专利名称：防止注塑产品缩水的方法及注塑模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种防止注塑产品缩水的方法 及注塑才莫具。
背景技术：
注塑模具是目前工业生产中应用极为广泛的一种模具，该类注塑才莫具主
要由成型系统、顶出系统等组成。如图1所示的司筒结构成型的注塑模具2， 包括动模座板2a、动模仁2b、定模仁2c、动模2d、司筒2e、司筒针2f、面针 板2g和底针板2h等，通过该注塑模具注塑成型的产品如图l所示的注塑产品 10;结合图2的放大图A所示，该注塑产品10包括注塑产品基件11和柱位12。 现有技术中，该类包含柱位或者只能用司筒结构顶出的注塑产品，由于注塑 产品基件11与柱位12结合部位较厚的原因，在注塑成型后的注塑产品表面经 常会因为有柱位的存在而导致缩水现象的产生，而这种缩水又不能通过调节 注塑机的注塑工艺参数来避免，从而导致产品外观不合格。
发明内容
本发明目的在于提供一种防止注塑产品缩水的方法及注塑模具，以满足 注塑产品的外观要求。
本发明提供的防止注塑产品缩水的方法，包括成型注塑产品的注塑^f莫具， 该注塑模具中设置有用于成型连接件的连接件模腔和成型注塑产品柱位的柱 位模腔，还包括步骤
(1) 向注塑模具中灌注塑胶原料，获得成型的连接件；
(2) 将成型的连接件放入所述柱位模腔中；
(3 )继续向注塑模具中灌注塑胶原料，获得与所述连接件组合的注塑产
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优选地，所述连接件模腔通过所述注塑模具的分流道与所述柱位才莫腔连 接，使灌注的塑胶原料经分流道进入连接件模腔中。
所述注塑产品包括注塑产品基件和柱位，所述连接件嵌套在所述柱位与 注塑产品基件的结合部位。或者所述柱位与注塑产品基件的结合部位的厚度 为连接件内径减去柱位内径的差值。
优选地，所述柱位与注塑产品基件的结合部位的厚度为注塑产品基件厚度的l/3至l/2之间。所述连接件的形状为圆筒形或类似圆筒形，其外径比所 述柱位的外径大O. 3mm至0. 5mm。
本发明还提供一种防止注塑产品缩水的注塑模具，包括成型注塑产品柱 位的柱位模腔和流通塑胶原料的主流道，还包括用于成型连接件的连接件模 腔和流通塑胶原料的分流道，所述连接件模腔通过分流道与主流道连接；所 述注塑模具将灌注的塑胶原料经主流道和分流道分别进入柱位模腔和连"t姿件 模腔中。
优选地，所述连接件的形状为圓筒形或类似圓筒形，其外径比注塑产品 柱位的外径大O. 3mm至0. 5mm。所述连接件的形状为圓筒形或类似圓筒形，其 内径减去柱位的内径之差为注塑产品厚度的1 / 3至1 / 2之间。
通过本发明提供防止注塑产品缩水的方法或注塑模具生产的带有柱位的 注塑产品，通过在柱位模腔中加入已成型的连接件，使原柱位的结合部位处 变薄，在不影响注塑产品要求的情况下，成型后没有缩水现象，从而满足了 注塑产品的外观要求，提高了注塑产品的合格率和成品率。
图l是本发明现有技术中司筒结构成型的注塑模具结构筒明示意图； 图2是本发明现有4支术中带有柱位结构的注塑产品结构简明示意图； 图3是本发明实施例注塑产品对应的模具结构示意图； 图4是本发明实施例注塑产品成型结构示意图； 图5是本发明实施例注塑产品成型流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步 说明。
具体实施例方式
结合图3及图4所示，本发明实施例的注塑产品10由注塑模具2通过灌注塑 胶原料成型，该注塑模具2采用一模两穴结构。如本领域技术人员所知，该注 塑模具2包括灌注孔(图未示出)和流通塑胶原料的主流道13，以及与注塑产 品1 O相对应的注塑产品才莫腔l 11,通过灌注塑胶原料形成注塑产品10。
如前所述，所述注塑产品10包括柱位12,其中柱位12的数量根据注塑产 品10的要求而设定，所述柱位12的外径和内径分别为R1和R2。与所述注塑产 品10上的柱位12相对应的，是在所述注塑;f莫具2上设置与柱位12数量相一致的柱位模腔121,通过灌注塑胶原料后即形成柱位12;同时在注塑模具2靠近主 流道13位置处设置与所述柱位12数量相一致的连接件模腔201，同时在主流道 13与连接件模腔201之间开设用于流通塑胶原料的分流道21,由于主流道13连 接柱位模腔121,因此经过主流道l 3进入柱位模腔121的塑胶原料同时也可经 分流道21进行连接件模腔201中，获得成型的连接件20。本领域技术人员所知， 该分流道2l也可直接开设在柱位模腔121和连接件模腔2 Gl之间。
本实施例的连接件20的形状为圆筒形或类似圓筒形，其外径和内径分别 为R3和R4，且随柱位12的外径和内径的尺寸大小比例的改变而改变。其中连 接件20的外径R3比柱位12的外径R1约大0. 3mm-0. 5mm，连接件20的内径R4减去 柱位20的内径R2之差约为注塑产品10的厚度L的l/3至l/2之间。当然，连接件 20的外径R3和内径R4R尺寸不^f又限于此。
上述连接件20根据柱位的形状变化而变化，如三角形、四面形、六面形 等，且其内腔需与柱位的12的外径形状相 一致或近似一致。
为进一步说明本发明实施例的注塑产品成型过程，图5示出了本发明实施 例注塑产品成型的流程
步骤SIOI,向上述注塑才莫具2中灌注塑胶原料，开始注塑。
步骤S102，所述塑力交原料经主流道13注入注塑产品模腔111和柱位才莫腔 121,获得成型的注塑产品10;该注塑产品10包括注塑产品基件11和柱位12。 同时，所述塑胶原料经分流道21注入连接件模腔201，获得成型的连接件20。 由于在此步骤中，没有在柱位模腔121中加入连接件20，因此经此步骤注塑获 得的第一次注塑产品10仍然存在缩水现象，属于不良品；而为了减少该步骤 第 一次注塑产品的不良品，也可通过其它技术手段直接获得成型的连接件20， 并将该连接件20放入所述柱位模腔121中，使该步骤注塑成型的第一次注塑产 品10没有缩水现象，成为良品。
步骤S103，判断是否需要继续注塑；若需继续注塑，则执行步骤S104， 否则结束注塑。
步骤S 104,将获得的连接件2 O放入与所述柱位12对应的柱位模腔121中。
步骤S105，向注塑才莫具中灌注塑胶原料，继续注塑。
步骤S106,获得继续注塑的注塑产品10和连接件20。经此合模注塑的注 塑产品10的结构如图4所示，其是通过两次注塑成型而得到的，即第n次注塑 后获得的连接件20和第n+l次注塑获得的注塑产品10共同得到。由图4可知， 所述连接件20嵌套在所述柱位12与注塑产品基件l 1的结合部位处，该结合部 位的厚度为连接件20的内径减去柱位12内径的差值，而不再是柱位12的外径 Rl与柱位内径R2的差值；在保证连接件内径R4减去柱位内径R2的差为注塑产品基件ll的厚度L的l/3至l/2之间的前提下，该注塑产品10则不会出现缩水的 现象，从而保证产品能够满足要求。
步骤S107，判断是否需要继续注塑，若需要继续注塑，则重复执行步骤 S104，直到结束注塑。
本发明实施例在注塑过程中，通过在柱位模腔121中放入连接件20，使所 述柱位12与注塑产品基件11的结合处嵌套所述连接件2 0 ，使原结合部位变薄， 从而可以在不影响注塑产品10要求的情况下，减少结合部位胶厚而解决前述 注塑产品10缩水的外)J见缺陷。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接 或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1. 一种防止注塑产品缩水的方法，包括成型注塑产品的注塑模具，该注塑模具中设置有用于成型连接件的连接件模腔和成型注塑产品柱位的柱位模腔，还包括步骤(1)向注塑模具中灌注塑胶原料，获得成型的连接件；(2)将成型的连接件放入所述柱位模腔中；(3)继续向注塑模具中灌注塑胶原料，获得与所述连接件组合的注塑产品。
2. 如权利要求l所述的防止注塑产品缩水的方法，其特征在于，所述连 接件模腔通过所述注塑模具的分流道与所述柱位模腔连接，使灌注的塑胶原 料经分流道进入连接件才莫腔中。
3. 如权利要求1或2所述的防止注塑产品缩水的方法，其特征在于，所述 注塑产品包括注塑产品基件和柱位，所述连接件嵌套在所述柱位与注塑产品 基件的结合部位。
4. 如权利要求3所述的防止注塑产品缩水的方法，其特征在于，所述柱 位与注塑产品基件的结合部位的厚度为连接件内径减去柱位内径的差值。
5. 如权利要注3所述的防止注塑产品缩水的方法，其特征在于，所述柱 位与注塑产品基件的结合部位的厚度为注塑产品基件厚度的l/3至l/2之间。
6. 如权利要注1或2所述的防止注塑产品缩水的方法，其特征在于，所述 连接件的形状为圆筒形或类似圆筒形，其外径比所述柱位的外径大O. 3mm至 0. 5mm。
7. —种防止注塑产品缩水的注塑模具，包括成型注塑产品柱位的柱位 ^t腔和流通塑胶原料的主流道，其特征在于，还包括用于成型连接件的连接 件模腔和流通塑胶原料的分流道，所述连接件模腔通过分流道与主流道连接； 所述注塑模具将灌注的塑胶原料经主流道和分流道分别进入柱位模腔和连接 件模腔中。
8. 如权利要求7所述的注塑模具，其特征在于，所述连接件的形状为圓筒形或类似圓筒形，其外径比注塑产品柱位的外径大O. 3mm至0. 5mm。
9.如权利要求7所述的注塑模具，其特征在于，所述连接件的形状为圆 筒形或类似圓筒形，其内径减去柱位的内径之差为注塑产品厚度的1/3至1/2 之间。
全文摘要
本发明涉及注塑成型技术领域，其提供的防止注塑产品缩水的方法，包括成型注塑产品的注塑模具，该注塑模具中设置有用于成型连接件的连接件模腔和成型注塑产品柱位的柱位模腔，以及向注塑模具中灌注塑胶原料，获得成型的连接件；将成型的连接件放入所述柱位模腔中；继续向注塑模具中灌注塑胶原料，获得与所述连接件组合的注塑产品。另外，本发明还提供一种防止注塑产品缩水的注塑模具。通过本发明提供防止注塑产品缩水的方法或注塑模具生产的带有柱位的注塑产品，成型后没有缩水现象，从而满足了注塑产品的外观要求，提高了注塑产品的合格率和成品率。
文档编号B29C45/00GK101468505SQ200710305639
公开日2009年7月1日 申请日期2007年12月26日 优先权日2007年12月26日
发明者岳俊强, 戚子沛 申请人:比亚迪股份有限公司