专利名称：连续式预发机的蒸汽底框装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸汽底框装置，尤其涉及一种连续式预发机的蒸汽底框装置，它 属于泡沫塑料机械领域。
背景技术：
目前现有预发机的蒸汽底框装置中，原在一个汽框内只有一个通气孔通蒸汽，这样形 成整个通气盘通气量不够且不均匀，导致发料加热时受热不均匀，造成制品密度不一致， 产生误差，达不到理想效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理， 提高蒸汽进量和速度，受热均匀的连续式预发机的蒸汽底框装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是 一种连续式预发机的蒸汽底框装置， 包括通气管、汽箱、通气盘、中心座、通气盘搭图、底板、发料桶和排水管，其中所述通 气管、排水管、发料桶和中心座均固定在底板上，所述通气盘搭图固定在通气盘和发料桶 上，所述中心座固定在通气盘上，其特征在于还包括蒸汽管和蒸汽挡板，所述通气管设 置有三个，所述蒸汽管和蒸汽挡板均固定在底板上。由此使得本实用新型增加了蒸汽的进 量和速度，同时避免了受热不均匀的现象。
本实用新型所述蒸汽管和蒸汽挡板均通过焊接固定在底板上。
本实用新型所述通气盘搭图和中心座均通过螺钉固定在通气盘上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果本实用新型结构设计合理、简单、 新颖，蒸汽用三点大流量和圆周小孔相结合的原则，因此增加了蒸汽的进量和速度，同时 避免了受热不均匀的现象，使蒸汽底框受热快，受热均匀，使最终的泡沫颗粒质量更好， 效率更高。
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。 图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。实施例
参见图1和图2，本实用新型包括三个通气管l、汽箱2、通气盘3、中心座8、通气 盘搭图4、底板7、发料桶6、排水管5、蒸汽管9和蒸汽挡板10，其中通气管l、排水管 5、发料桶6和中心座8均固定在底板7上，且通气管l、排水管5和中心座8通过焊接固 定在底板7上，发料桶6通过螺钉固定在底板7上。
通气盘搭图4固定在通气盘3和发料桶6上，其中通气盘搭图4焊接固定在发料桶6 上，通气盘搭图4通过螺钉固定在通气盘3上。
中心座8通过螺钉固定在通气盘3上,蒸汽管9和蒸汽挡板10均通过焊接固定在底板 7上。本实用新型增加了蒸汽的进量和速度，同时避免了受热不均匀的现象。
本实用新型结构设计合理、简单、新颖，蒸汽用三点大流量和圆周小孔相结合。
此外，需要说明的是，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效 或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
权利要求1、一种连续式预发机的蒸汽底框装置，包括通气管、汽箱、通气盘、中心座、通气盘搭图、底板、发料桶和排水管，其中所述通气管、排水管、发料桶和中心座均固定在底板上，所述通气盘搭图固定在通气盘和发料桶上，所述中心座固定在通气盘上，其特征在于还包括蒸汽管和蒸汽挡板，所述通气管设置有三个，所述蒸汽管和蒸汽挡板均固定在底板上。
2、 根据权利要求1所述的连续式预发机的蒸汽底框装置，其特征在于所述蒸汽管和 蒸汽挡板均通过焊接固定在底板上。
3、 根据权利要求1所述的连续式预发机的蒸汽底框装置，其特征在于所述通气盘搭 图和中心座均通过螺钉固定在通气盘上。
专利摘要本实用新型涉及一种连续式预发机的蒸汽底框装置，它属于泡沫塑料机械领域。现有预发机的蒸汽底框装置中，原在一个汽框内只有一个通气孔通蒸汽，这样形成整个通气盘通气量不够且不均匀，达不到理想效果。本实用新型包括通气管、汽箱、通气盘、中心座、通气盘搭图、底板、发料桶和排水管，其中所述通气管、排水管、发料桶和中心座均固定在底板上，所述通气盘搭图固定在通气盘和发料桶上，所述中心座固定在通气盘上，其特征在于还包括蒸汽管和蒸汽挡板，所述通气管设置有三个，所述蒸汽管和蒸汽挡板均固定在底板上。由此使得本实用新型增加了蒸汽的进量和速度，同时避免了受热不均匀的现象，使蒸汽底框受热快，受热均匀。
文档编号B29C44/34GK201287434SQ200820167789
公开日2009年8月12日 申请日期2008年11月24日 优先权日2008年11月24日
发明者徐元朝, 朱红卫 申请人:杭州富阳东山塑料机械有限公司