用来生产纤维产品的设备和方法
【专利摘要】用来生产纤维产品的方法，该方法包括：使组织化的纱线（10）穿过具有第一出口（14）的第一通道（12）；将组织化的纱线（10）从第一出口（14）排出到室（20）内，以便用组织化的纱线（10）填充所述室（20），因此形成所述纤维产品的第一段（31）；使第一段（31）远离第一出口（14）移动；和取代所述第一段（31）并且类似于所述第一段（31）地形成所述纤维产品的第二段（32），通过重复上述步骤连续地形成必要多的段。用来实施该方法的设备。
【专利说明】用来生产纤维产品的设备和方法
【技术领域】
[0001]本发明总体上涉及纤维产品和用来生产纤维产品的设备和方法。具体地，该纤维产品可以是诸如管道隔离件的隔音和/或隔热产品。
【背景技术】
[0002]纤维产品用于许多工业目的，诸如用于制造隔离产品、结构产品、加强产品、装饰产品等等。隔离产品包括隔热产品和隔音产品，该隔热产品阻止热流动，该隔音产品可以具有用来阻碍声音的传输的声音屏障性质或用来耗散或吸收声音的声音吸收性质，或者具有声音屏障性质和声音吸收性质。纤维隔热和/或隔音产品的例子是用于防止热和/或声音从管道内部传到周围空气的管道隔离件。例如，这种管道隔离件可以用于汽车排气系统的消音器。典型地，管道隔离件是由玻璃绒制成的空心的管状纤维产品。
[0003]用来从玻璃绒制造管道隔离件的一种方法包括以下步骤:制造包含粘结剂的玻璃绒的带子；通过带子所穿过的弯折套管(folding shoe)将该带子弯折成管状形状(通过使该带子的纵向边缘彼此接触)，因此形成玻璃绒的管；和将该管推过模具，同时使热的硬化气体穿过该管以硬化粘结剂，因此形成管道隔离件。典型地，玻璃绒带子弯折在中央心轴周围，这个心轴被穿孔以便用于硬化的热气体通过。例如，在美国专利N0.4564486和N0.6319444中公开这种方法。
[0004]这种方法的一个缺点是，将玻璃绒带子弯折成具有不同于圆形横截面的横截面的管状形状可能是困难的。另一缺点是，使带子的纵向边缘连接且粘结在一起可能是困难的，并且在这些纵向边缘之间产生粘结界面，这种界面影响管道隔离件的总体隔离性质。
[0005]美国专利N0.4569471中公开的另一方法包括以下步骤:提供容器，该容器由外部圆筒、穿孔的内部管和第一端盖组成；通过压缩空气将玻璃绒吹到该容器中，以便用玻璃绒填充该容器，同时经由内部管的穿孔通过抽吸风扇将该空气吸出容器的内部；和将第二端盖焊接在该容器上。
[0006]该另一方法的一个缺点是，玻璃绒具有膨胀并且从容器出来的自然趋势(即使施加抽吸力)，并且因此玻璃绒经常伸展在用于第二端盖的焊接区域上并且弄脏该焊接区域。
[0007]因此，在该【技术领域】中仍然需要生产纤维产品的另外方法。
【发明内容】
[0008]根据本公开的一个方面，提供一种用来生产纤维产品的方法。这种方法包括:
[0009]使组织化的纱线穿过具有第一出口的第一通道；
[0010]将组织化的纱线从所述第一出口排出到由第一表面限定的室内，以便用组织化的纱线填充所述室，因此形成所述纤维产品的第一段；
[0011]使所述第一段沿第一轴线远离所述第一出口移动；和
[0012]取代所述第一段并且类似于所述第一段地形成所述纤维产品的第二段，通过重复上述步骤连续地形成必要多的段。[0013]这种方法允许人容易地生产纤维产品，该纤维产品的横截面可以是恒定的且不同于圆形横截面。更具体地，它允许人容易地生产具有不对称横截面、有多个孔的空心横截面、U型横截面、在横截面中具有狭缝的环形横截面或任何其它合适横截面的纤维产品。
[0014]而且，通过这种方法，可以连续地形成纤维产品的段，并且因此，可以连续地且快速地生产纤维产品。
[0015]应当注意，一个或数个组织化的纱线可以经过第一出口并且同时从第一出口排出。
[0016]也应当注意，纤维产品的分段可以仅仅是心理构造，所述段由纤维产品的心理离
散化产生。
[0017]在某些实施例中，限定该室的第一表面基本上平行于第一轴线延伸。
[0018]在某些实施例中，该室具有恒定的横截面。
[0019]在某些实施例中，第一出口绕第一轴线旋转，从旋转的第一出口排出组织化的纱线。例如，第一出口可以绕第一轴线旋转360度，或者可以具有绕第一轴线的摆动旋转运动。
[0020]在某些实施例中，连续地形成纤维产品的段，从第一出口连续地排出组织化的纱线，并且该段远离该出口连续地移动。因此，可以连续地且快速地生产纤维产品并且在纤维产品的结构中，特别地在两个相邻的段之间，不存在不连续。
[0021]在某些实施例中，第一表面至少部分地由相对于第一出口移动的至少一个移动条材限定，所述段被移动条材远离所述出口移动。该段可以通过与移动条材的摩擦且/或通过移动条材承载的突起(例如，针或销)被移动，这些突起刺入该段中并且将它们远离该出口拖走。
[0022]在某些实施例中，移动条材通过弯折套管，该弯折套管被构造用来使移动条材绕第一轴线包绕。因此，移动条材可以部分地或完全地限定第一表面，该第一表面限定该室。
[0023]在某些实施例中，通过第一表面的至少一部分施加抽吸力以便将气体吸出该室的内部。这允许用于排出组织化的纱线的气体被吸出该室的内部。此外，抽吸力将组织化的纱线吸向第一表面，因此改善组织化的纱线和第一表面之间的接触。当第一表面由移动条材限定时，并且当该段借助于该移动条材远离该出口移动时，通过移动条材施加抽吸力提高该段和移动条材之间的摩擦，并且因此使通过移动条材的该段的驱动更容易。
[0024]在某些实施例中，生产的纤维产品是空心的管状产品，并且所述室具有恒定的环形横截面，所述环形横截面向外由所述第一表面限定，并且向内由基本上平行于所述第一轴线延伸的至少一个第二表面限定。第一表面限定空心管状产品的外表面，而第二表面限定内表面。可以存在一个、两个或更多个第二表面，并且因此可以存在一个、两个或更多个通过空心的管状产品的对应的孔。第二表面可以是轴的外表面。
[0025]在某些实施例中，第二表面由轴(B卩，轴的外表面)限定，该轴沿第二轴线轴向延伸，该第二轴线与第一轴线平行或合并。第二表面(因此，该轴)可以绕第二轴线旋转。第二表面可以是圆柱形表面，并且更具体地，是圆柱形旋转表面。
[0026]绕第二轴线的第二表面的旋转运动可以是连续的或不连续的。在后一种情况中，第二表面绕第二轴线旋转，然后停止，再旋转等等。在旋转运动的停止之前和之后，绕第二轴线的旋转方向可以是不同的。此外，旋转速度可以是恒定的或变化的。第二表面的旋转运动避免组织化的纱线粘在这个第二表面上。
[0027]在某些实施例中，通过使多丝纱线穿过组织化喷嘴而形成组织化的纱线。这种喷嘴分离和缠绕多丝纱线的丝，使得纱线当从喷嘴出现时被组织化。
[0028]在某些实施例中，组织化的纱线是连续的纱线。连续的组织化的纱线具有包括以下丝(或纤维)的优点，该丝如此长(与它们的直径相比)以致于它们可以被认为基本上无穷的。丝的长度性质显著减小可以变得脱离该产品的自由丝的量，即使在极端使用条件下。当将纤维产品用作汽车废气系统中的消音器时，这可能是令人感兴趣的。
[0029]另外，组织化的纱线可以是切碎的纱线。组织化可以发生在切碎之前或之后。在后者情况中，例如，通过借助管将切碎的纱线向下供给到组织化喷嘴可以完成切碎后组织化，其中丝和管壁之间的摩擦允许纱线通过从纱线擦掉丝而被组织化。从组织化喷嘴出现的切碎的组织化的纱线可以被空气引导装置吸到第一通道中。
[0030]在某些实施例中，粘结剂被添加到纱线并且该粘结剂在该段上被硬化。粘结剂可以在任何时间被添加到纱线，即在组织化步骤之前或之后，并且如果在组织化步骤之后，则在形成该段之前或之后。
[0031]根据本公开的另一方面，提供一种用来生产纤维产品的设备，该设备包括:第一通道，组织化的纱线穿过所述第一通道，所述第一通道具有第一出口 ；由第一表面限定的第一室；排出系统，该排出系统用来将组织化的纱线从第一出口排出到第一室中，第一室被填充有排出的组织化的纱线以便形成纤维产品的第一段；和传送系统，所述传送系统用来使所述第一段沿第一轴线远离所述第一出口移动，由此允许取代所述第一段并且与所述第一段连续地形成第二段。
[0032]在某些实施例中，第一表面基本上平行于第一轴线延伸。
[0033]在某些实施例中，该室具有恒定的横截面。
[0034]在某些实施例中，第一出口绕第一轴线旋转，从旋转的第一出口排出组织化的纱线。第一出口可以旋转360°或更少，它可以连续地或不连续地旋转，并且它可以总是沿相同的方向或不同的方向旋转。
[0035]在某些实施例中，传送系统包括相对于出口移动的至少一个移动条材，第一表面至少部分地由该移动条材限定。在一个例子中，传送系统包括形成移动条材的传送带，这个带由辊驱动。在另一例子中，传送系统在该系统的排出侧包括由卷绕机驱动的有限长度的织物/薄纱。
[0036]在某些实施例中，该设备包括移动条材所穿过的弯折套管，该弯折套管被构造用来使移动条材绕第一轴线包绕。
[0037]在某些实施例中，该设备包括抽吸装置，该抽吸装置用来通过第一表面施加抽吸力，以便将气体(通常为空气)吸出该室的内部。
[0038]在某些实施例中，纤维产品是空心的管状产品，并且第一室具有恒定的环形横截面，所述环形横截面向外由所述第一表面限定，并且向内由基本上平行于第一轴线延伸的至少一个第二表面限定。
[0039]在某些实施例中，至少一个轴沿平行于第一轴线的第二轴线轴向延伸，第二表面由该轴(即，该轴的外表面)限定。该轴可以连续地或不连续地绕第二轴线旋转。
[0040]在某些实施例中，该设备包括组织化喷嘴，多丝纱线穿过该组织化喷嘴，以便形成组织化的纱线。
[0041]在某些实施例中，该设备包括用来将粘结剂添加到组织化的纱线的粘结剂注射器，和用来硬化所述段上的粘结剂的硬化单元。例如，粘结剂注射器的出口可以位于第一通道的第一出口附近，使得粘结剂被施加到从第一通道出现的组织化的纱线。
[0042]在某些实施例中，硬化单元具有硬化室，并且该硬化室邻近第一室并且位于第一室下游。第一室可以集成在硬化单元中，这具有改善设备紧凑性的优点(除了其它优点以外)。
[0043]通过上述方法和设备，可以生产任何类型的纤维产品，更具体地包括:具有良好的隔音和/或隔热性质的纤维产品，诸如管道隔离件；具有良好的过滤性质的纤维产品，诸如气体或液体过滤筒；或用作催化转化器的纤维产品。
[0044]根据本公开的另一方面，提供一种沿第一轴线延伸的恒定横截面的纤维产品，该纤维产品包括形成卷曲的组织化的纱线，这些卷曲在沿位移线相对彼此位移时重叠，该位移线基本上为绕第一轴线的螺旋线。该螺旋线可以沿纤维产品的整个轴向长度，或者仅沿这个轴向长度的一部分轴向延伸。组织化的纱线可以是连续的组织化的纱线。
[0045]通过以远高于第一出口的旋转速度和所述段的轴向移动速度的排出速度从所述第一出口排出组织化的纱线，获得所述卷曲。
[0046]这种纤维产品具有良好的同质性和其它引人注意的性质，诸如良好的隔音和隔热性质。它可以用作管道隔离件。
[0047]根据参考附图的以下详细描述，提出的方法、设备和产品的其它特征和优点将是显然的。
【专利附图】
【附图说明】
[0048]在附图中，贯穿不同的视图，相同的附图标记一般指相同的部件。附图是示意性的并且不一定按比例绘制，而重点在于总体上示出本发明的原理。
[0049]图1是用来生产恒定横截面的纤维产品的设备的例子的剖视图。
[0050]图2是示出图1的设备的移动条材和硬化单元的透视图，该移动条材穿过该硬化单元。
[0051]图3是通过图1的设备生产的纤维产品的剖视图。
[0052]图4到9是可以通过根据本公开的其它设备生产的纤维产品的剖视图(如图3的剖视图)。
【具体实施方式】
[0053]在下面的详细描述中，参考附图，该附图示出根据本公开的设备的例子。意图是，这个例子被视为仅仅说明性的，本发明的范围不被限制到这个例子。
[0054]图1的设备I用来生产恒定横截面的纤维产品100，这个横截面在图3中被示出。
[0055]在本公开中，“上游”和“下游”相对于通过该设备的纱线和段的正常流动方向被限定。
[0056]设备I从上游到下游包括:
[0057]组织化喷嘴8，[0058]具有第一内部通道12的旋转喷嘴13，该第一通道12具有第一出口 14，
[0059]粘结剂注射器55，
[0060]第一室20，
[0061]硬化单元52，和
[0062]圆形锯60。
[0063]组织化喷嘴8被供给有由玻璃丝或纤维制成的多丝纱线6。这个喷嘴8是使用压缩空气来将纱线6推过喷嘴8并且将该纱线排出喷嘴8的常规组织化喷嘴。被吹过喷嘴8的空气使纱线6向前运动并且吹开且缠绕该丝使得组织化的纱线10 (即，一种“绒线香肠状物”)从喷嘴8的出口出现。喷嘴8的出口位于第一通道12的入口前方，使得组织化的纱线10被排出到第一通道12中。应当注意，喷嘴8的出口也可以位于第一通道12内。
[0064]然后，组织化的纱线10穿过第一通道12，从第一通道12的第一出口 14出现，并且从第一出口 14被排出到要充满被排出的组织化的纱线10的第一室20中。组织化喷嘴8是根据本公开的排出系统的例子。其它合适排出系统包括但不限于鼓风机或空气引导装置。
[0065]通过用组织化的纱线10填充室20，纤维产品的第一段31形成在室20内。室20具有恒定横截面并且由基本上平行于第一轴线A延伸的第一表面限定。其形状由室20限定的第一段31具有恒定横截面和基本上平行于第一轴线A延伸的表面(在这里，其外表面)。
[0066]设备I还包括传送系统,该传送系统用来使第一段31远离第一出口 14移动，由此允许第二段32取代第一段31并且与第一段31连续地形成。因此，在图1中，第一段31被示出为从第二段32向下。传送系统包括移动条材40，该移动条材相对于第一出口 14向下游移动。
[0067]参考图2，传送系统包括形成移动条材40的传送带41，该带41由辊43驱动。移动条材40穿过弯折套管42，该弯折套管被构造用来使移动条材40绕第一轴线A包绕。在这个例子中，弯折套管42位于室20上游，室20集成在硬化单元52中。在其它例子中，弯折套管也集成在硬化单元52中。
[0068]设备I还包括沿第一轴线A轴向延伸的轴26或心轴。根据本公开，轴26的外表面基本上平行于第一轴线A延伸并且限定“第二表面”。
[0069]旋转喷嘴13与轴26 —起转动。在其它例子中，旋转喷嘴13和轴26可以彼此独立地转动。
[0070]更具体地，旋转喷嘴13形成轴26的一部分。就是说，第一通道12形成在轴26内，第一通道12通向轴26的上游端面，并且通向轴26的外(侧)表面。因此，第一通道12的入口位于轴26的上游端面上，并且第一通道12的出口位于轴26的外表面上。这种构造改善该设备的紧凑性。
[0071]为了进一步改善该设备的紧凑性，喷嘴8可以集成在旋转喷嘴13中。
[0072]轴26通过驱动带28由动力传动系27旋转地驱动。主要取决于第一出口 14的希望运动，轴26可以绕轴线A连续地或不连续地旋转，并且它可以旋转360°或不旋转360°。
[0073]纤维产品100的段31、32连续地形成，组织化的纱线10从第一出口 14连续地排出，并且段31、32被移动条材40沿轴线A远离出口 14连续地移动。因此，在段31、32之间不存在具体的划分界面，并且纤维产品100沿其(轴向)长度具有连续的结构。[0074]该设备I还包括抽吸装置25，该抽吸装置用来通过室20的第一表面22施加抽吸力。在这里，第一表面22由移动条材40限定，由包围移动条材40的抽吸箱通过移动条材40施加抽吸力。在这个例子中，抽吸装置25在其入口集成在硬化单元52中。抽吸装置25允许用于排出纱线14的气体(在这里，为空气)被吸出室20的内部。被吸出的气体的量大于进入的气体的量，在室20内产生低压，并且排出的组织化的纱线14被吸向室20的内部。
[0075]通过移动条材40的抽吸力也允许提高移动条材40和组织化的纱线14之间的摩擦力。因此，由组织化的纱线14制成的段31、32更容易地被移动条材40驱动。然而，为了避免移动条材40的显著减慢，需要限制抽吸力。
[0076]室20具有恒定的环形横截面，该环形横截面向外由部分地限定第一表面22的移动条材40限定，并且向内由限定第二表面24的轴26的外表面限定，第一和第二表面22、24均基本上平行于第一轴线A延伸。因此，其形状由第一和第二表面22、24界定的纤维产品100是具有环形横截面的空心管状产品，如图3中所示。纤维产品100的圆柱形外表面102由第一表面22限定，并且纤维产品100的圆柱形内表面101由第二表面24限定。
[0077]因此，取决于第一和第二表面22、24的形状，可以产生具有如图4到9中所示的横截面的纤维产品。对于图6和7的纤维产品，使用两个轴26，这两个轴限定两个内表面101。为了限定外表面102，可以使用一个或更多个移动条材40。对于图9的纤维产品，可以使用具有带26B的两个轴26A，该带26B在这两个轴26之间伸展。两个轴26A和带26B在图9中以点线被示出。
[0078]在从第一出口 14被排出之后并且在进入室20之前，用未硬化的粘结剂润湿组织化的纱线14。粘结剂被粘结剂注射器55施加到组织化的纱线14，该粘结剂注射器的出口56靠近第一出口 14。粘结剂是胶水，该胶水一旦硬化就在固定位置中将组织化的纱线14的丝保持在一起。适合于生产管道隔离件的典型粘结剂是酚醛液体粘结剂，该酚醛液体粘结剂通常需要200°C或更高的温度来硬化。粘结剂可以是通常以乳化液或溶液的形式的基于液体的粘结剂，或者通常是呈粉末形式的干的粘结剂。替代地，干的粘结剂可以是分散在组织化的纱线14之中的纤维形式的热固性聚合物。例如，通过将粘结剂常规或微波加热到其硬化温度，通过用长波长紫外(UV)范围中的光波处理粘结剂，可以使粘结剂硬化。然后，粘结剂变硬并且将丝彼此粘结。
[0079]硬化室51邻近第一室20并且位于第一室20下游。硬化室51和第一室20都集成在硬化单元52中。典型地，在硬化室51中，可能存在用来硬化纤维产品上的粘结剂的一个或更多个加热隔室，和一个或更多个冷却隔室。用来将气体提供到硬化单元52和/或将气体吸出该硬化单元(见图2中的箭头F)的系统连接到硬化单元52。此外，在硬化室51自身之前，可以使用加热元件(外部接触加热器和轴26内的热源)。也可以考虑紫外硬化。使粘结剂硬化给予纤维产品其最终结构。
[0080]纤维产品100被移动条材40移出硬化单元52。在硬化单元52下游，提供切割单元，该切割单元允许连续的纤维产品100在希望的长度被切割。切割单元包括连续旋转的圆形锯60。锯60向着纤维产品100径向移动并且切割它，同时以与纤维产品100相同的线性速度沿轴线A轴向移动。在切割过程结束时，锯60径向地且轴向地退回以执行下一个长度切割。
[0081]另一传送带可以布置在锯60下游，以便在生产线中进一步移动已被切割的纤维产品100。
[0082]另一切割单元可以被布置用来沿轴向切割纤维产品100，以便在纤维产品100的厚度中形成轴向狭槽。这种狭槽使纤维产品100容易插到要被隔离的管上。
[0083]此外在生产线中，可以施加纸或聚合物片材，收缩式包装材料。
[0084]通过上述方法和设备，通过以远远高于第一出口 14的旋转速度和所述段31、32的轴向移动速度的排出速度从所述第一出口 14排出组织化的纱线10，可以生产具有特殊特征的纤维产品100。这种纤维产品100沿第一轴线A延伸并且具有恒定的横截面，S卩，它在垂直于第一轴线A的任何平面中具有相同的截面(见图4到9中的横截面的例子)。纤维产品100包括组织化的纱线10和粘结剂。组织化的纱线10形成卷曲，该卷曲在沿位移线相对彼此位移时重叠，这个位移线基本上是绕第一轴线A转动的螺旋线。
[0085]例如，组织化的纱线10从第一出口 14的排出速度可以在50和600m/min之间变化，第一出口 14的旋转速度可以在40和600r/min之间变化，并且所述段31、32的轴向移动速度(在这个例子中，它对应于带40的轴向移动速度)可以在I和50m/min之间变化。
[0086]当第一出口 14绕第一轴线A旋转360度时，螺旋线可以沿纤维产品100的整个轴向长度轴向延伸。当第一出口 14具有绕第一轴线A的摆动旋转运动时，存在一系列螺旋线，每一个螺旋线沿轴向长度的一部分轴向延伸并且与半个摆动关联。
[0087]应当理解，虽然在上述实施例中使用玻璃纤维(或丝)，但可以使用诸如纺织品或矿物纤维的其它纤维材料(例如，纤维素纤维，岩石，矿渣或玄武岩的纤维)。此外，取决于纤维产品的使用条件，可以使用不同类型的玻璃纤维。例如，对于用于高温环境的纤维产品，可以使用Advantex?玻璃纤维。对于低温环境，可以使用E玻璃或Advantex?.玻璃纤维。
[0088]通过例子的方式，并且不是通过限制的方式给出上述描述。给定上述公开的情况下，本领域技术人员可以设计这里公开的本发明的范围内的变型。此外，这里公开的实施例或例子的各种特征可以单独使用，或者以彼此各种变化的组合被使用，并且不意图被限制到这里描述的具体组合。
【权利要求】
1.一种用来生产纤维产品的方法，所述方法包括: 使组织化的纱线(10)穿过具有第一出口(14)的第一通道(12)， 将所述组织化的纱线(10)从所述第一出口(14)排出到由第一表面(22)限定的室(20)内，以便用所述组织化的纱线(10)填充所述室(20)，由此形成所述纤维产品的第一段(31)， 使所述第一段(31)沿第一轴线(A)远离所述第一出口(14)移动，和 取代所述第一段(31)并且类似于所述第一段(31)地形成所述纤维产品的第二段(32),通过重复上述步骤连续地形成必要多的段。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一表面(22)基本上平行于第一轴线(A)延伸。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述室(20)具有恒定的横截面。
4.根据权利要求1到3中的任一项所述的方法，其中，所述第一出口绕所述第一轴线(A)旋转，从旋转的所述第一出口(14)排出所述组织化的纱线(10)。
5.根据权利要求1到4中的任一项所述的方法，其中，所述纤维产品的第一段和第二段(31，32)连续地形成，所述组织化的纱线(10)从所述第一出口(14)连续地排出，并且所述第一段和第二段(31，32)远离所述第一出口( 14)连续地移动。
6.根据权利要求1到5中的任一项所述的方法，其中，所述第一表面(22)至少部分地由相对于所述第一出口(14)移动的至少一个移动条材(40)限定，所述第一段和第二段(31,32)借助于所述移动条材(40)远离所述出口移动。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述移动条材(40)通过弯折套管(42)，所述弯折套管被构造用来使所述移动条材(40)绕所述第一轴线(A)包绕。
8.根据权利要求1到7中的任一项所述的方法，其中，通过所述第一表面(22)施加抽吸力。
9.根据权利要求1到8中的任一项所述的方法，其中，所述室(20)具有恒定的环形横截面，所述环形横截面向外由所述第一表面(22)限定，并且向内由基本上平行于所述第一轴线(A)延伸的至少一个第二表面(24)限定，所述纤维产品是空心的管状产品。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述第二表面(24)由沿与所述第一轴线(A)平行或合并的第二轴线(B)轴向延伸的轴(26)限定，所述第二表面(24)绕所述第二轴线(B)连续地或不连续地旋转。
11.根据权利要求1到10中的任一项所述的方法，其中，所述组织化的纱线(10)通过使多丝纱线(6)穿过组织化喷嘴(8)而形成。
12.根据权利要求1到11中的任一项所述的方法，其中，所述组织化的纱线(10)是连续的纱线。
13.根据权利要求1到12中的任一项所述的方法，其中，将粘结剂添加到所述多丝纱线(6)，并且其中使所述粘结剂在所述第一段和第二段(31，32)上硬化。
14.根据权利要求1到13中的任一项所述的方法，其中，所述纤维产品是诸如管道隔离产品的隔音和隔热产品。
15.一种用来生产纤维产品的设备，所述设备包括: 第一通道(12)，组织化的纱线(10)穿过所述第一通道，所述第一通道具有第一出口(14)， 第一室(20)， 排出系统(8)，所述排出系统用来将所述组织化的纱线从所述第一出口(14)排出到由第一表面(22)限定的所述第一室(20)中，用排出的组织化的纱线(10)填充所述第一室(20)以便形成所述纤维产品的第一段(31)，和 传送系统，所述传送系统用来使所述第一段(31)沿第一轴线(A)远离所述第一出口(14)移动，由此允许取代所述第一段(31)并且与所述第一段(31)连续地形成第二段(32)。
16.根据权利要求15所述的设备，其中，所述第一表面(22)基本上平行于所述第一轴线(A)延伸。
17.根据权利要求15或16所述的设备，其中，所述第一室(20)具有恒定的横截面。
18.根据权利要求15到17中的任一项所述的设备，其中，所述第一出口绕所述第一轴线(A)旋转，从旋转的所述第一出口( 14)排出所述组织化的纱线(10)。
19.根据权利要求15到18中的任一项所述的设备，其中，所述传送系统包括相对于所述第一出口(14)移动的至少一个移动条材(40)，并且其中所述第一表面(22)至少部分地由所述移动条材(40)限定。
20.根据权利要求`15到19中的任一项所述的设备，包括弯折套管(42)，所述移动条材(40)通过所述弯折套管，所述弯折套管(42)被构造用来使所述移动条材(40)绕所述第一轴线(A)包绕。
21.根据权利要求15到20中的任一项所述的设备，包括抽吸装置(25)，所述抽吸装置用来通过所述第一表面(22)施加抽吸力。
22.根据权利要求15到21中的任一项所述的设备，其中，所述第一室(20)具有恒定的环形横截面，所述环形横截面向外由所述第一表面(22)限定，并且向内由基本上平行于所述第一轴线(A)延伸的至少一个第二表面(24)限定，所述纤维产品是空心的管状产品。
23.根据权利要求15到22中的任一项所述的设备，包括至少一个轴(26)，所述至少一个轴沿平行于所述第一轴线(A)的第二轴线(B)轴向延伸，并且绕所述第二轴线(B)连续地或不连续地旋转，所述至少一个第二表面(24)由所述至少一个轴(26)形成。
24.根据权利要求15到23中的任一项所述的设备，包括组织化喷嘴(8)，多丝纱线(6)穿过所述组织化喷嘴以形成所述组织化的纱线(10)。
25.根据权利要求15到24中的任一项所述的设备，包括粘结剂注射器(55)和硬化单元(52)，所述粘结剂注射器用来将粘结剂添加到所述组织化的纱线(10)，所述硬化单元用来硬化所述第一段和第二段上的所述粘结剂。
26.根据权利要求15到25中的任一项所述的设备，包括具有硬化室(51)的硬化单元(52)，并且其中所述硬化室(51)邻近所述抽吸装置(25)并且位于所述抽吸装置(25)下游。
27.一种沿第一轴线(A)延伸并且具有恒定横截面的纤维产品，所述纤维产品(100)包括形成卷曲的组织化的纱线(10)，这些卷曲在沿位移线相对彼此位移时重叠，该位移线基本上是绕所述第一轴线(A)的螺旋线。
28.根据权利要求27所述的纤维产品，其中，所述组织化的纱线(10)是连续的纱线。
【文档编号】B29C69/00GK103492162SQ201180070322
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2011年3月10日 优先权日:2011年3月10日
【发明者】L·J·L·布兰德特, F·特拉泽, H·布儒瓦塞, A·沙尔韦, C·J·克里门茨 申请人:Ocv智识资本有限责任公司