专利名称：用于锂电池隔膜生产线的模头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于锂电池隔膜生产线的模头装置，尤其是包括模头支架、 嫁接起吊板和模头的模头装置。
背景技术：
在锂电池隔膜生产过程中，聚合物熔融体离开模头之后，借助气刀的外力作用迅速贴附在一定温度、高光洁度、镀铬的激冷辊表面，高温聚合物熔融体与激冷辊冷鼓及时地进行热交换，熔融体被快速冷却，经过激冷辊冷鼓的牵引，当它剥离冷鼓后就形成合乎锂电池隔膜生产要求的厚片。厚片质量的好坏，贴附状态起决定作用。除了工艺温度因素外，主要由模头、激冷辊及贴附工具(如气刀)三者位置关系而定。合适的位置关系既可以减少熔融体从模头至激冷辊暴露在空气中的时间，减少“缩颈”情况的产生；又能在贴附工具下，使熔融体均勻的贴附在冷鼓表面，减少气泡与厚薄不均的产生，从而达到定型厚片的最佳效
^ ο目前，在锂电池隔膜生产线中普遍使用的模头装置是模头通过两侧嫁接起吊板固定在模头支架上，模头安装后便固定，不能够根据生产的实际需要来调整角度。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够根据需要调节模头和激冷辊之间角度的用于锂电池隔膜生产线的模头装置。为解决上述技术问题，本实用新型的用于锂电池隔膜生产线的模头装置，包括模头支架、嫁接起吊板和模头，其中模头两侧的嫁接起吊板划分成内外两块，外板固定在模头支架上，与模头固定连接的内板通过旋转轴与外板相连，内板侧面设有螺杆顶丝。采用这样的结构，通过转动顶丝便可调整模头角度，从而可根据生产需要因地制宜地调整模头、气刀、激冷辊三者位置关系，增强了机械的灵活性。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。图1示出了本实用新型的具体结构。模头装置由模头支架、嫁接起吊板和模头组成。两侧嫁接起吊板划分成内外两块，外板1固定在模头支架上，模头5通过螺栓固定在内板3上，内板3通过旋转轴2与外板1相连；内板3侧面安装有螺杆顶丝4，如欲调整模头角度，转动螺杆顶丝4即可进行范围为(Γ60°的模头角度调整。
权利要求1. 一种用于锂电池隔膜生产线的模头装置，包括模头支架、嫁接起吊板和模头，其特征在于模头两侧的嫁接起吊板由内板和外板组成，外板固定在模头支架上，与模头固定连接的内板通过旋转轴与外板相连，内板侧面设有螺杆顶丝。
专利摘要本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜生产线的模头装置，包括模头支架、嫁接起吊板和模头，其中模头(5)两侧的嫁接起吊板由内板(3)和外板(1)组成，外板(1)固定在模头支架上，与模头(5)固定连接的内板(3)通过旋转轴(2)与外板(1)相连，内板(3)侧面装有螺杆顶丝(4)。这种模头装置可根据生产需要因地制宜地调整模头、气刀、激冷辊三者位置关系，增强了机械的灵活性。
文档编号B29C47/08GK202071312SQ20112008634
公开日2011年12月14日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者方庆盛, 程志辉, 赵晨, 赵辰 申请人:铜陵晶能电子股份有限公司