竹炭包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹炭包装机，包括在安装柜顶部固定设置有料斗和包装纸卷轴，在安装柜上部前方分别固定设置有上套圈和下套圈；在安装柜中部前方分别设置有左上粘接单元和右上粘接单元、左牵引轮和右牵引轮，在安装柜下部前方设置有左下粘接单元和右下粘接单元；左下粘接单元和右下粘接单元下方设置有接料盘。本实用新型的竹炭包装机，自动粘接裁切好竹炭包，将竹炭自动转入竹炭包中，然后将竹炭包三面加热按压封口，该装置自动化程度高，包装质量稳定，工作效率明显提高。
【专利说明】
竹炭包装机
技术领域
[0001]本实用新型属于包装机械设备技术领域，涉及一种竹炭包装机。
【背景技术】
[0002]现有的竹炭包装设备，由于设计简单，需要通过工人采用手工挤压粘接包装袋，然后人工分流装填包装袋，工作效率低，工作人员数量大，工作强度高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种竹炭包装机，解决了现有技术中通过人工进行操作，存在工作效率低，工作量大，工作强度高的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是，一种竹炭包装机，包括一个安装柜，在安装柜顶部固定设置有料斗和包装纸卷轴，在安装柜上部前方分别固定设置有上套圈和下套圈；在安装柜中部前方分别设置有左上粘接单元和右上粘接单元、左牵引轮和右牵引轮，在安装柜下部前方设置有左下粘接单元和右下粘接单元;左下粘接单元和右下粘接单元下方设置有接料盘。
[0005]本实用新型的竹炭包装机，其特征还包括:
[0006]所述的料斗下部出料口设置有进料阀板，进料阀板与动作筒传动连接。
[0007]所述的左上粘接单元和右上粘接单元的传动臂伸进安装柜内腔，共同与上开合执行机构传动连接。
[0008]所述的左牵引轮和右牵引轮的传动轴同时伸进安装柜内腔，共同与电动机的输出轴传动连接。
[0009]所述的左下粘接单元与左滑块固定连接，左滑块与左支臂铰接;右下粘接单元与右滑块固定连接，右滑块与右支臂铰接，左滑块与右滑块滑动安装在支撑架的横向光杆上，右下粘接单元的底边朝向左下粘接单元还安装有裁刀；左支臂和右支臂同时伸进安装柜内腔，共同与下开合执行机构传动连接。
[0010]所述的动作筒、上开合执行机构、电动机、下开合执行机构均与控制模块连接，控制模块与操作面板控制连接。
[0011 ]本实用新型的有益效果是，自动粘接裁切好竹炭包，将竹炭自动转入竹炭包中，然后将竹炭包三面加热按压封口，该装置自动化程度高，包装质量稳定，工作效率明显提高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的正面结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的一侧视向结构示意图。
[0014]图中，1、料斗，2、包装纸卷轴，3、包装纸，4、上套圈，5、下套圈，6、左上粘接单元，7、右上粘接单元，8、左牵引轮，9、右牵引轮，10、左支臂，11、左滑块，12、左下粘接单元，13、右支臂，14、右滑块，15、右下粘接单元，16、切刀，17、接料盘，18、支撑架，19、进料阀板，20、动作筒，21、操作面板，22、上开合执行机构，23、电动机，24、下开合执行机构。
【具体实施方式】
[0015]以下文本中提及的上、下、左、右空间位置，均以图1的显示为基准，实际安装位置以此类推。
[0016]如图1、图2，本实用新型的结构是，包括一个安装柜，在安装柜顶部固定设置有料斗I和包装纸卷轴2，在安装柜上部前方分别固定设置有上套圈4和下套圈5;在安装柜中部前方分别设置有左上粘接单元6和右上粘接单元7、左牵引轮8和右牵引轮9，在安装柜下部前方设置有左下粘接单元12和右下粘接单元15;左下粘接单元12和右下粘接单元15下方设置有接料盘17;
[0017]其中的料斗I下部出料口设置有进料阀板19，进料阀板19与动作筒20传动连接；
[0018]包装纸卷轴2上套装有包装纸卷筒，从包装纸卷筒引出的包装纸3向下经过上套圈4和下套圈5，被从原来的宽带形状整形为接近圆筒形状；
[0019]左上粘接单元6和右上粘接单元7的传动臂伸进安装柜内腔，共同与上开合执行机构22传动连接，上开合执行机构22能够控制左上粘接单元6和右上粘接单元7的开合，实现对圆筒形状包装纸3侧边的粘接；
[0020]左牵引轮8和右牵引轮9的传动轴同时伸进安装柜内腔，共同与电动机23的输出轴传动连接，夹紧粘接好的包装纸3侧边，实现向下牵引移动
[0021]左下粘接单元12与左滑块11固定连接，左滑块11与左支臂10铰接;右下粘接单元15与右滑块14固定连接，右滑块14与右支臂13铰接，左滑块11与右滑块14滑动安装在支撑架18的横向光杆上，右下粘接单元15的底边朝向左下粘接单元12还安装有裁刀16;左支臂10和右支臂13同时伸进安装柜内腔，共同与下开合执行机构24传动连接，下开合执行机构24能够控制左下粘接单元12和右下粘接单元15的开合，实现对圆筒形状包装纸3下边的粘接及裁切。
[0022]左上粘接单元6和右上粘接单元7、左下粘接单元12和右下粘接单元15根据不同需要，采用电磁线圈加热、微波加热或电阻丝加热的方式。
[0023]上述的动作筒20、上开合执行机构22、电动机23、下开合执行机构24均与控制模块连接，控制模块与操作面板21控制连接，通过操作面板21上的开关及按钮，控制模块实现协调各个动作部件的操作及关停。
[0024]本实用新型的工作原理是，
[0025]按压操作面板21上的启动开关，
[0026]I)控制模块将上开合执行机构22及下开合执行机构24转入打开状态，电动机23转动，使得左牵引轮8和右牵引轮9夹紧包装纸3侧边向下移动；
[0027]2)当包装纸3下边沿进入左下粘接单元12和右下粘接单元15之间的粘接范围时，关停电动机23，包装纸3停止向下移动，此时，控制模块将上开合执行机构22及下开合执行机构24转入贴合状态，左上粘接单元6和右上粘接单元7将包装纸3侧边夹紧粘合，左下粘接单元12和右下粘接单元15将包装纸3下边夹紧粘合并裁切整齐，位于下套圈5与支撑架18之间的包装纸3已经形成下边和侧边封口的包装袋形状(此时上口没有封死)；
[0028]3)控制模块启动动作筒20，进料阀板19向外退出，料斗I中的竹炭颗粒向下流入包装袋中，等待竹炭颗粒的流量达到预定数量时，动作筒20推动进料阀板19堵死进料口 ；
[0029]按照上述的步骤重新循环，依次类推，实现自动或步进式的包装。该装置也可以用于其他类似的物品包装。
【主权项】
1.一种竹炭包装机，其特征是:包括一个安装柜，在安装柜顶部固定设置有料斗(I)和包装纸卷轴(2)，在安装柜上部前方分别固定设置有上套圈(4)和下套圈(5);在安装柜中部前方分别设置有左上粘接单元(6)和右上粘接单元(7)、左牵引轮(8)和右牵引轮(9)，在安装柜下部前方设置有左下粘接单元(12)和右下粘接单元(15);左下粘接单元(12)和右下粘接单元(15)下方设置有接料盘(17)。2.根据权利要求1所述的竹炭包装机，其特征是:所述的料斗(I)下部出料口设置有进料阀板(19 )，进料阀板(19)与动作筒(2 O)传动连接。3.根据权利要求1所述的竹炭包装机，其特征是:所述的左上粘接单元(6)和右上粘接单元(7)的传动臂伸进安装柜内腔，共同与上开合执行机构(22)传动连接。4.根据权利要求1所述的竹炭包装机，其特征是:所述的左牵引轮(8)和右牵引轮(9)的传动轴同时伸进安装柜内腔，共同与电动机(23)的输出轴传动连接。5.根据权利要求1所述的竹炭包装机，其特征是:所述的左下粘接单元(12)与左滑块(11)固定连接，左滑块(11)与左支臂(10)铰接;右下粘接单元(15)与右滑块(14)固定连接，右滑块(14)与右支臂(13)铰接，左滑块(11)与右滑块(14)滑动安装在支撑架(18)的横向光杆上，右下粘接单元(15)的底边朝向左下粘接单元(12)还安装有裁刀(16);左支臂(10)和右支臂(13)同时伸进安装柜内腔，共同与下开合执行机构(24)传动连接。
【文档编号】B65B7/02GK205661721SQ201620399654
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】吴伟香, 吴春花
【申请人】浙江节节高炭业有限公司