04的另一端边则紧固有一块刀片盖905;
[0051]如图7所示，夹内膜前后左右移装置8包括多个气缸、夹内膜夹子802、带弹簧的活动夹子导轨805、两夹子导轨双边固定铝806、活动夹子固定铝807、夹子架前后移导轨808、夹子架左右移导轨811、夹子架上下调节铝813、夹子架前后移动活动铝814、夹子架左右移动活动铝815、多个固定铝、带法兰的轴承810、缓冲器二 816，左右两个第六固定铝812平行紧固于固定板I的背面，两个第六固定铝812之间连接有两根夹子架左右移导轨811，每根夹子架左右移导轨811均串接有一个带法兰的轴承810;
[0052]位于左侧的第六固定铝812的外侧面横向设置有第七气缸801，第七气缸801的一侧壁两端分别有夹子左右移上磁性开关819和夹子左右移下磁性开关820，位于右侧的第六固定铝812的外侧面设置有一个缓冲器二 816;
[0053]夹子架左右移动活动铝815同时与两根夹子架左右移导轨811串接，第七气缸801的活塞杆头端与夹子架左右移动活动铝815紧固连接，夹子架左右移动活动铝815的后侧端与夹子架上下调节铝813连接；
[0054]前后两个第五固定铝809平行紧固于夹子架左右移动活动铝815的顶面之上，两个第五固定铝809之间连接有两根夹子架前后移导轨808，位于后侧的第五固定铝809的背面横向设置有第八气缸803，第八气缸803的一侧壁的两端分别设置有夹子前后移上磁性开关817和夹子如后移下磁性开关818;
[0055]夹子架前后移动活动铝814同时与两根夹子架前后移导轨808串接，第八气缸803的活塞杆头端与夹子架前后移动活动铝814紧固连接，夹子架前后移动活动铝814的顶面横向紧固有第九气缸804;
[0056]夹子架前后移动活动铝814的左侧面和前侧面右边紧固有一对两夹子导轨双边固定铝806，位于右侧的两夹子导轨双边固定铝806的左侧面通过两根带弹簧的活动夹子导轨805连接有一块活动夹子固定铝807，活动夹子固定铝807的左侧面紧固有一根夹杆一，位于左侧的两夹子导轨双边固定铝806的右侧面紧固有一根夹杆二，夹杆二与夹杆一组合形成夹内膜夹子802，第九气缸804的活塞杆头端通过牵拉板与活动夹子固定铝807实现固定连接；
[0057]如图2所示，三爪式内膜装进外袋装置2包括多个气缸、多个固定铝、活动铝、多根导杆113、缓冲器一 114、三爪盒116、活动板117、多个弹簧、袋子撑开板119、轴承一 121，上下两个第一固定铝111分别紧固于固定板I上，上下两个第一固定铝111之间连接有多根导杆113，活动铝与导杆113相串接，位于上方的第一固定铝111的顶部立置有第一气缸110，第一气缸110—侧壁的上下两端分别设置有上磁性开关一122和下磁性开关一123，第一气缸110的活塞杆向下贯穿位于上方的第一固定铝111后紧固连接于活动铝112的顶面中部，第一气缸110驱动活动铝112沿着多根导杆113作纵向移动，位于下方的第一固定铝111设置有缓冲器一114；
[0058]活动铝112的外侧壁紧固于第二气缸115的侧壁中部，作纵向移动的活动铝112能带动第二气缸115同时移动，第二气缸115的活塞杆朝下并紧固有升降块，三爪盒116的背面通过左右两牵引片分别紧固于活动铝的左右两侧面，三爪盒116的背面还设置有轴承一121；
[0059]三爪盒116的背面下端设置有一块活动板117，活动板117的背侧连接有第一弹簧118，三爪盒116下端的左右两侧分别设置有一块袋子撑开板119，左右两块袋子撑开板119之间设置有第二弹簧120;
[0060]如图9所示，压内膜装置11包括第^^一气缸201、气缸固定铝204、浮动接头205、调节压内膜滑块206、调节压内膜柱207、压内膜塑料块208，第^^一气缸201通过气缸固定铝紧固于固定板I上，第十一气缸201—侧壁的上下两端分别设置有上磁性开关三202和下磁性开关三203，第^^一气缸201的活塞杆头端向下贯穿气缸固定铝204后与压内膜塑料块208的顶部紧固连接，气缸固定铝204的底面设置有浮动接头205，气缸固定铝204的一侧壁设置有一块调节压内膜滑块206，该调节压内膜滑块206的底部设置有调节压内膜柱207。
【主权项】
1.一种用于包装机中的新型装料集成，它是由固定板(I)、取内膜夹具装置(3)、内膜套具(6)、内膜卷及内膜固定架(4)、内膜压块装置(7)、刀片架(9)、夹内膜前后左右移装置(8)、压内膜装置(11)、三爪式内膜装进外袋装置(2)组成，其特征在于: 取内膜夹具装置(3)通过第三固定铝(301)紧固于固定板(I)前侧面的中部上端，取内膜夹具装置(3)的正下方设置有夹内膜前后左右移装置(8)，夹内膜前后左右移装置(3)设置于固定板(I)的背面，固定板(I)开设有镂空窗口，夹内膜前后左右移装置(3)中的夹内膜夹子(802)向前贯穿镂空窗口后能横向移动于内膜压块装置(7)的上方，夹内膜夹子(802)的移动线路与内膜压块装置(7)的右侧上方之间横置有一块隔板(10)，内膜压块装置(7)的下方设置有内膜套具(6)，内膜压块装置(7)的右侧下方设置有刀片架(9)，刀片架(9)设置于内膜套具(6)的右侧； 内膜固定架(4)设置于固定板(I)的前侧面的左上端，内膜卷与内膜固定架(4)串接，从内膜卷牵引出内膜活动端后依次绕行多根内膜折向过渡辊(5)后连接至内膜套具(6)，内膜套具(6)再将内膜递送给取内膜夹具装置(3)，多根内膜折向过渡辊(5)分别连接于固定板(I)的前侧面下端，多根内膜折向过渡辊(5)之间相互平行； 三爪式内膜装进外袋装置(2)紧固于固定板(I)前侧面的右上端并且设置于内膜压块装置(7)的右侧，三爪式内膜装进外袋装置(2)设置于取内膜夹具装置(3)的右下方； 压内膜装置(11)设置于固定板(I)前侧面，压内膜装置(11)设置于取内膜夹具装置(3)和三爪式内膜装进外袋装置(2)之间，压内膜装置(11)设置于三爪式内膜装进外袋装置(2)中三爪盒(116)的正上方； 其中，取内膜夹具装置(3)包括第一漏斗(303)、多个固定铝、多个气缸、漏斗夹子(305)，第一漏斗(303)的一侧壁通过座片紧固于第二固定铝(306)的顶面前侧，第二固定铝(306)的顶面后侧紧固有牵引块，该牵引块与第三气缸(302)的活塞杆头端固定连接，第三气缸(302)通过牵引块立置于第二固定铝(306)的上方，第三气缸(302)的一侧壁紧固有第三固定铝(301)，第三固定铝(301)能与固定板(I)实现紧固连接，第三气缸(302)—侧壁的上端、下端分别设置有上磁性开关二 (307)和下磁性开关二 (308); 第一漏斗(303)的底部连接有T形落料座，第一漏斗(303 )与T形落料座的中部相通，T形落料座的两侧上端分别立置有一个第四气缸(304)，T形落料座的两侧下端设置有漏斗夹子(305)，第四气缸(304)的活塞杆头端向下分别连接并控制一个漏斗夹子(305); 其中，内膜套具(6)包括撑开模板(601)、撑开活动板(602)、内轴承(603)、第三弹簧(604)、一对过料板(605)、上轴承(606)、门板(607)、门板固定条(608)、撑架板(609)，撑架板(609)能紧固于固定板(I)上，一对过料板(605)并排紧固于撑架板(609)的外侧端，门板(607)的一侧边通过活页与位于右侧的过料板(605)相连接，门板(607)的另一侧边则与撑开模板(601)的后侧端固定连接，撑开模板(601)呈V形结构，撑开模板(601)的前侧端顶部活动连接有一块撑开活动板(602)，撑开活动板(602)与撑开模板(601)的后侧端之间连接有一个第三弹簧(604)，撑开模板(601)的前后两侧端均设置有一个内轴承(603)，位于左侧的过料板(605)的上