化肥生产流水线用多工位上料台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于上料领域，尤其是涉及化肥生产流水线用多工位上料台。
【背景技术】
[0002]在中国这样一个农业大国，化肥的需求量一直居高不下，随着科技的发展，化肥生产设备也越来越现代化，多采用流水线结构进行加工生产，但是原料的输入和输出还是占用了大量的人力，增加了企业的劳动成本，而且因为化肥具有一定的重量，靠人力完成的原料输入工作劳动强度高，受体力影响，操作人员很难在高强度下保持高效率，因此有必要提供一种高效，省力的化肥生产流水线用多工位上料台。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是在于提供一种高效，省力的化肥生产流水线用多工位上料台。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:化肥生产流水线用多工位上料台包括底座，支撑轴，旋转架，轴承，锁紧垫圈和锁紧螺母，所述底座一面放置于地面，另一面上方设有所述支撑轴，所述支撑轴垂直于所述底座，所述支撑轴与所述旋转架的两端通过所述轴承连接，所述支撑轴穿过所述旋转架中心设有的通孔依次与锁紧垫圈和锁紧螺母连接，所述旋转架平行于地面设置，所述旋转架以所述中心为圆心，沿圆周方向平均划分为两个以上的工位区间。
[0005]所述底座下面设有多个均布的凸台。
[0006]所述底座设有定位孔，所述旋转架一侧设有气缸，所述定位孔与所述气缸的出力轴上下对齐。
[0007]所述旋转架的工位区间四周设有肋板。
[0008]所述旋转架的工位区间上方设有升降台。
[0009]所述升降台为固定式结构。
[0010]所述升降台上方设置电滚筒。
[0011]所述升降台的数量与所述旋转架的工位区间数量一致。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:与现有技术相比，1、本实用新型采用多工位工作，可以一部分人将化肥原料运输到流水线，一部分人视流水线的工作情况投入化肥原料，采用多工位后降低了劳动强度，两部分同时作业提升了工作效率;2、凸台方便底座与地面的固定和调平;3、气缸可以对旋转架进行定位，防止在工作状态下随旋转架自由运动，影响工作;4、肋板可以增加旋转架的强度，以便放置更多的化肥原料;5、升降台可以满足不同高度的流水线要求，而且上料容易，降低工作强度;6、固定式升降台在随着旋转架运转过程中不容易移位，稳定性高；7、设置电滚筒后，可以与流水线对接，保持与主线一致的化肥输入速度，节省投料人员的工作;8、保证每个工位区间上设有升降台，降低每个工位的劳动强度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型化肥生产流水线用多工位上料台的爆炸示意图。
[0014]图2是本实用新型底座的正视图。
[0015]图3是本实用新型旋转架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0017]如图1，图2，图3所示，本实用新型为化肥生产流水线用多工位上料台，包括底座I，支撑轴2，轴承3，旋转架4，升降台5，锁紧垫圈7，锁紧螺母8和气缸9。底座I 一面放置于地面，另一面设有支撑轴2，支撑轴2垂直于底座I，支撑轴2与旋转架4通过固定在旋转架两端的轴承3连接，此可以保证旋转架4在工作状态下自由旋转;支撑轴2穿过旋转架4中心设有的通孔41与依次与锁紧垫圈7和锁紧螺母8固定连接，锁紧垫圈7与锁紧螺母8进行固锁后，整个结构处于锁紧状态，性能稳定;旋转架4平行于地面，且一旋转架4的中心为圆心沿圆周方向被划分为两个以上的工作区间，采用多工位工作，这样一部分人将化肥原料运输到流水线，一部分人视流水线的工作情况投入化肥原料，采用多工位后降低了劳动强度，两部分同时作业提升了工作效率;底座I的下面设有均匀分布的凸台12，凸台12方便底座I放置在地面上，小面积的接触容易对底座I进行调平，底座I调平后，其他固定在底座I上的零件才会保持水平状态，保证结构在运转过程中的平稳性;底座I上设有定位孔11，旋转架4的一侧设有气缸9，气缸9的出力轴可以做伸出和缩回动作，出力轴的最大行程大于气缸9原始状态下出力轴下表面到底座I上表面的距离小于出力轴下表面到地面的距离，这样既能保证气缸9动作后出力轴能到伸出到底座I的定位孔11内，又能避免与地面干涉，使用气缸9定位后，可以保证旋转架4到达工作位置后进行固定，防止在工作状态下自由旋转，影响工作;旋转架4的每个工作区间上方的四周均设有肋板43，肋板43可以增加旋转架4的强度，以便承载更多的化肥原料，提升安全系数;旋转4的上表面42上方设有升降架5，升降架5的结构可选用市场上成熟产品的结构，满足不同高度的流水线要求，而且上料时候高度降低，方便上料，上料完成后高度在提升到流水线需求的高度，这样大大降低了操作者的工作强度；目前市场上很多种类的升降台，升降台5优选固定式结构，这样在随着旋转架运转过程中不容易移位，稳定性高；升降台5的上表面51设置电滚筒，电滚筒的速度可以保持与化肥生产流水线一致，这样就避免了人工将升降架5上的化肥原料输入到生产线上，节省了人力，操作者只需检测投料的速度与生产线速度是否一致即可;保证旋转架4的每个工作区间上均放置升降架5，这样降低每个工位的劳动强度，提升整体效率，总之整个结构更加省力，有效提升了化肥流水生产线的生产效率。
[0018]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.化肥生产流水线用多工位上料台，其特征在于:包括底座，支撑轴，旋转架，轴承，锁紧垫圈和锁紧螺母，所述底座一面放置于地面，另一面上方设有所述支撑轴，所述支撑轴垂直于所述底座，所述支撑轴与所述旋转架的两端通过所述轴承连接，所述支撑轴穿过所述旋转架中心设有的通孔依次与锁紧垫圈和锁紧螺母连接，所述旋转架平行于地面设置，所述旋转架以所述中心为圆心，沿圆周方向平均划分为两个以上的工位区间。2.根据权利要求1所述的化肥生产流水线用多工位上料台，其特征在于:所述底座下面设有多个均布的凸台。3.根据权利要求1所述的化肥生产流水线用多工位上料台，其特征在于:所述底座设有定位孔，所述旋转架一侧设有气缸，所述定位孔与所述气缸的出力轴上下对齐。4.根据权利要求1所述的化肥生产流水线用多工位上料台，其特征在于:所述旋转架的工位区间四周设有肋板。5.根据权利要求1所述的化肥生产流水线用多工位上料台，其特征在于:所述旋转架的工位区间上方设有升降台。6.根据权利要求5所述的化肥生产流水线用多工位上料台，其特征在于:所述升降台为固定式结构。7.根据权利要求5所述的化肥生产流水线用多工位上料台，其特征在于:所述升降台上方设置电滚筒。8.根据权利要求5所述的化肥生产流水线用多工位上料台，其特征在于:所述升降台的数量与所述旋转架的工位区间数量一致。
【专利摘要】本实用新型提供化肥生产流水线用多工位上料台，包括底座，支撑轴，旋转架，轴承，锁紧垫圈和锁紧螺母，所述底座一面放置于地面，另一面上方设有所述支撑轴，所述支撑轴垂直于所述底座，所述支撑轴与所述旋转架的两端通过所述轴承连接，所述支撑轴穿过所述旋转架中心设有的通孔依次与锁紧垫圈和锁紧螺母连接，所述旋转架平行于地面设置，所述旋转架以所述中心为圆心，沿圆周方向平均划分为两个以上的工位区间。本实用新型安全系数高，省时省力，而且有效提高了化肥生产流水线的生产效率。
【IPC分类】B65G47/16
【公开号】CN205240653
【申请号】CN201521030411
【发明人】吕大林
【申请人】林静丰农（天津）肥业有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月10日