专利名称：七层共挤高阻隔薄膜吹塑机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吹塑机组，更具体地说，涉及七层共挤高阻隔薄膜吹 塑机组。
背景技术：
随着社会的发展与进步，人们生活质量得到不断改善，对各种塑料包装薄 膜性能的要求也越来越高。已有的三层、五层机组由手动换网装置、单螺杆挤 出机、斜流道式机头、自动风环装置、稳泡装置、人字板装置、旋转器、电暈 处理机、纠偏机及自动收巻装置组成。已有的三层、五层共挤吹塑机组的机头
还停留在斜流道式机头，缺点在于机头出料有死角，另外，没有熔体压力传 感器，造成物料的堵塞，难于清理；出料的均匀度差，薄厚不均；机头的压缩 密度低，生产出的产品抗拉伸强度和断裂伸长率低；产品塑化性差，有云雾、 条紋、水紋现象；产量低，风冷系统制冷速度慢，膜泡冷却慢。目前国内塑料 七层共挤吹塑高阻隔复合膜机组生产设备还均为进口 ，不仅耗费了国家大量的 外汇，也制约了我国包装材料的发展速度，这已成为我国塑机行业中的一个必 须迅速填补的空白。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提供了一种七层共挤高阻隔薄膜吹塑机组，其 目的在于，主要针对现有技术提供一种能生产出强度高，层数多，均匀度好的 七层共挤高阻隔薄膜的吹塑机组。
为了解决上述问题，本实用新型设计的七层共挤高阻隔薄膜吹塑机组，包 括有自动上料机、自动称量机、手动换网装置、单螺杆挤出机、双螺旋平面叠 加式机头、自动风环装置、IBC膜泡内冷控制装置、稳泡装置、人字板装置、旋转器、电暈处理机、纠偏机及自动收巻装置，其特征在于自动上料机连接自 动称量机，自动称量机连接单螺杆挤出机，单螺杆挤出机连接手动换网装置，手 动换网装置连接双螺旋平面叠加式机头，双螺旋平面叠加式机头连接自动风环 装置，自动风环装置连接IBC膜泡内冷控制装置，IBC膜泡内冷控制装置连接稳 泡装置，稳泡装置连接人字板装置，人字板装置连接旋转器，旋转器连接电晕 处理^L,电晕处理机连接纠偏机，纠偏机连接自动收巻装置。本实用新型还包 括上牵引装置，上牵引装置连接旋转器、人字板装置、稳泡装置、IBC膜泡内冷 控制装置及自动风环装置。本实用新型所述双螺旋平面叠加式机头分七层，由 碟形片叠加而成，每个碟形片有两层流道。
本实用新型七层共挤高阻隔薄膜吹塑机组的优点在于采用了不同于以往 三层、五层共挤吹塑机组斜流道式机头的复合双螺旋平面叠加机头；机头拐点少, 没有死角；单螺杆挤出机与双螺旋平面叠加式机头连接处，即手动环网装置处 设置熔体压力传感器，挤出机堵塞后，进行声光报警，提醒换网；出料均匀度好， 光洁度好，薄厚均匀；机头压缩密度高，生产出的产品抗拉伸强度和断裂伸长 率高；塑化性良好，残次品大幅度减少；采用内冷系统与外风环双向降温，冷 却速度快，产量提高。
本实用新型七层共挤高阻隔薄膜吹塑机组的工作过程热塑性物料经自动 上料机送入自动称量机，经称量后，按照配方比例的热塑性物料经外部加热成 为塑化后的熔体，通过手动换网装置净化后均匀加料给单螺杆挤出机，再由单 螺杆挤出机进入双螺旋平面叠加式机头，经双螺旋平面叠加式机头内各自的流 道后，以七层复合层流体状的形式挤出双螺旋平面叠加式机头，通过自动风环 装置的冷却形成薄膜，在上牵引装置的上牵引过程中，组成膜泡，通过IBC膜 泡内冷控制装置，膜泡内外均受到冷却，同时，IBC膜泡内冷控制装置给膜泡精 确定径，膜泡在上牵引的过程中，经过稳泡装置、人字板和旋转器，稳泡装置 确保膜泡稳定地被向上牵引，人字板使膜泡转变成折叠的双层薄膜，旋转器使 薄膜的厚度均匀，经旋转器的薄膜经电晕处理机增加薄膜表面粘附张力，再经纠偏机纠正偏移后，最终，经自动收巻装置收巻。
本实用新型七层共挤高阻隔薄膜吹塑机组的每个设备工作除手动按钮控制
外，还可以智能化控制，设备程序化控制，按标准程序制定PLC操作程序，每 个设备的驱动机构装有传感器，PLC信号输出接至触摸屏上，釆用人机界面式操 作，实现进料一一吹膜一一收巻的全自动化。
通过上述技术方案，由本实用新型七层共挤高阻隔薄膜吹塑机组制造出来 的七层共挤薄膜，具有高阻隔性、良好的耐环境性能、耐化学性和耐污染热封 性，被广泛应用于食品、药品、液态奶、电子电气元件(如笔记本电脑电池) 及其它工农业品的包装材料中，替代了进口为我国食品、药品等行业提供所需 的优质包装新材料。因此本实用新型在经济价值和使用价值两方面都较现有技 术有着显著进步。
下面结合具体实施例、参考附图进一步说明本实用新型。 图l是本实用新型的流程图。
具体实施方式
如图1所示本实用新型七层共挤高阻隔薄膜吹塑机组，包括有自动上料机、 自动称量机、手动换网装置、七台单螺杆挤出机、双螺旋平面叠加式机头、自 动风环装置、IBC膜泡内冷控制装置、稳泡装置、人字板装置、旋转器、电晕处 理机、纠偏机及自动收巻装置。自动上料机连接自动称量机，自动称量机连接 单螺杆挤出机，单螺杆挤出机连接手动换网装置，手动换网装置连接双螺旋平 面叠加式机头，双螺旋平面叠加式机头连接自动风环装置，自动风环装置连接 IBC膜泡内冷控制装置，IBC膜泡内冷控制装置连接稳泡装置，稳泡装置连接人 字板装置，人字板装置连接旋转器，旋转器连接电晕处理机，电暈处理机连接 纠偏冲几，纠偏机连接自动收巻装置。本实用新型还包括上牵引装置，上牵引装 置连接旋转器、人字板装置、稳泡装置、IBC膜泡内冷控制装置及自动风环装置。本实用新型所述双螺旋平面叠加式机头分七层，由碟形片叠加而成，每个碟形 片有两层流道。
本实用新型七层共挤高阻隔薄膜吹塑机组的工作过程热塑性物料经自动 上料机送入自动称量机，经称量后，按照配方比例的热塑性物料经外部加热成 为塑化后的熔体，通过手动换网装置净化后均勻加料给七台单螺杆挤出机，再 由七台单螺杆挤出机进入双螺旋平面叠加式机头，双螺旋平面叠加式机头将来 自七台挤出机的高温熔体，经双螺旋平面叠加式机头内各自的流道后，以七层 复合层流体状的形式挤出双螺旋平面叠加式机头，通过自动风环装置的冷却形 成薄膜，在上牵引装置的上牵引过程中，组成膜泡，通过IBC膜泡内冷控制装 置，膜泡内外均受到冷却，同时，IBC膜泡内冷控制装置给膜泡精确定径，膜泡 在上牵引的过程中，经过稳泡装置、人字板和旋转器，稳泡装置确保膜泡稳定 地被向上牵引，人字板使膜泡转变成折叠的双层薄膜，旋转器使薄膜的厚度均 匀，经旋转器的薄膜经电暈处理机增加薄膜表面粘附张力，再经纠偏机纠正偏 移后，最终，经自动收巻装置收巻。
本实用新型七层共挤高阻隔薄膜吹塑机组的每个设备工作除手动按钮控制 外，还可以智能化控制，设备程序化控制，按标准程序制定PLC操作程序，每 个设备的驱动机构装有传感器，PLC信号输出接至触摸屏上，采用人机界面式操 作，实现进料一一吹膜一一收巻的全自动化。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范 围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都 应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、七层共挤高阻隔薄膜吹塑机组，包括有自动上料机、自动称量机、手动换网装置、单螺杆挤出机、双螺旋平面叠加式机头、自动风环装置、IBC膜泡内冷控制装置、稳泡装置、人字板装置、旋转器、电晕处理机、纠偏机及自动收卷装置，其特征在于自动上料机连接自动称量机，自动称量机连接单螺杆挤出机，单螺杆挤出机连接手动换网装置，手动换网装置连接双螺旋平面叠加式机头，双螺旋平面叠加式机头连接自动风环装置，自动风环装置连接IBC膜泡内冷控制装置，IBC膜泡内冷控制装置连接稳泡装置，稳泡装置连接人字板装置，人字板装置连接旋转器，旋转器连接电晕处理机，电晕处理机连接纠偏机，纠偏机连接自动收卷装置。
2、 按照权利要求l所述的七层共挤高阻隔薄膜吹塑机組，其特征在于还 包括上牵引装置，上牵引装置连接旋转器、人字板装置、稳泡装置、IBC膜泡内 冷控制装置及自动风环装置。
3、 按照权利要求l所述的七层共挤高阻隔薄膜吹塑机组，其特征在于所 述双螺旋平面叠加式机头分七层，由碟形片叠加而成，每个碟形片有两层流道。
专利摘要本实用新型七层共挤高阻隔薄膜吹塑机组，包括有自动上料机、自动称量机、手动换网装置、单螺杆挤出机、双螺旋平面叠加式机头、自动风环装置、IBC膜泡内冷控制装置、稳泡装置、人字板装置、旋转器、电晕处理机、纠偏机及自动收卷装置，还包括上牵引装置，本实用新型的每个设备工作除手动按钮控制外，还可以智能化控制，由PLC操作程序控制，采用人机界面式操作，实现进料——吹膜——收卷的全自动化。本实用新型机组制造的七层共挤薄膜，具有高阻隔性、良好的耐环境性能、耐化学性和耐污染热封性，被广泛应用于食品、药品、液态奶、电子电气元件及其它工农业品的包装材料中，替代了进口为我国食品、药品等行业提供所需的优质包装新材料。
文档编号B29C55/28GK201357571SQ20092001081
公开日2009年12月9日 申请日期2009年2月17日 优先权日2009年2月17日
发明者高吉良 申请人:大连吉润高新技术机械有限公司