到一种耐磨取料机链条，属于环形输送机的传动机构技术领域，尤其适用于硫磺等固体料仓内的取料机链条。本实用新型由链条、含油尼龙耐磨板构成，含油尼龙耐磨板固定在链条的两侧，链条由链条滚柱、链条链板构成，链条滚柱同链条链板采用链条销轴连接，链条销轴内设有柱销加油孔。本实用新型改进了链条侧向耐磨板的位置及材质，在链条两侧增加含油尼龙耐磨板，避免链条与轨道导向板的摩擦；合理设计含油尼龙板的厚度，减少尼龙板与轨道导向板之间的间隙，在运行过程中使尼龙板与轨道导向板之间均衡受力；在尼龙板与链条侧板之间采用沉头螺栓的方式连接，便于尼龙板的更换。
【IPC分类】B65G19/20
【公开号】CN205169582
【申请号】CN201520837335
【发明人】张庆生, 张忠慧, 马崇彦, 吕晓明, 李 杰, 林航
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司中原油田普光分公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月27日