专利名称：多层复合胶管自动缠绕成型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种胶管成型设备，具体是指用于生产钢丝缠绕多层复合橡胶软管的一种多层复合胶管自动缠绕成型机。
背景技术：
现有技术生产钢丝缠绕多层复合橡胶软管，是由人工将内胶、钢丝、中胶、帘布、夕卜胶由内向外一层一层地缠绕在长长的圆形钢质芯管上成型，再连同芯管一道置入硫化罐中硫化，硫化完毕抽出芯管获得胶管成品。人工缠胶、缠钢丝、缠帘布的工作强度大、效率低， 缠绕张力难以控制，缠绕的致密度松紧度的一致性差，取决于操作工的熟练程度，影响胶管成品质量的一致性，因此，现有技术存在工作强度大、效率低，产品的一致性难以保证的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由钢丝缠绕双面锭子盘、橡胶/ 帘布缠绕器、滚子托架、底座、驱动装置、牵引装置、电脑控制台构成的装置，在电脑控制台的控制下，牵引装置牵引由一节节串连连接的芯管，在滚子托架的支撑下穿过直线串联排列的钢丝缠绕双面锭子盘的中心通孔作水平向前移动，由驱动装置驱动，钢丝缠绕双面锭子盘载着橡胶/帘布缠绕器或者工字轮围绕芯管作行星式转动，钢丝缠绕双面锭子盘载着橡胶/帘布缠绕器或者工字轮按所排行的位置，分层次将各自所承载的橡胶带、帘布带或者钢丝连续不断地依次缠绕在芯管上成型的技术方案，提供一种多层复合胶管自动缠绕成型机，旨在通过连续自动缠绕成型，与截割胶管的辅助设施配套，将成型的胶管截取并连同本节所载芯管一道经硫化获得胶管成品的方式，使钢丝缠绕多层复合橡胶软管的生产，达到降低工作强度、提高生产效率，保持产品品质的一致性的目的。本发明的目的是这样实现的一种多层复合胶管自动缠绕成型机，包括钢丝缠绕双面锭子盘、橡胶/帘布缠绕器、滚子托架、底座、驱动装置、牵引装置、电脑控制台，其中 所述的钢丝缠绕双面锭子盘为轴线水平、直立设置在支架上、由设置在支架中的传动齿轮驱动圆周转动、中心设有圆形中心通孔且二面都设有分线环的圆形钢盘；钢丝缠绕双面锭子盘的二面都均布设有若干装载工字轮的转轴，转轴的轴线与钢丝缠绕双面锭子盘的轴线平行，所述工字轮为载有钢丝的锭子，钢丝缠绕双面锭子盘转动时，工字轮所载钢丝穿过所述分线环围绕所述中心通孔作缠绕运动；所述的橡胶/帘布缠绕器2为附加设置在所述钢丝缠绕双面锭子盘上、载有橡胶带卷或者帘布带卷且轴线与钢丝缠绕双面锭子盘的轴线的夹角可调的钢质滚筒；所述的滚子托架为顶端设有滚子应用时支承芯管作水平运动的支架；所述的底座为承载所述钢丝缠绕双面锭子盘、滚子托架、驱动装置、牵引装置的槽钢构成的矩形框座；所述的驱动装置为由电动机、减速器、传动轴组成，驱动所述钢丝缠绕双面锭子盘转动的动力传动装置；所述的牵引装置为自带动力驱动，由履带夹持机构夹持芯管，牵动芯管作水平运动的装置；所述的电脑控制台为控制所述钢丝缠绕双面锭子盘、驱动装置、牵引装置协调运动的电气控制装置，电脑控制台设有电脑操作界面和电脑显示屏；以工作时芯管的运动方向为前方描述，若干钢丝缠绕双面锭子盘的中心通孔的轴线重合，相隔相同的间距，一字串联排列固定在底座上；橡胶/帘布缠绕器附加设置在钢丝缠绕双面锭子盘的后面上，滚子托架固定在底座上且位于每座钢丝缠绕双面锭子盘的后方；驱动装置设置在首位的钢丝缠绕双面锭子盘的后方，驱动装置的电动机经减速器与传动轴相连，传动轴位于底座的一侧长边的上方，与排列成行的每座钢丝缠绕双面锭子盘支架下部设置的联轴器连接；牵引装置设置在末位的钢丝缠绕双面锭子盘的前方。工作原理根据所生产的钢丝缠绕多层复合橡胶软管的需要，由后向前，依次在钢丝缠绕双面锭子盘的橡胶/帘布缠绕器上装载橡胶带卷或者帘布带卷，或者在钢丝缠绕双面锭子盘上装载工字轮。工作时，在电脑控制台的控制下，牵引装置牵引由一节节串连连接的芯管，在滚子托架的支撑下穿过直线串联排列的钢丝缠绕双面锭子盘的中心通孔作水平向前移动，由驱动装置驱动，钢丝缠绕双面锭子盘载着橡胶/帘布缠绕器或者工字轮围绕芯管作行星式转动，钢丝缠绕双面锭子盘载着橡胶/帘布缠绕器或者工字轮按所排行的位置，分层次将各自所承载的橡胶带、帘布带或者钢丝连续不断地依次缠绕在芯管上成型；成型在芯管上的胶管，由牵引装置牵引至前方配套截割胶管的辅助设施上，将成型的胶管截取，并连同本节所载芯管一道送去硫化，硫化完毕抽出芯管获得一节一节的胶管成品，抽出的芯管返回作周转使用。上述，本发明采用由钢丝缠绕双面锭子盘、橡胶/帘布缠绕器、滚子托架、底座、驱动装置、牵引装置、电脑控制台构成的装置，在电脑控制台的控制下，牵引装置牵引由一节节串连连接的芯管，在滚子托架的支撑下穿过直线串联排列的钢丝缠绕双面锭子盘的中心通孔作水平向前移动，由驱动装置驱动，钢丝缠绕双面锭子盘载着橡胶/帘布缠绕器或者工字轮围绕芯管作行星式转动，钢丝缠绕双面锭子盘载着橡胶/帘布缠绕器或者工字轮按所排行的位置，分层次将各自所承载的橡胶带、帘布带或者钢丝连续不断地依次缠绕在芯管上成型的技术方案，克服了现有技术存在工作强度大、效率低，产品的一致性难以保证的问题与不足，所提供的一种多层复合胶管自动缠绕成型机，通过连续自动缠绕成型，与截割胶管的辅助设施配套，将成型的胶管截取并连同本节所载芯管一道经硫化获得胶管成品的方式，使钢丝缠绕多层复合橡胶软管的生产达到了降低工作强度、提高生产效率，保持产品品质的一致性的目的。
图1是本发明的多层复合胶管自动缠绕成型机的示意图。下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。
图中钢丝缠绕双面锭子盘1、橡胶/帘布缠绕器2、滚子托架3、底座4、驱动装置 5、电动机51、减速器52、传动轴53、牵引装置6、电脑控制台7、电脑显示屏71、防护罩01。
具体实施例方式参阅图1，本发明的一种多层复合胶管自动缠绕成型机，包括钢丝缠绕双面锭子盘 1、橡胶/帘布缠绕器2、滚子托架3、底座4、驱动装置5、牵引装置6、电脑控制台7，其中所述的钢丝缠绕双面锭子盘1为轴线水平、直立设置在支架上、由设置在支架中的传动齿轮驱动圆周转动、中心设有圆形中心通孔且二面都设有分线环的圆形钢盘；钢丝缠绕双面锭子盘1的二面都均布设有若干装载工字轮的转轴，转轴的轴线与钢丝缠绕双面锭子盘1的轴线平行，所述工字轮为载有钢丝的锭子，钢丝缠绕双面锭子盘1转动时，工字轮所载钢丝穿过所述分线环围绕所述中心通孔作缠绕运动；所述的橡胶/帘布缠绕器2为附加设置在所述钢丝缠绕双面锭子盘1上、载有橡胶带卷或者帘布带卷且轴线与钢丝缠绕双面锭子盘1的轴线的夹角可调的钢质滚筒；所述的滚子托架3为顶端设有滚子应用时支承芯管作水平运动的支架；所述的底座4为承载所述钢丝缠绕双面锭子盘1、滚子托架3、驱动装置5、牵引装置6的槽钢构成的矩形框座；所述的驱动装置5为由电动机、减速器、传动轴组成，驱动所述钢丝缠绕双面锭子盘1转动的动力传动装置；所述的牵引装置6为自带动力驱动，由履带夹持机构夹持芯管，牵动芯管作水平运动的装置；所述的电脑控制台7为控制所述钢丝缠绕双面锭子盘1、驱动装置5、牵引装置6 协调运动的电气控制装置，电脑控制台7设有电脑操作界面和电脑显示屏71 ；以工作时芯管的运动方向为前方描述，若干钢丝缠绕双面锭子盘1的中心通孔的轴线重合，相隔相同的间距，一字串联排列固定在底座4上；橡胶/帘布缠绕器2附加设置在钢丝缠绕双面锭子盘1的后面上，滚子托架3固定在底座4上且位于每座钢丝缠绕双面锭子盘1的后方；驱动装置5设置在首位的钢丝缠绕双面锭子盘1的后方，驱动装置5的电动机经减速器与传动轴相连，传动轴位于底座4的一侧长边的上方，与排列成行的每座钢丝缠绕双面锭子盘1支架下部设置的联轴器连接；牵引装置6设置在末位的钢丝缠绕双面锭子盘1的前方。工作原理根据所生产的钢丝缠绕多层复合橡胶软管的需要，由后向前，依次在钢丝缠绕双面锭子盘1的橡胶/帘布缠绕器2上装载橡胶带卷或者帘布带卷，或者在钢丝缠绕双面锭子盘1上装载工字轮。工作时，在电脑控制台7的控制下，牵引装置6牵引由一节节串连连接的芯管，在滚子托架3的支撑下穿过直线串联排列的钢丝缠绕双面锭子盘1的中心通孔作水平向前移动，由驱动装置5驱动，钢丝缠绕双面锭子盘1载着橡胶/帘布缠绕器2或者工字轮围绕芯管作行星式转动，钢丝缠绕双面锭子盘1载着橡胶/帘布缠绕器2或者工字轮按所排行的位置，分层次将各自所承载的橡胶带、帘布带或者钢丝连续不断地依次缠绕在芯管上成型； 成型在芯管上的胶管，由牵引装置6牵引至前方配套截割胶管的辅助设施上，将成型的胶管截取，并连同本节所载芯管一道送去硫化，硫化完毕抽出芯管获得一节一节的胶管成品， 抽出的芯管返回作周转使用。
权利要求
1. 一种多层复合胶管自动缠绕成型机，其特征在于包括钢丝缠绕双面锭子盘(1)、橡胶/帘布缠绕器(2)、滚子托架(3)、底座(4)、驱动装置(5)、牵引装置(6)、电脑控制台(7)， 所述的钢丝缠绕双面锭子盘(1)为轴线水平、直立设置在支架上、由设置在支架中的传动齿轮驱动圆周转动、中心设有圆形中心通孔且二面都设有分线环的圆形钢盘；钢丝缠绕双面锭子盘(1)的二面都均布设有若干装载工字轮的转轴，转轴的轴线与钢丝缠绕双面锭子盘(1)的轴线平行，所述工字轮为载有钢丝的锭子，钢丝缠绕双面锭子盘(1)转动时，工字轮所载钢丝穿过所述分线环围绕所述中心通孔作缠绕运动；所述的橡胶/帘布缠绕器(2)为附加设置在所述钢丝缠绕双面锭子盘(1)上、载有橡胶带卷或者帘布带卷且轴线与钢丝缠绕双面锭子盘(1)的轴线的夹角可调的钢质滚筒； 所述的滚子托架(3)为顶端设有滚子应用时支承芯管作水平运动的支架； 所述的底座(4)为承载所述钢丝缠绕双面锭子盘(1)、滚子托架(3)、驱动装置(5)、牵弓丨装置(6)的槽钢构成的矩形框座；所述的驱动装置(5)为由电动机、减速器、传动轴组成，驱动所述钢丝缠绕双面锭子盘 (1)转动的动力传动装置；所述的牵引装置(6)为自带动力驱动，由履带夹持机构夹持芯管，牵动芯管作水平运动的装置；所述的电脑控制台(7)为控制所述钢丝缠绕双面锭子盘(1)、驱动装置(5)、牵引装置 (6)协调运动的电气控制装置，电脑控制台(7)设有电脑操作界面和电脑显示屏(71)；以工作时芯管的运动方向为前方描述，若干钢丝缠绕双面锭子盘(1)的中心通孔的轴线重合，相隔相同的间距，一字串联排列固定在底座(4)上；橡胶/帘布缠绕器(2)附加设置在钢丝缠绕双面锭子盘(1)的后面上，滚子托架(3)固定在底座(4)上且位于每座钢丝缠绕双面锭子盘(1)的后方；驱动装置(5)设置在首位的钢丝缠绕双面锭子盘(1)的后方， 驱动装置(5)的电动机经减速器与传动轴相连，传动轴位于底座(4)的一侧长边的上方，与排列成行的每座钢丝缠绕双面锭子盘(1)支架下部设置的联轴器连接；牵引装置(6)设置在末位的钢丝缠绕双面锭子盘(1)的前方。
全文摘要
本发明公开了一种多层复合胶管自动缠绕成型机，由钢丝缠绕双面锭子盘(1)、橡胶/帘布缠绕器(2)、滚子托架(3)、底座(4)、驱动装置(5)、牵引装置(6)、电脑控制台(7)构成，在电脑控制台的控制下，牵引装置牵引串连连接的芯管，在滚子托架的支撑下穿过串联排列的钢丝缠绕双面锭子盘的中心通孔作水平向前移动，由驱动装置驱动钢丝缠绕双面锭子盘载着橡胶/帘布缠绕器或者工字轮围绕芯管作行星式转动，分层次将各自所承载的橡胶带、帘布带或者钢丝连续不断地依次缠绕在芯管上成型，通过连续自动缠绕成型，使钢丝缠绕多层复合橡胶软管的生产达到了降低工作强度、提高生产效率，保持产品品质的一致性的目的。
文档编号B29C53/60GK102218816SQ201110111428
公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月17日 优先权日2011年4月17日
发明者杨浩毅 申请人:宁波大洋实业发展有限公司