专利名称：注射成型用开闭热嘴的阀杆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑胶注射成型用的零，附件，特别是涉及一种利用注塑设备的阀杆开闭模具上的热嘴出口处的阀杆装置。
背景技术：
常规的塑胶注射成型有关装置是用注射机将融熔状态的塑胶经热流道板(30)的流道(40)流入模板(20)上的热嘴(10)后(见图2)再进入模具型内，塑胶熔液的射出或停射是以气或油压机作用下的阀杆(50)的上升或下降来控制管嘴出口处的开启或关闭实现的，问题是1、阀杆与管嘴上方的导向件(60)经常上下相对滑动，则导向件和阀杆均会受到磨损，更换阀杆和导向件是件非常繁锁的事情，它需分离固定气缸的背板一侧(70)上下外板(90)(91)，还要拆除阀杆头上下固定板(80)(81)，才能取出阀杆；如拆除导向件，还需拆下流道板，甚至要拆下热嘴(50)后才能取下导向件，故更换阀杆和导向件是既费时又费力的工作，影响了生产率。2、熔胶流通时，熔胶对阀杆产生单边径向分力，从横向直接冲击阀杆，增加了阀杆的变形，加大了阀杆与导向件之间单边摩擦力，影响阀杆上、下的操作。3、熔胶冲击阀杆，熔胶会向上倒流，堵塞阀杆与导向件之间的间隙，造成阀杆操作困难。
发明内容本实用新型针对所述的技术问题，提供一种使阀杆受力平衡，阀杆磨损减少，拆装方便，注射成型用开闭热嘴的阀杆装置的技术方案。
所述技术方案是这样实现的即改进设计包括原有的与气或油压机背板联动的阀杆，穿越阀杆的流道板，和安装在模板上的热嘴上端的导向件等零附件的开闭热嘴的阀杆装置，改进处是在阀杆外套一衬套，改变阀杆原先的安装位置，使阀杆和衬套均安装在背板下方由压板固定，在流道板内相应衬套和阀杆穿越位置增设一带环流糟的环流套，环流套下端面与导向件端面密贴，经改进的导向件同样没有环流糟与环流套内的环流糟相对应。
改进设计后的技术方案，在流道板中流道内流通的熔胶，不再直接冲击阀杆，熔胶由I向进入环流套中的环流糟，经导向件中环流糟再流入热嘴与阀杆环流接触，此时阀杆是沿周边均匀受力。使阀杆大大减少变形程度，虽然增加了环流套，相当于增加了导向件的长度，但由于阀杆对中性能好，且减少了阀杆与熔胶接触长度，故阀杆所受的总的磨擦力反而比改进前的结构减少许多，阀杆磨损因此也减少。再则阀杆外有了衬套，阀杆穿越环流套和导向件时，主要发生在衬套外表和环流套内壁上，阀杆很少受到磨损，且衬套磨损程度也较少，大大减少了需更新阀杆的的次数，减少了维修时间，提高了生产率。即使要更换，也只需简单地换衬套即可。由于阀杆的安装位置改变，可以少拆装零件，故更新阀杆工步可减少，更换阀杆的劳动量可减轻不少。由于装了环流套，迫使熔胶向下流动，所以也消除了熔胶向上倒流现象，保证了阀杆顺利开闭热嘴功能的实施，导向件几乎不磨损，因此几乎不需更换。
图1本实用新型结构示意图图2为常规的塑胶注射成型用开闭热嘴的阀杆装置结构示意图(五)实施方式设计一种注射成型用开闭热嘴(8)的阀杆装置，将与气或油压机背板(70)联动的阀杆(5)，从原先装在背板一侧的装配零件比较多的位置，移位至背板下方装配零件较少的位置，在阀杆外套有衬套(6)，安装时可以将衬套和阀杆同时用压板和垫块压紧。这样的结构可稍简单些，但更换衬套时，必须也将阀杆同时装拆，显得多余，故阀杆和衬套是分开被压紧的，即是在与背板连接的上压板(2)凹腔内设有固定板(14)(15)将阀杆头(51)固定。再在上压板下端设置与衬套头(61)相套合的空腔，由下压板(21)和垫块(61)将衬套头(63)压紧(见图1)，压板间均可用常规的固紧件固定，。由于衬套要比阀杆磨损较多，单换衬套机会较多，故只要简单地装拆衬套即可，要比原来的装拆阀杆简单多了。
阀杆装置中还包括有原有的可穿越阀杆的流道板(3)和安装在模板(4)上的热嘴上端的可穿越阀杆的导向件，改进设计后在流道板内相应衬套和阀杆穿越位置设置一带环流漕(73)的环流套(7)，环流套下端面与导向件(62)端面密贴，以防熔胶泄漏，导向件也设有与环流套相应的环流糟，熔胶可以从流道口(I)流入环流糟，沿周边均匀向下流入热嘴，熔胶是均匀包容阀杆表面的，为阀杆顺利地上、下运动开闭热嘴口(1)的操作，创造了有利条件，环流套可以是一个整体，但为了制造方便，环流套可制成组件，即由外套(71)和内套(72)套合组成，在外套设有与流道口相应的塑胶流入口。
权利要求1.一种注射成型用开闭热嘴(8)的阀杆装置，包括有与气或油压机背板(70)联动的阀杆，可穿越阀杆的流道板(3)和安装在模板(4)上的热嘴上端的可穿越阀杆的导向件，其特征是在阀杆外套有一衬套(6)，阀杆和衬套均由设在背板下方的压板固定；流道板(3)相应衬套和阀杆穿越位置设有带环流槽(73)的环流套(7)，环流套下端面与导向件(62)端面密贴，导向件设有与环流套相应的环流槽。
2.按权利要求1所述的阀杆装置，其特征是环流套(7)由外套(71)和内套(72)套合组成，外套设有塑胶流入口。
3.按权利要求1所述的阀杆装置，其特征是与背板连接的上压板(2)凹腔内设有固定板(14)，(15)将阀杆头(51)固定。
4.按权利要求3所述的阀杆装置，其特征是在上压板下端设有与衬套头(63)相套合的空腔，由下压板(21)和垫块(61)将衬套头压紧。
专利摘要改进设计一种注射成型用开闭热嘴的阀杆装置,它包括有与气或油压机作用下的阀杆,可穿越阀杆的流道板以及安装在模板上的热嘴上端的导向件等。改进处是在阀杆外套有一衬套,阀杆和衬套均由设在气压机背板下方的压板固定,以便方便衬套和阀杆的更换拆卸;在流道板内相应衬套和阀杆穿越位置,设有带环流槽的环流套,环流套下端面与导向件端面密贴,导向件也设有与环流套相应的环流槽,改进后熔胶与阀杆是环流接触,使阀杆沿周边均匀受力,对中性能好,减少了阀杆磨损程度,而且即使需更换,也只需简单地更换衬套即可,大大减少更换阀杆的次数,劳动量可减轻不少,且保证了阀杆顺利地开闭热嘴功能的实施。
文档编号B29C45/23GK2515000SQ0125460
公开日2002年10月9日 申请日期2001年11月8日 优先权日2001年11月8日
发明者徐正立 申请人:徐正立