一种同向翻转高精度导柱式合模机的制作方法

文档序号:4467288阅读:458来源:国知局
专利名称:一种同向翻转高精度导柱式合模机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及合模机领域,特别是一种同向翻转高精度导柱式合模机。
背景技术
目前国内许多合模机厂家生产的普通合模机,工作时,下工作台从侧面移出,上工 作台从机床正面翻转到下落导轨上。上、下工作台翻转不同向,占地面积大,而且上、下工作 台翻转与移出位置在机床两侧,操作不方便。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种同向翻转高精度导柱式合模机,以解 决现有技术中机床占地面积大、操作不便、精度不高的缺陷。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种同向翻转高精度导 柱式合模机,包括上机座、移动机座、下机座、导柱、自润滑可调节导向套、上工作台、下工作 台、导轨、翻转油缸、导向装置、导轮,其特征在于所述最上方的上机座与最下方的下机座 之间装有导柱;所述移动机座在上机座和下机座之间,四角设有四个自润滑可调节导向套 并套在导柱上;所述翻转油缸安装在移动机座上;所述上工作台一端铰接在移动机座上, 中端与所述翻转油缸的头部为可脱式连接,另一端装有导轮;所述翻转油缸在与移动机座 连接的一端装有导向装置;所述下工作台在下机座上并可以移出;所述下机座的一侧向外 延伸的平台上设有导轨;所述上工作台与翻转油缸脱开后,导轮进入导轨上滑动;所述下 工作台移出时在导轨上滑动。上工作台翻转的方向和下工作台移出方向相同。在所述自润滑可调节导向套中与导柱接触处镶有润滑石墨。有益效果1、机床实现翻转下落动作以后,上、下工作台同向,且呈仰面状态,工作更加方便, 减少了劳动强度,只需要一组操作人员即可,同时减小了设备的占地空间,占地面积小,既 省时省力、又提高了工作效率。2、移动机座上装有自润滑可调节导向套,工作人员可随时根据机床精度调节导向 套与导柱之间的配合间隙;且导向套中镶有润滑石墨,可实现无油自润滑,大大降低机床润 滑成本。

图1是本实用新型同向翻转高精度导柱式合模机结构示意图。图中,1-上机座、2—移动机座、3—下机座、4一导柱、5—自润滑可调节导向套、6—上工作台、7—下工作台、8—导轨、9—翻转油缸、10—导向装置、11-导轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容 之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。一种同向翻转高精度导柱式合模机,包括上机座1、移动机座2、下机座3、导柱4、 自润滑可调节导向套5、上工作台6、下工作台7、导轨8、翻转油缸9、导向装置10、导轮11, 其特征在于所述最上方的上机座1与最下方的下机座3之间装有导柱4 ;所述移动机座2 在上机座1和下机座3之间,四角设有四个自润滑可调节导向套5并套在导柱4上;所述翻 转油缸9安装在移动机座2上;所述上工作台6 —端铰接在移动机座2上,中端与所述翻转 油缸9的头部为可脱式连接,另一端装有导轮11 ;所述翻转油缸9在与移动机座2连接的一 端装有导向装置10 ;所述下工作台7装在下机座3上并可以移出;所述下机座3的一侧向 外延伸的平台上设有导轨8 ;所述上工作台6与翻转油缸9脱开后,导轮11进入导轨8上 且滑动;所述下工作台7移出时在导轨8上滑动。自润滑可调节导向套中与导柱接触处镶有润滑石墨。开始翻转时,翻转油缸9带动上工作台6翻转,通过导向装置10导向,当上工作台 6与移动机座2夹角约90度时,翻转油缸9头与上工作台6的连接脱开,上工作台6上的导 轮11进入其轨道,且沿轨道滑动至上工作台6呈仰面状水平位置;同时,下工作台7沿导轨 8滑出,上工作台6和下工作台7均同向于机床的一侧。
权利要求一种同向翻转导柱式合模机,包括上机座(1)、移动机座(2)、下机座(3)、导柱(4)、自润滑可调节导向套(5)、上工作台(6)、下工作台(7)、导轨(8)、翻转油缸(9)、导向装置(10)、导轮(11),其特征在于所述最上方的上机座(1)与最下方的下机座(3)之间装有导柱(4);所述移动机座(2)在上机座(1)和下机座(3)之间,四角设有四个自润滑可调节导向套(5)并套在导柱(4)上;所述翻转油缸(9)安装在移动机座(2)上;所述上工作台(6)一端铰接在移动机座(2)上,中端与所述翻转油缸(9)的头部为可脱式连接,另一端装有导轮(11);所述翻转油缸(9)在与移动机座(2)连接的一端装有导向装置(10);所述下工作台(7)装在下机座(3)上并可以移出;所述下机座(3)的一侧向外延伸的平台上设有导轨(8);所述上工作台(6)与翻转油缸(9)脱开后,导轮(11)进入导轨(8)上滑动;所述下工作台(7)移出时在导轨(8)上滑动。
2.根据权利要求1所述的同向翻转高精度导柱式合模机,其特征在于在所述自润滑 可调节导向套(5)中与导柱(4)接触处镶有润滑石墨。
专利摘要本实用新型涉及一种同向翻转导柱式合模机,主要包括上机座、移动机座、下机座、上工作台和下工作台。上机座和下机座之间装有导柱,移动机座通过其上设有的四个自润滑可调节导向套精确定位,可以沿导柱上下移动;上工作台一端与移动机座铰接,中端通过移动机座上的翻转油缸头自由连接在移动机座上,并可以翻转;下工作台装在下机座上并可以移出,当上工作台翻转时,下工作台沿导轨滑出,上工作台翻转方向和下工作台移出方向相同。本实用新型使工作更加方便,减少劳动强度,同时减小了设备的占地空间,既省时省力,又提高了工作效率。移动机座上的自润滑可调节导向套,可实现无油自润滑,降低机床润滑成本。
文档编号B29C33/20GK201677432SQ20102029848
公开日2010年12月22日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者陆驰, 魏志强 申请人:宁波康鑫机械有限公司
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