一种电梯导轨的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电梯导轨，包括一导轨本体；至少一支撑板，导轨本体垂直固定于支撑板，支撑板上预设有一开口；至少一夹紧件；每一夹紧件包括一安装部以及一连接于安装部一端的勾连部；安装部连接于导轨本体，勾连部穿过开口勾接于支撑板。夹紧件还包括一压紧部，连接于安装部的另一端，压紧部紧压于导轨本体。本实用新型通过夹紧件，能够精确定位支撑板的位置，方便支撑板安装，加强电梯导轨的稳定性，以便于梯级在导轨上稳定运行。
【专利说明】
一种电梯导轨
技术领域
[0001]本实用新型涉及电梯制造以及安装领域，特别是一种电梯导轨。
【背景技术】
[0002]目前，电梯的生产与使用已经越来越普及。在电梯的生产过程中，导轨的安装是目前电梯生产中比较重要的一环。怎样提高导轨安装时的位置精度同时又能保证导轨安装的速度是目前比较难的课题。在现有的安装技术中，通常是预设安装点，然后直接通过测量仪器进行定位，再将支撑板焊接至电梯导轨上，这样的做法耗时耗力，而且焊接处容易发生断裂等问题，影响电梯的安全使用。因此，需要提供一种既能够精确的安装定位，又能够保证安装的效率，同时也能加固安装处的牢度，保持电梯导轨的运行稳定。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种电梯导轨，通过夹紧件，能够精确定位支撑板的位置，方便支撑板安装，加强电梯导轨的稳定性，以便于梯级在导轨上稳定运行。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种电梯导轨，包括
[0005]一导轨本体；
[0006]至少一支撑板，所述导轨本体垂直固定于所述支撑板，所述支撑板上预设有一开P；
[0007]至少一夹紧件;每一所述夹紧件包括一安装部以及一连接于所述安装部一端的勾连部；
[0008]所述安装部连接于所述导轨本体，所述勾连部穿过所述开口勾接于所述支撑板。
[0009]所述夹紧件还包括一压紧部，连接于所述安装部的另一端，所述压紧部紧压于所述导轨本体。
[0010]所述压紧部垂直于所述安装部、所述勾连部垂直于所述安装部，所述压紧部、勾连部的部端朝向一致。
[0011 ]所述压紧部与所述安装部的连接角为90°的圆弧角。
[0012]所述勾连部与所述安装部的连接角为90°的圆弧角。
[0013]还包括
[0014]一螺钉以及一第一螺母；
[0015]所述安装部上开设有一螺孔；
[0016]所述导轨上开设有至少一安装孔，每一螺孔对应一安装孔；
[0017]所述安装孔、螺孔位于所述第一螺母与所述螺钉的钉头之间。
[0018]所述勾连部垂直于所述安装部。
[0019]所述勾连部与所述安装部的连接角为90°的圆弧角。
[0020]所述的电梯导轨还包括
[0021]一螺钉以及一第一螺母、第二螺母、第三螺母；
[0022]所述安装部上开设有一螺孔；
[0023]所述导轨上开设有至少一安装孔，每一螺孔对应一安装孔；
[0024]所述安装孔位于所述第三螺母与所述螺钉的钉头之间;所述螺孔位于所述第一螺母与所述第二螺母之间。
[0025]本实用新型的优点是:本实用新型的电梯导轨，通过夹紧件，能够精确定位支撑板的位置，方便支撑板安装以及使得导轨与支撑板之间能够连接紧密，提高了电梯安装的效率;通过夹紧件的勾连部以及压紧部加强电梯导轨的稳定性，以便于梯级在导轨上稳定运行;结构虽简单，但电梯导轨的生产效率以及电梯的梯级在导轨上运行的稳定性和安全性大大提尚了。
【附图说明】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0027]图1为本实用新型实施例1的电梯导轨部分安装结构示意图。
[0028]图2为本实用新型实施例1的夹紧件的结构示意图。
[0029]图3为本实用新型实施例2的电梯导轨部分安装结构示意图。
[0030]图4为本实用新型实施例2的夹紧件的结构示意图。
[0031]其中。
[0032]I导轨本体；2支撑板；3夹紧件；
[0033]4螺钉；5第一螺母；6第二螺母；
[0034]7第三螺母；31安装部；32勾连部；
[0035]33压紧部。
【具体实施方式】
[0036]实施例1:如图1、图2所示，一种电梯导轨，包括一导轨本体1、至少一支撑板2、至少一夹紧件3。
[0037]导轨本体I上预设有多个安装孔，支撑板2垂直固定于导轨本体I安装孔附近，支撑板2上预设有一开口。
[0038]每一夹紧件3包括一安装部、一连接于安装部一端的勾连部以及一压紧部，压紧部连接于安装部的另一端，压紧部紧压于导轨本体I。压紧部垂直于安装部、勾连部垂直于安装部，压紧部、勾连部的部端朝向一致。安装部连接于导轨本体I，勾连部穿过开口勾接于支撑板2。由于夹紧件3的形状大小是固定的，因此当夹紧件3固定在导轨上，同时勾连于支撑板2的开口时，支撑板2的位置即可确定。
[0039]具体安装时:安装部上预设一螺孔;每一螺孔对应一安装孔;夹紧件3通过一螺钉4以及一第一螺母5固定于导轨的安装孔上。其中安装孔、螺孔位于所述第一螺母5与所述螺钉4的钉头之间。在没有紧固之前，夹紧件3的位置以及支撑板2的位置可略作调整。
[0040]压紧部与安装部的连接角为90°的圆弧角。勾连部与安装部的连接角为90°的圆弧角。由于夹紧件3采用4.0mm钢板一次性冲压完成，可批量生产，因此90°的圆弧角的设计有利于增加夹紧件3的韧性，提高夹紧件3的质量。
[0041 ]实施例2，如图2所示，本实施例与实施例1不同之处在于:本实施例不设压紧部，压紧时通过不同的螺母以及螺钉4来实现。
[0042]具体的:电梯导轨还包括一螺钉4以及一第一螺母5、第二螺母6、第三螺母7;安装孔位于第三螺母7与螺钉4的钉头之间；螺孔位于第一螺母5与第二螺母6之间。有利于调节夹紧件3相对于导轨而言的上下位置关系。
[0043]应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
【主权项】
1.一种电梯导轨，其特征在于，包括 一导轨本体； 至少一支撑板，所述导轨本体垂直固定于所述支撑板，所述支撑板上预设有一开口 ； 至少一夹紧件；每一所述夹紧件包括一安装部以及一连接于所述安装部一端的勾连部； 所述安装部连接于所述导轨本体，所述勾连部穿过所述开口勾接于所述支撑板。2.根据权利要求1所述的电梯导轨，其特征在于，所述夹紧件还包括一压紧部，连接于所述安装部的另一端，所述压紧部紧压于所述导轨本体。3.根据权利要求2所述的电梯导轨，其特征在于，所述压紧部垂直于所述安装部、所述勾连部垂直于所述安装部，所述压紧部、勾连部的部端朝向一致。4.根据权利要求2所述的电梯导轨，其特征在于，所述压紧部与所述安装部的连接角为90°的圆弧角。5.根据权利要求2所述的电梯导轨，其特征在于，所述勾连部与所述安装部的连接角为90°的圆弧角。6.根据权利要求2所述的电梯导轨，其特征在于，还包括 一螺钉以及一第一螺母； 所述安装部上开设有一螺孔； 所述导轨上开设有至少一安装孔，每一螺孔对应一安装孔； 所述安装孔、螺孔位于所述第一螺母与所述螺钉的钉头之间。7.根据权利要求1所述的电梯导轨，其特征在于，所述勾连部垂直于所述安装部。8.根据权利要求1所述的电梯导轨，其特征在于，所述勾连部与所述安装部的连接角为90°的圆弧角。9.根据权利要求1所述的电梯导轨，其特征在于，还包括 一螺钉以及一第一螺母、第二螺母、第三螺母； 所述安装部上开设有一螺孔； 所述导轨上开设有至少一安装孔，每一螺孔对应一安装孔； 所述安装孔位于所述第三螺母与所述螺钉的钉头之间;所述螺孔位于所述第一螺母与所述第二螺母之间。
【文档编号】B66B7/02GK205668851SQ201620529046
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】凌春, 王萍
【申请人】苏州铃木电梯有限公司