专利名称：模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种模具，尤其涉及一种开模结构简单的模具。
背景技术：
随着经济的不断发展及技术水平的不断提高，产品的结构越来越多祥化，而随着产品结构的多祥化，使得模具结构越来越复杂多祥。类似于带内倒勾的产品，虽然现在的模具可以成型，但是开模确相当困难，为了成功开模，便在模具增加各种顶出装置，使得模具结构非常复杂，而且増加了模具的制造成本
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供ー种开模结构简单，制造成本低的模具。为实现上述目的，本实用新型提供的模具，包括呈上下相互配合的母模组件和公模组件以及设于所述母模组件及所述公模组件内的自动开模装置，所述自动开模装置与所述母模组件之间形成成型产品的成型腔，所述自动开模装置包括斜楔块及内滑块，所述斜楔块活动设于所述母模组件内；所述内滑块呈对称的位于所述斜楔块的两侧，且所述内滑块呈弹性的滑动设于所述公模组件内并夹持所述斜楔块。如上所述，由于本实用新型的内滑块呈弹性的滑动设于所述公模组件内并夹持所述斜楔块，从而在开模时，内滑块朝内侧活动而向上顶推斜楔块而完成产品的开模，不仅结构简单，而且节省了模具的制造成本。
图I为本实用新型的模具无产品时的合模的结构示意图。图2为本实用新型的模具开模前的结构示意图。图3为本实用新型的模具开模状态的结构示意图。图4为本实用新型的模具开模后的结构示意图。图5为本实用新型的模具合模状态的结构示意图。图中各附图标记说明如下。模具I母模组件11母模仁111 公模组件12限位块 121 第一凹槽1211公模仁 122 限位针123锁固件 124 自动开模装置 13斜楔块 131 外倾斜面1311内滑块 132 内倾斜面1321[0020]第二凹槽 1322 弹性件133间隙134 成型腔14产品2。
具体实施方式为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请參阅图I和图2，本实用新型模具1，用于成型带内倒勾的产品2，所述模具I包括呈上下相互配合的母模组件11和公模组件12以及设于所述母模组件11及所述公模组件12内的自动开模装置13。所述产品2夹设于所述自动开模装置13及所述母模组件11之间。所述自动开模装置13与所述母模组件11之间形成成型所述产品2的成型腔14。所述母模组件11包括母模仁111。所述公模组件12包括限位块121、公模仁122和限位针123。所述公模仁122位于所述限位块121的内側，且所述限位块121通过锁固件124固定在所述公模仁122上。所述限位针123固定在所述公模仁122上，且其上端显露于所述公模仁122的表面。所述限位块121内侧凹设有第一凹槽1211。所述自动开模装置13包括ー个斜楔块131、两个内滑块132和两个弹性件133。其中，所述斜楔块131活动设于所述母模仁111内，且所述斜楔块131与所述内滑块132呈抽插式的斜面配合，且所述斜楔块131设有外倾斜面1311。所述限位块121位于所述内滑块132的外侧，具体地，所述两个内滑块132活动的设于所述限位块121内，所述公模仁122位于所述内滑块132的下方，所述内滑块132与所述母模仁111之间形成所述成型腔14，且所述两个内滑块132对称位于所述斜楔块131的两侧夹持所述斜楔块131，所述内滑块132设有内倾斜面1321，所述内倾斜面1321配合所述外倾斜面1311。所述限位针123的上端伸入所述两个内滑块132之间并正对所述斜楔块131，且所述限位针123的上端与所述内滑块132之间具有供所述内滑块132滑动的间隙134。所述内滑块132外侧向内凹设有第二凹槽1322。弾性件133呈压缩的抵压于所述公模组件12和所述内滑块132之间，各所述弹性件133介于所述限位块121和所述内滑块132之间，所述弹性件133两端分别容设于所述第一凹槽1211及所述第二凹槽1322内，且呈压缩的弹性抵压于所述限位块121和所述内滑块132之间。优选地，所述弹性件133为弹簧。请參阅图2至图5，对本实用新型的模具I的开模过程进行说明当所述模具I开模时，所述母模仁111朝上离开所述公模组件12，所述母模仁111上的斜楔块131朝上离开所述内滑块132的内倾斜面1321，在所述弹性件133的抵推作用下，所述内滑块132向内侧沿着所述间隙134运动(如图2所示)，从而使得所述内滑块132朝上顶推所述斜楔块131，继续开模时，所述斜楔块131完全脱离所述内滑块132，所述弹性件133将所述内滑块132向内弹开完成所述间隙134的行程到所述限位针123位置完成所述产品2内倒勾的脱模(如图3所示)。在合模时，所述斜楔块131的外倾斜面1311在所述内倾斜面1321导引下，沿着所述内倾斜面1321向下滑而将所述内滑块132向左右两侧压回，从而所述弹性件133压缩。[0031]如上所述，由于所述模具I通过所述弾性件133抵靠所述内滑块132，而所述斜楔块131夹于所述内滑块132之间，从而在开模时，所述弹性件133可以抵推所述内滑块132朝内侧活动 而向上顶推所述斜楔块131而完成所述产品2的开模，不仅结构简単，而且节省了模具的制造成本。
权利要求1.ー种模具，包括呈上下相互配合的母模组件和公模组件以及设于所述母模组件及所述公模组件内的自动开模装置，所述自动开模装置与所述母模组件之间形成成型产品的成型腔，其特征在于所述自动开模装置包括斜楔块及内滑块，所述斜楔块活动设于所述母模组件内；所述内滑块呈对称的位于所述斜楔块的两侧，且所述内滑块呈弹性的滑动设于所述公模组件内并夹持所述斜楔块。
2.根据权利要求I所述的模具，其特征在于所述母模组件包括母模仁，所述斜楔块活动设于所述母模仁内侧，所述母模仁与所述内滑块之间形成所述成型腔。
3.根据权利要求I所述的模具，其特征在于所述自动开模装置还包括 呈压缩的抵压于所述公模组件和所述内滑块之间的弾性件。
4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于所述公模组件包括限位块，所述限位块位于所述内滑块的外侧，所述弹性件抵压于所述限位块和所述内滑块之间。
5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于所述公模组件还包括公模仁，所述公模仁位于所述内滑块的下方且位于所述限位块的内侧，所述限位块固定在所述公模仁上。
6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于所述公模组件还包括限位针，所述限位针固定于所述公模仁上，且伸入两所述内滑块之间并正对所述斜楔块。
7.根据权利要求6所述的模具，其特征在于所述内滑块与所述限位针之间具有供所述内滑块滑动的间隙。
8.根据权利要求4所述的模具，其特征在于所述限位块内侧凹设有第一凹槽，所述内滑块外侧凹设有第二凹槽，所述弹性件两端分别容设于所述第一凹槽及所述第二凹槽内。
9.根据权利要求I所述的模具，其特征在于所述内滑块与所述斜楔块呈抽插式的斜面配合。
10.根据权利要求9所述的模具，其特征在于所述内滑块设有内倾斜面，所述斜楔块设有外倾斜面，所述内倾斜面配合所述外倾斜面。
专利摘要本实用新型公开了一种模具，包括呈上下相互配合的母模组件和公模组件以及设于所述母模组件及所述公模组件内的自动开模装置，所述自动开模装置与所述母模组件之间形成成型产品的成型腔，所述自动开模装置包括斜楔块及内滑块，所述斜楔块活动设于所述母模组件内；所述内滑块呈对称的位于所述斜楔块的两侧，且所述内滑块呈弹性的滑动设于所述公模组件内并夹持所述斜楔块。由于本实用新型的内滑块呈弹性的滑动设于所述公模组件内并夹持所述斜楔块，从而在开模时，内滑块朝内侧活动而向上顶推斜楔块而完成产品的开模，不仅结构简单，而且节省了模具的制造成本。
文档编号B29C33/20GK202480283SQ20112049461
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者吴小平, 王贤云, 蒋坤学, 黎健明, 龚文鹏 申请人:富港电子(东莞)有限公司, 正崴精密工业股份有限公司