专利名称：手工脱螺纹的模具结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及注塑螺纹的模具。
背景技术：
目前，用于加工带有螺纹产品的模具皆设置有自动脱螺纹的机械手，这样的模具结构较为复杂，且加设的脱螺纹的机械手容易出现故障，这样给加工注塑带来诸多不便，同时也加大了生产成本，降低了生产效率。
实用新型内容本实用新型针对上述技术问题的不足，旨在提供一种通过手工脱螺纹代替机械手操作的注塑螺纹类产品的模具结构，简化了模具结构，同时提高了生产效率。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种手工脱螺纹的模具结构，包括面板、底板、前模板、后模板、前模仁及后模仁；前模板设置于面板，前模仁设置于前模板；后模板设置于底板，后模仁设置于后模板；前模仁及后模仁配合形成螺纹及螺帽的外轮廓。下面对以上技术方案作进一步阐述本实用新型还包括顶针，所述顶针穿过后模板顶置于后模仁。本实用新型的有益效果在于与现有用于注塑螺纹类产品的模具比较，本实用新型省去了机械手这一部件，产品加工注塑完成之后通过手工脱螺纹，这样，简化了模具结构；同时，因为机械手较易出现故障，经常导致生产无法正常进行，而本实用新型的手工脱螺纹，避免了因为机械手出现故障而无法进行生产的弊端，有效的提高了生产效率。
图1为本实用新型加工螺纹类模具的结构示意图。图中1、面板；2、底板；3、前模板；4、后模板；5、前模仁；6、后模仁；7、顶针。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明参照图1所示，本实用新型加工螺纹类产品的模具包括面板1、底板2、前模板3、 后模板4、前模仁5及后模仁6 ；前模板3设置于面板1上，前模仁5设置于前模板3上；后模板4设置于底板2上，后模仁6设置于后模板4上；前模仁5及后模仁6配合形成螺纹及螺帽的外轮廓。另外，后模板4上还设置有顶针7，顶针7穿过后模板4顶置在后模仁6 上。与现有用于注塑螺纹类产品的模具比较，本实用新型省去了机械手这一部件，产品加工注塑完成之后通过手工脱螺纹，这样，简化了模具结构；同时，因为机械手较易出现故障，经常导致生产无法正常进行，而本实用新型的手工脱螺纹，避免了因为机械手出现故障而无法进行生产的弊端，有效的提高了生产效率。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。 此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求1.一种手工脱螺纹的模具结构，其特征在于包括面板、底板、前模板、后模板、前模仁及后模仁；前模板设置于面板，前模仁设置于前模板；后模板设置于底板，后模仁设置于后模板；前模仁及后模仁配合形成螺纹及螺帽的外轮廓。
2.根据权利要求1所述的手工脱螺纹的模具结构，其特征在于还包括顶针，所述顶针穿过后模板顶置于后模仁。
专利摘要本实用新型公开了一种手工脱螺纹的模具结构，涉及模具技术领域，尤其涉及注塑螺纹的模具；包括面板、底板、前模板、后模板、前模仁及后模仁；前模板设置于面板，前模仁设置于前模板；后模板设置于底板，后模仁设置于后模板；前模仁及后模仁配合形成螺纹及螺帽的外轮廓；本实用新型的有益效果在于与现有用于注塑螺纹类产品的模具比较，本实用新型省去了机械手这一部件，产品加工注塑完成之后通过手工脱螺纹，这样，简化了模具结构；同时，因为机械手较易出现故障，经常导致生产无法正常进行，而本实用新型的手工脱螺纹，避免了因为机械手出现故障而无法进行生产的弊端，有效的提高了生产效率。
文档编号B29C45/26GK202021766SQ20112008660
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者孙晓霞 申请人:景荣精密模具(深圳)有限公司