专利名称：活络模具的花纹块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轮胎模具，具体涉及一种活络模具花纹块。
背景技术：
在使用活络模具生产子午线轮胎过程中，活络模具侧板与花纹块分型处产生胶边是各轮胎生产厂家普遍存在的问题，这个问题的解决，将有助于提高轮胎外观质量，降低作业员的劳动强度。目前轮胎生产过程中，经常在活络模具合模过程中，花纹块在分型面处剪切胎胚； 上、下胎侧板内啃胎胚，形成胶边，胶边反复硫化后形成胶末或熟皮，从而导致连续多灶熟皮、杂物堆积在分型面处造成成品胎表面裂口、凸凹不平等问题，影响成品胎的外观品质。
实用新型内容针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种结构简单但效果显著，能够有效消除分型处胶边的活络模具花纹块。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种活络模具的花纹块，每个花纹块上设置第一预存槽及第二预存槽，所述第一预存槽位于花纹块与上侧板接触的下方，第二预存槽位于花纹块与下侧板接触的上方，所述第一预存槽及第二预存槽分别沿着花纹块的圆周方向开设。所述第一预存槽及第二预存槽的半径为2. 5mm。所述第一预存槽的上方及第二预存槽的下方分别加工有与第一预存槽及第二预存槽相通的方槽。所述第一预存槽位于花纹块与上侧板接触的下方Imm处，第二预存槽位于花纹块与下侧板接触的上方Imm处。本实用新型的有益效果为使花纹块在分型面处剪切胎胚与上、下胎侧板内啃胎胚形成的胶边存入周向预存槽中，方槽连接周向预存胶带，在开模时带动预存胶条随成品胎一起拉下，最终避免产生胶边，大大提高成品外观质量，降低作业员的劳动强度。
图1为花纹块的结构示意图。图2为附图1中A处的局部放大图。图3为花纹块与上下侧板位置关系示意图。图4为附图3中B处的局部放大图。图中1为活络模具花纹块；2为预存槽；3为方槽；4为上侧板；5为下侧板具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明。[0017]请同时参阅图1至图4所示，本实用新型提供了一种活络模具的花纹块1，所述花纹块1与上侧板4接触面下方及与下侧板5接触面上方分别加工预存槽2，所述预存槽2沿着花纹块1的圆周方向开设，所述花纹块1上位于两个预存槽2的内侧还加工有分别与两个预存槽2相通的方槽3。活络模具工作时，花纹块1在分型面处剪切的胎胚与上侧板4、下侧板5内啃胎胚形成的胶条存入预存槽2中及方槽3中，方槽3内的胶条连接预存槽2内预存的胶条，在开模时方槽3内的胶条带动预存槽2内预存的胶条随成品胎一起拉下，避免了成品胎产生胶边。
权利要求1.一种活络模具的花纹块，其特征在于每个花纹块上设置第一预存槽及第二预存槽，所述第一预存槽位于花纹块与上侧板接触的下方，第二预存槽位于花纹块与下侧板接触的上方，所述第一预存槽及第二预存槽分别沿着花纹块的圆周方向开设。
2.根据权利要求1所述的活络模具的花纹块，其特征在于所述第一预存槽及第二预存槽的半径为2. 5mm。
3.根据权利要求1所述的活络模具花纹块，其特征在于所述第一预存槽的上方及第二预存槽的下方分别加工有与第一预存槽及第二预存槽相通的方槽。
4.根据权利要求1至3任一项所述的活络模具花纹块，其特征在于所述第一预存槽位于花纹块与上侧板接触的下方Imm处，第二预存槽位于花纹块与下侧板接触的上方1mm 处。
专利摘要本实用新型提供了一种活络模具的花纹块，每个花纹块上设置第一预存槽及第二预存槽，所述第一预存槽位于花纹块与上侧板接触的下方，第二预存槽位于花纹块与下侧板接触的上方，所述第一预存槽及第二预存槽分别沿着花纹块的圆周方向开设。所述第一预存槽的上方及第二预存槽的下方分别加工有与第一预存槽及第二预存槽相通的方槽。本实用新型的优点在于在开模时带动预存胶条随成品胎一起拉下，最终避免产生胶边，大大提高成品外观质量，降低作业员的劳动强度。
文档编号B29D30/08GK202062663SQ20112014311
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者孙兴海 申请人:安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司