一种用于包装机中的新型装料集成的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装机械，特别涉及一种用于包装机中的新型装料集成。
【背景技术】
[0002]目前，现有的包装机械中的装料装置在实际运行过程中会存在运行不稳定、故障率高、漏料率高、维护成本高的缺陷。
【发明内容】
[0003]为了弥补现有包装机械中的装料装置所存在的运行不稳定、故障率高、漏料率高、维护成本高的缺陷，本实用新型提供一种用于包装机中的新型装料集成，它具有结构新颖、组合紧凑、运行稳定、故障率低、工作效率高、维护成本低的特点。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现:一种用于包装机中的新型装料集成，它是由固定板、取内膜夹具装置、内膜套具、内膜卷及内膜固定架、内膜压块装置、刀片架、夹内膜前后左右移装置、压内膜装置、三爪式内膜装进外袋装置组成，其特征在于:
[0005]取内膜夹具装置通过第三固定铝紧固于固定板前侧面的中部上端，取内膜夹具装置的正下方设置有夹内膜前后左右移装置，夹内膜前后左右移装置设置于固定板的背面，固定板开设有镂空窗口，夹内膜前后左右移装置中的夹内膜夹子向前贯穿镂空窗口后能横向移动于内膜压块装置的上方，夹内膜夹子的移动线路与内膜压块装置的右侧上方之间横置有一块隔板，内膜压块装置的下方设置有内膜套具，内膜压块装置的右侧下方设置有刀片架，刀片架设置于内膜套具的右侧；
[0006]内膜固定架设置于固定板的前侧面的左上端，内膜卷与内膜固定架串接，从内膜卷牵引出内膜活动端后依次绕行多根内膜折向过渡辊后连接至内膜套具，内膜套具再将内膜递送给取内膜夹具装置，多根内膜折向过渡辊分别连接于固定板的前侧面下端，多根内膜折向过渡辊之间相互平行；
[0007]三爪式内膜装进外袋装置紧固于固定板前侧面的右上端并且设置于内膜压块装置的右侧，三爪式内膜装进外袋装置设置于取内膜夹具装置的右下方；
[0008]压内膜装置设置于固定板前侧面，压内膜装置设置于取内膜夹具装置和三爪式内膜装进外袋装置之间，压内膜装置设置于三爪式内膜装进外袋装置中三爪盒的正上方；
[0009]其中，取内膜夹具装置包括第一漏斗、多个固定铝、多个气缸、漏斗夹子，第一漏斗的一侧壁通过座片紧固于第二固定铝的顶面前侧，第二固定铝的顶面后侧紧固有牵引块，该牵引块与第三气缸的活塞杆头端固定连接，第三气缸通过牵引块立置于第二固定铝的上方，第三气缸的一侧壁紧固有第三固定铝，第三固定铝能与固定板实现紧固连接，第三气缸一侧壁的上端、下端分别设置有上磁性开关二和下磁性开关二；
[0010]第一漏斗的底部连接有T形落料座，第一漏斗与T形落料座的中部相通，T形落料座的两侧上端分别立置有一个第四气缸，T形落料座的两侧下端设置有漏斗夹子，第四气缸的活塞杆头端向下分别连接并控制一个漏斗夹子；
[0011]其中，内膜套具包括撑开模板、撑开活动板、内轴承、第三弹簧、一对过料板、上轴承、门板、门板固定条、撑架板，撑架板能紧固于固定板上，一对过料板并排紧固于撑架板的外侧端，门板的一侧边通过活页与位于右侧的过料板相连接，门板的另一侧边则与撑开模板的后侧端固定连接，撑开模板呈V形结构，撑开模板的前侧端顶部活动连接有一块撑开活动板，撑开活动板与撑开模板的后侧端之间连接有一个第三弹簧，撑开模板的前后两侧端均设置有一个内轴承，位于左侧的过料板的上端活动连接有一个门板固定条，左右两过料板的上端均设置有一个上轴承，撑开模板在门板的转动下能卡入左右两过料板之间的间隙并最终通过门板固定条实现定位；
[0012]其中，内膜固定架包括背板、铝轴、两组旋转放料机构，背板的背面紧固于固定板上，背板的前侧面上端横向紧固有一根铝轴，铝轴上串接有两组旋转放料机构，两组旋转放料机构之间对向设置，每组旋转放料机构是由轴承二、垫片、套筒、环形固定圆铁组成，轴承二外围套接有套筒，轴承二的外侧通过垫片紧固有环形固定圆铁；
[0013]其中，内膜压块装置包括多个固定铝、多个气缸、压内膜塑料块、内膜封口铜、加热棒、胶木块，左右两个第四固定铝平行紧固于固定板上，位于左侧的第四固定铝的顶部横向紧固有第五气缸，第五气缸的活塞杆头端紧固有一个压内膜塑料块，位于右侧的第四固定铝的顶部横向紧固有第六气缸，第六气缸与第五气缸对向设置，第六气缸的活塞杆头端紧固有一个胶木块，胶木块的前端紧固有封口铜，封口铜的内部设置有加热棒；
[0014]第五气缸和第六气缸分别驱动压内膜塑料块、封口铜对向移动并最终嵌合，对向嵌合的压内膜塑料块、封口铜能对夹内膜夹子下方的内膜进行封口 ；
[0015]其中，刀片架包括第七固定铝、第十气缸、架板、刀片、刀片盖，第十气缸通过第七固定铝与固定板实现紧固连接，第十气缸的活塞杆头端紧固有一块架板，该架板的左侧端向外作折向弯曲，该折向弯曲的架板部分与刀片的一端边紧固连接，刀片的另一端边则紧固有一块刀片盖；
[0016]其中，夹内膜前后左右移装置包括多个气缸、夹内膜夹子、带弹簧的活动夹子导轨、两夹子导轨双边固定铝、活动夹子固定铝、夹子架前后移导轨、夹子架左右移导轨、夹子架上下调节铝、夹子架前后移动活动铝、夹子架左右移动活动铝、多个固定铝、带法兰的轴承、缓冲器二，左右两个第六固定铝平行紧固于固定板的背面，两个第六固定铝之间连接有两根夹子架左右移导轨，每根夹子架左右移导轨均串接有一个带法兰的轴承；
[0017]位于左侧的第六固定铝的外侧面横向设置有第七气缸，第七气缸的一侧壁两端分别有夹子左右移上磁性开关和夹子左右移下磁性开关，位于右侧的第六固定铝的外侧面设置有一个缓冲器二 ；
[0018]夹子架左右移动活动铝同时与两根夹子架左右移导轨串接，第七气缸的活塞杆头端与夹子架左右移动活动铝紧固连接，夹子架左右移动活动铝的后侧端与夹子架上下调节铝连接；
[0019]前后两个第五固定铝平行紧固于夹子架左右移动活动铝的顶面之上，两个第五固定铝之间连接有两根夹子架前后移导轨，位于后侧的第五固定铝的背面横向设置有第八气缸，第八气缸的一侧壁的两端分别设置有夹子前后移上磁性开关和夹子前后移下磁性开关;
[0020]夹子架前后移动活动铝同时与两根夹子架前后移导轨串接，第八气缸的活塞杆头端与夹子架前后移动活动铝紧固连接，夹子架前后移动活动铝的顶面横向紧固有第九气缸；
[0021]夹子架前后移动活动铝的左侧面和前侧面右边紧固有一对两夹子导轨双边固定铝，位于右侧的两夹子导轨双边固定铝的左侧面通过两根带弹簧的活动夹子导轨连接有一块活动夹子固定铝，活动夹子固定铝的左侧面紧固有一根夹杆一，位于左侧的两夹子导轨双边固定铝的右侧面紧固有一根夹杆二，夹杆二与夹杆一组合形成夹内膜夹子，第九气缸的活塞杆头端通过牵拉板与活动夹子固定铝实现固定连接；
[0022]其中，三爪式内膜装进外袋装置包括多个气缸、多个固定铝、活动铝、多根导杆、缓冲器一、三爪盒、活动板、多个弹簧、袋子撑开板、轴承一，上下两个第一固定铝分别紧固于固定板上，上下两个第一固定铝之间连接有多根导杆，活动铝与导杆相串接，位于上方的第一固定铝的顶部立置有第一气缸，第一气缸一侧壁的上下两端分别设置有上磁性开关一和下磁性开关一，下第一气缸的活塞杆向下贯穿位于上方的第一固定铝后紧固连接于活动铝的顶面中部，第一气缸驱动活动铝沿着多根导杆作纵向移动，位于下方的第一固定铝设置有缓冲器一；
[0023]活动铝的外侧壁紧固于第二气缸的侧壁中部，作纵向移动的活动铝能带动第二气缸同时移动，第二气缸的活塞杆朝下并紧固有升降块，三爪盒的背面通过左右两牵引片分别紧固于活动铝的左右两侧面，三爪盒的背面还设置有轴承一；
[0024]三爪盒的背面下端设置有一块活动板，活动板的背侧连接有第一弹簧，三爪盒下端的左右两侧分别设置有