专利名称：尼龙单体连续聚合挤出成型机的制作方法
技术领域：
一种利用几内酰胺等单体料铸造型材制品的尼龙单体连续聚合挤出成型机。
以前，利用几内酰胺等单体料生产尼龙型材制品的方法有两个途径一是通过聚合切片造粒，再挤出或注塑等加工工艺制取成品；另外是通过在碱性介质下进行阴离子开环聚合，即活性单体料的制备和热成型等过程制取Mc尼龙制品。前者工艺流程长、能耗大；后者成品率不高，模具、热成型工艺等对制品的成品率都有影响。
本实用新型的目的是设计一种新的尼龙铸造机械，利用本机械可从单体料几内酰胺等直接生产各种尼龙型材制品，省去了切片、造粒、再熔融工艺流程及热成型等。从而达到了工艺流程短、节能降耗、提高成品率及规模化生产。
附图
是本实用新型的结构示意图，也是说明书摘要用图，图中各标号分别是1、蒸馏釜(左右各一个)；2、分馏柱(左右各一个)；3、冷凝器(左右各一个)；4、真空表(左右各一个)；5、氮气压力表；6、电子温控表；7、时间继电器；8、可予置流量表；9、箱体；10、真空泵；11、电加热板(左右各一个)；12、电磁阀(左右各一个)；13、叶片计量泵(左右各一个)；14、混合头；15、管道；16、管道；17、电控仪表箱；18、螺杆挤出机；19、活性料混合管；20、氮气管道。
如图所示蒸馏釜1、冷凝器3、螺杆挤出机18、电控仪表箱17分别安装在箱体9的上面；分馏柱2安装在蒸馏釜1的上面；蒸馏釜1、冷凝器3、分馏柱2均左右各一个；分馏柱2通过管道16与冷凝器3相连；真空表4安装在蒸馏釜1的上面，蒸馏釜1通过管道与电磁阀12相连接；叶片计量泵13通过管道分别与电磁阀12、混合头14相连接，混合头14通过活性料混合管19与螺杆挤出机18的进料口相连接，冷凝器3通过管道15与真空泵10相连接；电加热板11、螺杆挤出机18的电加热均由电子式温控表6控制；时间继电器7控制蒸馏釜1的蒸馏时间；可予置流量表8控制叶片计量泵13的流量；真空泵10、电磁阀12、叶片计量泵13、混合头14均在箱体9内。
本实用新型的工作过程如下首先将几内酰胺等活性单体料打入蒸馏釜1内，进行真空、脱水，制备活性单体料，制备好的活性单体料经电磁阀12、叶片计量泵13、混合头14、活性料混合管19进入螺杆挤出机18，活性料经螺杆挤出机18加温、聚合、挤出成型。本实用新型可连续生产各种型材和制品，具有效率高、质量可靠、可连续生产的特点，具有很好的工业价值和广泛的市场前景。
权利要求一种利用几内酰胺等单体料铸造型材制品的尼龙单体连续聚合挤出成型机。其特征在于蒸馏釜1、冷凝器3、螺杆挤出机18、电控仪表箱17分别安装在箱体9的上面；分馏柱2安装在蒸馏釜1的上面；蒸馏釜1、冷凝器3、分馏柱2均左右各一个；分馏柱2通过管道16与冷凝器3相连；真空表4安装在蒸馏釜1的上面，蒸馏釜1通过管道与电磁阀12相连接；叶片计量泵13通过管道分别与电磁阀12、混合头14相连接，混合头14通过活性料混合管19与螺杆挤出机18的进料口相连接，冷凝器3通过管道15与真空泵10相连接；电加热板11、螺杆挤出机18的电加热均由电子式温控表6控制；时间继电器7控制蒸馏釜1的蒸馏时间；可予置流量表8控制叶片计量泵13的流量；真空泵10、电磁阀12、叶片计量泵13、混合头14均在箱体9内。
专利摘要一种利用几内酰胺等单体铸造型材制品的尼龙单体连续聚合挤出成型机,是由活性单体料制备系统和挤出成型等部分构成。几内酰胺经蒸馏釜1蒸馏、脱水制备活性单体料后,经电磁阀12、叶片计量泵13、混合头14、活性料混合管19进入螺杆挤出机18,经加热聚合后挤出成型。本实用新型可将单体料几内酰胺直接生产尼龙型材制品,节能降耗,效率高,可规模化生产,具有很好的工业价值和广泛的市场前景。
文档编号B29C47/00GK2494262SQ01228629
公开日2002年6月5日 申请日期2001年6月27日 优先权日2001年6月27日
发明者谷茫 申请人:谷茫