一种覆膜机送纸搭位系统组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种覆膜机送纸搭位系统组件，包括输送面板和控制电箱，控制电箱固定于输送面板上，输送面板上设置有挡纸机构和多个吸风风机，挡纸机构固定于输送面板的一端，其包括挡纸机构主轴和伺服电机，伺服电机驱动挡纸机构主轴转动，挡纸机构主轴上设置有两个凸轮，凸轮外缘开设有凹槽，通过采用伺服电机驱动挡纸机构主轴转动，由于凸轮的外缘开设有凹槽，可以利用凸轮来实现对纸张的卡位，控制两相连纸张的距离差，本覆膜机送纸搭位系统组件结构简单，精确度高，性能稳定，适合大批量加工，解决了工作劳动强度的问题，输送面板上设置的吸风风机可以保证纸张在传输过程中的稳定移动，避免纸张在季节性变形或其他情况下的移动不便。
【专利说明】
一种覆膜机送纸搭位系统组件
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及覆膜机生产领域，尤其涉及一种精确度高，纸张输送平稳的覆膜机送纸搭位系统组件。
[【背景技术】]
[0002]覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012-0.02mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术，近些年来覆膜机技术得到了迅速的提高，覆膜机的加工效率也取得了显著的提升，在很大程度上解决了之前需要过多的依靠人力的问题。
[0003]随着加工精确度的要求不断提升，在覆膜机运行过程中，怎么更加精确的控制纸张的搭位尺寸，避免出现搭位不准确，有的搭位较多，有的搭位较小的情况，对覆膜机的结构提出了更高的要求，由于纸张在传送带上传送时，设备的震动，纸张因为季节性变形等问题的存在，也会制约着生产的稳定运行，基于上述问题，本领域的技术人员进行了大量的研发工作，也取得了较好的成绩。
[【实用新型内容】]
[0004]为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种精确度高，纸张输送平稳的覆膜机送纸搭位系统组件。
[0005]本实用新型解决技术问题的方案是提供一种覆膜机送纸搭位系统组件，包括输送面板，支撑脚和控制电箱，控制电箱固定于输送面板上，输送面板上设置有挡纸机构和多个吸风风机，挡纸机构固定于输送面板的一端，其包括挡纸机构主轴和伺服电机，伺服电机驱动挡纸机构主轴转动，挡纸机构主轴上设置有至少两个凸轮，凸轮外缘开设有凹槽。
[0006]优选地，所述挡纸机构还包括定位块，挡纸机构主轴设置于两定位块之间，伺服电机固定于定位块上。
[0007]优选地，所述吸风风机设置于输送面板的正面。
[0008]优选地，所述伺服电机和挡纸机构主轴之间设置有连接杆，伺服电机驱动连接杆转动，连接杆带动挡纸机构主轴。
[0009]优选地，所述输送面板边缘设置用于限定纸张位置的侧壁。
[0010]优选地，所述吸风风机的数量为九个，呈矩阵式设置。
[0011]优选地，所述输送面板背面固定有皮带张紧机构。
[0012]优选地，所述控制电箱设置于输送面板的侧面。
[0013]优选地，所述凸轮的数量为三个。
[0014]优选地，所述凹槽为尖角凹槽。
[0015]与现有技术相比，本实用新型覆膜机送纸搭位系统组件通过采用伺服电机驱动挡纸机构主轴转动，挡纸机构主轴上的凸轮可以实现固定角度的偏转，由于凸轮的外缘开设有凹槽，所以可以利用凸轮来实现对纸张的卡位，控制两相连纸张的距离差，本覆膜机送纸搭位系统组件结构简单，精确度高，性能稳定，适合大批量加工，解决了工作劳动强度的问题，输送面板上设置的吸风风机可以保证纸张在传输过程中的稳定移动，避免纸张在季节性变形或其他情况下的移动不便。
[【附图说明】]
[0016]图1是本实用新型覆膜机送纸搭位系统组件的立体结构示意图。
[0017]图2是本实用新型覆膜机送纸搭位系统组件中挡纸机构主轴的结构示意图。
[0018]图3是本实用新型覆膜机送纸搭位系统组件的使用状态结构示意图。
[0019]图4是本实用新型覆膜机送纸搭位系统组件的截面示意图。
[°02°]图5是图4中A处的放大示意图。
[【具体实施方式】]
[0021 ]为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。
[0022]请参阅图1和图2，本实用新型覆膜机送纸搭位系统组件I包括输送面板11，支撑脚13和控制电箱113，控制电箱113固定于输送面板11上，输送面板11上设置有挡纸机构15和多个吸风风机111，挡纸机构15固定于输送面板11的一端，其包括挡纸机构主轴153和伺服电机155，伺服电机155驱动挡纸机构主轴153转动，挡纸机构主轴153上设置有至少两个凸轮1531，凸轮1531外缘开设有凹槽，通过采用伺服电机155驱动挡纸机构主轴153转动，挡纸机构主轴153上的凸轮1531可以实现固定角度的偏转，由于凸轮1531的外缘开设有凹槽，所以可以利用凸轮1531来实现对纸张的卡位，控制两相连纸张的距离差，本覆膜机送纸搭位系统组件I结构简单，精确度高，性能稳定，适合大批量加工，输送面板11上设置的吸风风机111可以保证纸张在传输过程中的稳定移动，避免纸张在季节性变形或其他情况下的移动不便。
[0023]挡纸机构15还包括定位块151，挡纸机构主轴153设置于两定位块151之间，伺服电机155固定于定位块151上。
[0024]吸风风机111设置于输送面板11的正面，吸风风机111可以保证纸张在传输过程中的稳定移动，提高生产效率，将吸风风机111设置于输送面板11正面可以带来较好的效果。
[0025]伺服电机155和挡纸机构主轴153之间设置有连接杆(图未示)，伺服电机155驱动连接杆转动，连接杆带动挡纸机构主轴153。
[0026]输送面板11边缘设置用于限定纸张位置的侧壁115，侧壁115的设置使得作业员在放置纸张时可以放的更加准确，且不需要刻意花时间去调整纸张的位置，提高工作效率，满足生产需求。
[0027]吸风风机111的数量优选为九个，呈矩阵式设置，矩阵式设置的吸风风机111可以更好的吸附住纸张，提高系统的运行稳定性，生产效率高。
[0028]控制电箱113设置于输送面板11的侧面，便于操作和监控。
[0029 ]凸轮1531的数量优选为三个，凸轮1531的外缘开设凹槽，实现对纸张的卡位，三个凸轮1531同时作用，效果更好，精确度更高。
[0030]凹槽为尖角凹槽。
[0031]请参阅图3至图5，输送面板11背面固定有皮带张紧机构17，覆膜机送纸搭位系统组件I通过利用电机带动皮带，实现传送纸张的效果，皮带张紧机构17的设置使得皮带运行更加稳定。
[0032]实际运行过程中，使用者首先释放第一纸张2到输送面板11，再放置第二纸张3，第二纸张3搭在第一纸张2的上表面，当第一纸张2运行一段距离后，第二纸张3前部到达挡纸机构主轴153上的凸轮1531位置，通过预先的数据设定，凸轮1531转动一定的角度实现对第二纸张3的卡位，当第一纸张2和第二纸张3达到设定的间隔距离后，凸轮1531回转，释放第二纸张3，完成一次对纸张的限位过程。
[0033]与现有技术相比，本实用新型覆膜机送纸搭位系统组件I通过采用伺服电机155驱动挡纸机构主轴153转动，挡纸机构主轴153上的凸轮1531可以实现固定角度的偏转，由于凸轮1531的外缘开设有凹槽，所以可以利用凸轮1531来实现对纸张的卡位，控制两相连纸张的距离差，本覆膜机送纸搭位系统组件I结构简单，精确度高，性能稳定，适合大批量加工，解决了工作劳动强度的问题，输送面板11上设置的吸风风机111可以保证纸张在传输过程中的稳定移动，避免纸张在季节性变形或其他情况下的移动不便。
[0034]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种覆膜机送纸搭位系统组件，其特征在于:包括输送面板，支撑脚和控制电箱，控制电箱固定于输送面板上，输送面板上设置有挡纸机构和多个吸风风机，挡纸机构固定于输送面板的一端，其包括挡纸机构主轴和伺服电机，伺服电机驱动挡纸机构主轴转动，挡纸机构主轴上设置有至少两个凸轮，凸轮外缘开设有凹槽。2.如权利要求1所述的覆膜机送纸搭位系统组件，其特征在于:所述挡纸机构还包括定位块，挡纸机构主轴设置于两定位块之间，伺服电机固定于定位块上。3.如权利要求1所述的覆膜机送纸搭位系统组件，其特征在于:所述吸风风机设置于输送面板的正面。4.如权利要求2所述的覆膜机送纸搭位系统组件，其特征在于:所述伺服电机和挡纸机构主轴之间设置有连接杆，伺服电机驱动连接杆转动，连接杆带动挡纸机构主轴。5.如权利要求1所述的覆膜机送纸搭位系统组件，其特征在于:所述输送面板边缘设置用于限定纸张位置的侧壁。6.如权利要求3所述的覆膜机送纸搭位系统组件，其特征在于:所述吸风风机的数量为九个，呈矩阵式设置。7.如权利要求1所述的覆膜机送纸搭位系统组件，其特征在于:所述输送面板背面固定有皮带张紧机构。8.如权利要求1所述的覆膜机送纸搭位系统组件，其特征在于:所述控制电箱设置于输送面板的侧面。9.如权利要求2所述的覆膜机送纸搭位系统组件，其特征在于:所述凸轮的数量为三个。10.如权利要求9所述的覆膜机送纸搭位系统组件，其特征在于:所述凹槽为尖角凹槽。
【文档编号】B65H5/22GK205526822SQ201620097443
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】刘光兴, 赵友军
【申请人】深圳市粤德机械有限公司