专利名称：模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模具，尤其涉及一种注塑成型的模具。
背景技术：
注塑成型加工工件如成型镜片时，热熔的塑料从注射口注入并流入型腔内成型。然而， 塑料在注塑过程中会冷却，塑料的冷却会使注射压力增加，融解面更会产生缝隙，缝隙的形 成就会影响镜片质量。因此，有必要提高注塑模具内的温度来减少产生缝隙的现象，提高产 品质量。但是，如果提高注塑模具的温度，又不利于产品的冷却，从而导致注塑周期变长。
为了达到提高产品质量与，又提高生产效率的目的，现有的注塑模具一般都要根据成型 的需要维持在一定的适当范围内。所以制作加工工件之前，模具需要临时借助外在温度，使 其表、里徐徐加热至适当温度范围内。
现有的加热作法通常是使用电加热的方式，即电加热器在温度到达预设值时，停止供应 热量，而等温度低于预设值时才继续提供热量，此时间段内会照成模具内部温度之不稳定。 另外，使用电加热方式，模具将处于自然对流之冷却形态，更容易使模具温度不稳定。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种稳定加热的模具。
一种模具，其包括模块、冷却道以及加热棒。所述模块设有型腔。所述加热棒为所述模 块提供热量。所述冷却道用于吸收所述模块的热量。从所述模块纵向方向上看，所述加热棒 和冷却道分别位于所述型腔的两侧。
由于加热棒和冷却道分别位于型腔的两侧，使用加热棒为模具加热时，热量可从型腔的 一侧持续地传导至型腔的另一侧，并可通过冷却道从型腔的另一侧吸收多余的热量，从而使 模具维持在一定的温度，进而使制造稳定及提升加工件的良率。
图1为 一较佳实施方式模具的分解图。 图2为一较佳实施方式模具的俯视图。 图3为一较佳实施方式模块的立体图。 图4为图3所示的模块沿IV-IV方向剖面图。 图5为图3所示的模块沿V-V方向剖面图。
具体实施例方式
请参看图1及图2，模具100包括模块10、穿设于模块10内的加热棒20以及开设于模块10 内的冷却道30。加热棒20为模块10提供热量，而冷却道30吸收模块10多余的热量10以使模块 IO维持在一定的温度。
模块10呈正方体状，其中部下凹设置有十字型的流道120。从模块10的横向x上分析，模 块10可分为成型区12、位于成型区12外侧的加热区14以及位于成型区12内侧的冷却区16。从 模块10的纵向z上分析，模块10分为上层11、下层13以及上层11和下层15之间的中层13三层 。成型区12、加热区14以及冷却区16分别位于上层11、中层13以及下层15。
成型区12包括四个型腔122，每个型腔位于每个流道120末端并与流道120连通。成型时 ，通过注塑机将热熔的原料注入流道120，并使原料沿着流道120流入到型腔122成型。
请同时参看图3及图4，加热区14包括环绕着型腔122的外侧设置的四个收容孔140。每个 收容孔140为盲孔，其分别开设于模块10的四个侧壁上，且四个收容孔140位于模块10的纵向 z上的同一层面上。
请结合参看图5，冷却区16包括冷却道30。模具100还包括与冷却道30连通的进水口32和 出水口34。进水口32和出水口34是分别开设于模块10相临两侧壁上的两个穿孔，且互不连通 。冷却道30是自进水口32环绕着型腔122向出水口34延伸的环形通道，且冷却道30的中心与 模块10的中心同轴设置，可用于供具有较低温度的冷却水流动。其中，冷却水通过进水口 34流入冷却道32并通过出水口36流出，从而吸收模块10中多余的热量。
通常，冷却道32是由模块10从其外表面向内开设相互连通的盲孔36而成，故另外需要堵 头38伸入盲孔36中以密封冷却道30，从而使得冷却水自进水口32流入冷却道30，并沿着冷却 道30从出水口34流出。
加热棒20呈圆柱体状，其为由具有电流通过产生热量特性的材料制成的电热元件。每一 电热棒20被设置于一个收容孔140中，并使电热棒20的一末端伸出收容孔140之外以便于与外 部电热源(图未示)连接或者便于更换。加热棒20可通过外部电热源加热达到较高的温度， 从而为模块10提供热量。
使用时，加热棒20与外部电热源连接以使加热棒20达到较高的温度，从而为模具100力口 热。同时，为冷却道30提供具有较低温度的冷却水以吸走模具100多余的热量。其中外部加 热源的温度和冷却水的温度可根据模具100本身的需要进行设置，并达到外部加热源的温度 比冷却水的温度高。
由于加热棒20和冷却道30分别位于型腔122的两侧，使外部加热源通过加热棒20为模具1 OO加热时，热量可从型腔的外侧持续地传导至型腔122的内侧，而当模具100内部的温度过 高时，可通过冷却道30中流动的冷却水则可以从内侧将多余的热量吸收，从而使模具100维 持在一定的温度，进而使制造稳定及提升加工件的良率。
权利要求
权利要求1一种模具，其包括模块、加热棒以及冷却道，所述模块设有型腔，所述加热棒为所述模块提供热量，所述冷却道用于吸收所述模块的热量，其特征在于从所述模块纵向方向上看，所述加热棒和所述冷却道分别位于所述型腔的两侧。
2.如权利要求l所述的模具，其特征在于所述模块在纵向方向上分 为上层、下层、以及上层和下层之间的中层，所述型腔、加热棒、冷却道分别位于所述模块 的上、中、下层。
3.如权利要求l所述的模具，其特征在于所述加热棒用于与外部加 热源连接，所述冷却道用于供冷却水流动，且所述外部加热源的温度比所述冷却水的温度高
4.如权利要求l所述的模具，其特征在于所述模具的外周环绕着所 述型腔设有收容孔，所述收容孔用于收容所述加热棒于其内。
5.如权利要求4所述的模具，其特征在于所述收容孔为盲孔，其分 别开设于所述模块的四个侧壁。
6.如权利要求4所述的模具，其特征在于所述收容孔位于所述模块的同一层。
7.如权利要求4所述的模具，其特征在于所述加热棒收容于所述收 容孔时，所述加热棒的末端伸出所述收容孔之外。
8.如权利要求7所述的模具，其特征在于所述加热棒伸出所述收容 孔之外的末端用于与所述外部加热源连接，并通过所述外部加热源使所述加热棒达到较高的 温度。
9.如权利要求l所述的模具，其特征在于所述冷却道环绕着所述型 腔的内侧设置。
全文摘要
一种模具，其包括模块、冷却道以及加热棒。所述模块设有型腔。所述加热棒为所述模块提供热量。所述冷却道用于吸收所述模块的热量。从所述模块纵向方向上看，所述加热棒和冷却道分别位于所述型腔的两侧。
文档编号B29C33/02GK101531040SQ20081030055
公开日2009年9月16日 申请日期2008年3月13日 优先权日2008年3月13日
发明者郭明龙 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司