专利名称：一种自动装配吊钩的转钩式衣架注塑模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注塑模具，具体是指注塑成型带有可旋转吊钩的转钩式衣架制品的一种自动装配吊钩的转钩式衣架注塑模具。
背景技术：
生产带有可旋转吊钩的转钩式衣架制品，现有技术采用两副注塑模具分别注塑成型衣架和吊钩部分，之后再由人工将衣架与吊钩组装在一起，获得转钩式衣架制品；现有技术还有采用在同一副注塑模具分别注塑成型衣架和吊钩部分，之后仍由人工将衣架与吊钩组装在一起；由于人工组装工作强度大、效率低且人工成本高，因此，现有技术存在工作强度大、效率低、成本高的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由动模载板、纵向滑块、横向滑块、颈孔抽芯、转钩芯块、钩颈芯块、油缸、定模载板、斜导柱、楔块构成的装置，在注塑模具的动模载板上滑动设有纵向滑块，横向滑块滑动设置在纵向滑块上，将成型衣架部分和转钩部分的上半月型腔和伺服颈孔抽芯运动的斜导柱和楔块设置在定模载板的下面，与之对应，将成型衣架部分的下半月型腔和成型衣架颈孔的颈孔抽芯滑动设置在纵向滑块的上面，将设有成型转钩部分的下半月型腔的转钩芯块固定在横向滑块的上面，将设有成型转钩部分的钩颈部下半月型腔的钩颈芯块设置在转钩芯块与颈孔抽芯之间并固定在动模载板的上面，将驱动横向滑块在纵向滑块上作横向滑动的油缸固定在纵向滑块的下面，油缸的活塞杆与横向滑块连接；工作时，注塑成型衣架部分和转钩部分之后，模具开模，随动模、定模分型，拉钩器纵向拉动承载着横向滑块、颈孔抽芯、转钩芯块、油缸的纵向滑块先沿动模载板向前作纵向滑动，使固定在动模载板上的钩颈芯块抽出与转钩部分的钩颈分离，与此同时，斜导柱驱动颈孔抽芯横向抽出与衣架部分的衣架颈孔分离；之后，油缸拉动横向滑块载着转钩部分向衣架部分作横向移动，使转钩部分的钩颈插入衣架部分的衣架颈孔，获得转钩式衣架制品，之后，顶板带动顶杆将转钩式衣架从纵向滑块和横向滑块的型腔中顶出脱模的技术方案，提供一种自动装配吊钩的转钩式衣架注塑模具，旨在通过一次性注塑成型与自动装配，使转钩式衣架的生产达到减轻工作强度、提高效率、降低成本的目的。本发明的目的是这样实现的一种自动装配吊钩的转钩式衣架注塑模具，包括动模载板、纵向滑块、横向滑块、颈孔抽芯、转钩芯块、钩颈芯块、油缸、定模载板、斜导柱、楔块，其中所述的动模载板为固定设置在模具动模部分的矩形板状钢质的承载构件，动模载板的上面设有用于承载纵向滑块作纵向滑动的凹槽称为纵向滑槽；所述的纵向滑块为矩形块状钢质的构件，纵向滑块的上面的左部设有用于成型衣架部分的下半月型腔称为衣架下型腔，纵向滑块的上面的右部设有用于承载横向滑块作横向滑动的凹槽称为横向滑槽；位于纵向滑块的上面靠近所述横向滑槽的位置设有用于安置颈孔抽芯的凹槽称为抽芯槽；
所述的横向滑块为矩形块状钢质的构件，横向滑块的上面设有用于固定安置转钩芯块的凹槽称为钩芯槽；所述的颈孔抽芯为用于成型衣架颈孔的抽芯滑块构件；所述的转钩芯块为钢质块状构件，转钩芯块的上面设有成型转钩部分的下半爿型腔称为钩下型腔；所述的钩颈芯块为钢质块状构件，钩颈芯块的上面设有成型转钩部分的钩颈部的下半月型腔称为钩颈下型腔；所述的油缸为由缸体与活塞杆构成的液压伸缩执行元件；所述的定模载板为固定设置在模具定模部分的矩形板状钢质的承载构件，定模载板的下面设有成型衣架部分和转钩部分的上半月型腔称为上半型腔，定模载板的下面还向下凸出设有用于伺服颈孔抽芯运动的斜导柱和楔块；所述的斜导柱为用于驱动所述颈孔抽芯的圆柱形钢质构件；所述的楔块为用于压紧所述颈孔抽芯就位的楔形钢质构件；纵向滑块滑动位于动模载板的所述纵向滑槽中，横向滑块滑动位于纵向滑块的所述横向滑槽中，颈孔抽芯滑动位于纵向滑块的所述抽芯槽中，转钩芯块固定位于横向滑块的所述钩芯槽中，钩颈芯块位于转钩芯块与颈孔抽芯之间，钩颈芯块的下端固定在动模载板的上面，油缸的缸体固定在纵向滑块的下面，油缸的活塞杆与横向滑块的左面固定连接；位于定模载板的斜导柱和楔块的位置与颈孔抽芯的位置对应，设在定模载板的所述上半型腔分别与设在纵向滑块的所述衣架下型腔、设在转钩芯块的所述钩下型腔和设在钩颈芯块的所述钩颈下型腔的位置对应；所述衣架下型腔、所述钩颈下型腔和所述钩下型腔的上部分型面相互平齐；所述纵向为沿着注塑模具的开合方向，所述横向为与所述纵向正交的方向。工作原理及有益效果应用时，模具为卧式安装，结构描述的上下方向为工作描述的前后方向。工作时，模具注塑成型衣架部分和转钩部分之后，开模，随动模、定模分型，拉钩器纵向拉动承载着横向滑块、颈孔抽芯、转钩芯块、油缸的纵向滑块先沿动模载板向前作纵向滑动，使固定在动模载板上的钩颈芯块抽出与转钩部分的钩颈分离，与此同时，斜导柱驱动颈孔抽芯横向抽出与衣架部分的衣架颈孔分离；之后，油缸拉动横向滑块载着转钩部分向衣架部分作横向移动，使转钩部分的钩颈插入衣架部分的衣架颈孔，获得转钩式衣架制品，之后，顶板带动顶杆将转钩式衣架从纵向滑块和横向滑块的型腔中顶出脱模。本装置通过一次性注塑成型与自动装配，使转钩式衣架的生产避免了人工组装的弊端，减轻了工作强度、提高了效率、降低了成本。上述，本发明采用由动模载板、纵向滑块、横向滑块、颈孔抽芯、转钩芯块、钩颈芯块、油缸、定模载板、斜导柱、楔块构成的装置，工作时，随动模、定模开模分型，拉钩器纵向拉动承载着横向滑块、颈孔抽芯、转钩芯块、油缸的纵向滑块先沿动模载板向前作纵向滑动，使固定在动模载板上的钩颈芯块抽出与转钩部分的钩颈分离，与此同时，斜导柱驱动颈孔抽芯横向抽出与衣架部分的衣架颈孔分离；之后，油缸拉动横向滑块载着转钩部分向衣架部分作横向移动，使转钩部分的钩颈插入衣架部分的衣架颈孔，获得转钩式衣架制品，之后，顶板带动顶杆将转钩式衣架从纵向滑块和横向滑块的型腔中顶出脱模的技术方案，提供的一种自动装配吊钩的转钩式衣架注塑模具，通过一次性注塑成型与自动装配，使转钩式衣架的生产达到了减轻工作强度、提高效率、降低成本的目的。
图1是本发明的一种自动装配吊钩的转钩式衣架注塑模具的结构示意图；图2是本发明的一种自动装配吊钩的转钩式衣架注塑模具，工作在纵向滑块作纵向滑动，钩颈芯块抽出，颈孔抽芯横向抽出时态的原理示意图；图3是本发明的一种自动装配吊钩的转钩式衣架注塑模具，工作在转钩部分的钩颈插入衣架部分的衣架颈孔时态的原理示意图；图4是本发明的一种自动装配吊钩的转钩式衣架注塑模具，工作在顶杆将转钩式衣架顶出脱模时态的原理示意图。下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。图中动模载板1、纵向滑块2、横向滑块3、颈孔抽芯31、转钩芯块4、钩颈芯块5、油缸6、定模载板7、斜导柱71、楔块72、定模01、动模02、顶板03、顶杆04、衣架部分05、转钩部分06、拉钩器07。
具体实施例方式参阅图1 图4，本发明的一种自动装配吊钩的转钩式衣架注塑模具，包括动模载板1、纵向滑块2、横向滑块3、颈孔抽芯31、转钩芯块4、钩颈芯块5、油缸6、定模载板7、斜导柱71、楔块72，其中所述的动模载板I为固定设置在模具动模02部分的矩形板状钢质的承载构件，动模载板I的上面设有用于承载纵向滑块2作纵向滑动的凹槽称为纵向滑槽；所述的纵向滑块2为矩形块状钢质的构件，纵向滑块2的上面的左部设有用于成型衣架部分05的下半月型腔称为衣架下型腔，纵向滑块2的上面的右部设有用于承载横向滑块3作横向滑动的凹槽称为横向滑槽；位于纵向滑块2的上面靠近所述横向滑槽的位置设有用于安置颈孔抽芯31的凹槽称为抽芯槽；所述的横向滑块3为矩形块状钢质的构件，横向滑块3的上面设有用于固定安置转钩芯块4的凹槽称为钩芯槽；所述的颈孔抽芯31为用于成型衣架颈孔的抽芯滑块构件；所述的转钩芯块4为钢质块状构件，转钩芯块4的上面设有成型转钩部分06的下半爿型腔称为钩下型腔；所述的钩颈芯块5为钢质块状构件，钩颈芯块5的上面设有成型转钩部分06的钩颈部的下半月型腔称为钩颈下型腔；所述的油缸6为由缸体与活塞杆构成的液压伸缩执行元件；所述的定模载板7为固定设置在模具定模01部分的矩形板状钢质的承载构件，定模载板7的下面设有成型衣架部分05和转钩部分06的上半月型腔称为上半型腔，定模载板7的下面还向下凸出设有用于伺服颈孔抽芯31运动的斜导柱71和楔块72 ；所述的斜导柱71为用于驱动所述颈孔抽芯31的圆柱形钢质构件；所述的楔块72为用于压紧所述颈孔抽芯31就位的楔形钢质构件；
纵向滑块2滑动位于动模载板I的所述纵向滑槽中，横向滑块3滑动位于纵向滑块2的所述横向滑槽中，颈孔抽芯31滑动位于纵向滑块2的所述抽芯槽中，转钩芯块4固定位于横向滑块3的所述钩芯槽中，钩颈芯块5位于转钩芯块4与颈孔抽芯31之间，钩颈芯块5的下端固定在动模载板I的上面，油缸6的缸体固定在纵向滑块2的下面，油缸6的活塞杆与横向滑块3的左面固定连接；位于定模载板7的斜导柱71和楔块72的位置与颈孔抽芯31的位置对应，设在定模载板7的所述上半型腔分别与设在纵向滑块2的所述衣架下型腔、设在转钩芯块4的所述钩下型腔和设在钩颈芯块5的所述钩颈下型腔的位置对应；所述衣架下型腔、所述钩颈下型腔和所述钩下型腔的上部分型面相互平齐；所述纵向为沿着注塑模具的开合方向，所述横向为与所述纵向正交的方向。工作原理及有益效果应用时，模具为卧式安装，结构描述的上下方向为工作描述的前后方向。工作时，模具注塑成型衣架部分05和转钩部分06之后，开模，随动模02、定模01分型，拉钩器07纵向拉动承载着横向滑块3、颈孔抽芯31、转钩芯块4、油缸6的纵向滑块2先沿动模载板I向前作纵向滑动，使固定在动模载板I上的钩颈芯块5抽出与转钩部分06的钩颈分离，与此同时，斜导柱71驱动颈孔抽芯31横向抽出与衣架部分05的衣架颈孔分离；之后，油缸6拉动横向滑块3载着转钩部分06向衣架部分05作横向移动，使转钩部分06的钩颈插入衣架部分05的衣架颈孔，获得转钩式衣架制品，之后，顶板03带动顶杆04将转钩式衣架从纵向滑块2和横向滑块3的型腔中顶出脱模。
权利要求
1.一种自动装配吊钩的转钩式衣架注塑模具，包括动模载板(I)、纵向滑块(2)、横向滑块(3)、颈孔抽芯(31)、转钩芯块(4)、钩颈芯块(5)、油缸(6)、定模载板(7)、斜导柱(71)、楔块(72)，其特征在于所述的动模载板(I)为固定设置在模具动模(02)部分的矩形板状钢质的承载构件，动模载板(I)的上面设有用于承载纵向滑块(2)作纵向滑动的凹槽称为纵向滑槽；所述的纵向滑块(2)为矩形块状钢质的构件，纵向滑块(2)的上面的左部设有用于成型衣架部分(05)的下半月型腔称为衣架下型腔，纵向滑块(2)的上面的右部设有用于承载横向滑块(3)作横向滑动的凹槽称为横向滑槽；位于纵向滑块(2)的上面靠近所述横向滑槽的位置设有用于安置颈孔抽芯(31)的凹槽称为抽芯槽；所述的横向滑块(3)为矩形块状钢质的构件，横向滑块(3)的上面设有用于固定安置转钩芯块(4)的凹槽称为钩芯槽；所述的颈孔抽芯(31)为用于成型衣架颈孔的抽芯滑块构件；所述的转钩芯块(4)为钢质块状构件，转钩芯块(4)的上面设有成型转钩部分(06)的下半月型腔称为钩下型腔；所述的钩颈芯块(5)为钢质块状构件，钩颈芯块(5)的上面设有成型转钩部分(06)的钩颈部的下半月型腔称为钩颈下型腔；所述的油缸(6)为由缸体与活塞杆构成的液压伸缩执行元件；所述的定模载板(7)为固定设置在模具定模(01)部分的矩形板状钢质的承载构件，定模载板(7)的下面设有成型衣架部分(05)和转钩部分(06)的上半月型腔称为上半型腔， 定模载板(7)的下面还向下凸出设有用于伺服颈孔抽芯(31)运动的斜导柱(71)和楔块(72)；所述的斜导柱(71)为用于驱动所述颈孔抽芯(31)的圆柱形钢质构件；所述的楔块(72)为用于压紧所述颈孔抽芯(31)就位的楔形钢质构件；纵向滑块(2)滑动位于动模载板(I)的所述纵向滑槽中，横向滑块(3)滑动位于纵向滑块(2)的所述横向滑槽中，颈孔抽芯(31)滑动位于纵向滑块(2)的所述抽芯槽中，转钩芯块(4)固定位于横向滑块(3)的所述钩芯槽中，钩颈芯块(5)位于转钩芯块(4)与颈孔抽芯(31)之间，钩颈芯块(5)的下端固定在动模载板(I)的上面，油缸(6)的缸体固定在纵向滑块(2)的下面，油缸￠)的活塞杆与横向滑块(3)的左面固定连接；位于定模载板(7)的斜导柱(71)和楔块(72)的位置与颈孔抽芯(31)的位置对应，设在定模载板(7)的所述上半型腔分别与设在纵向滑块(2)的所述衣架下型腔、设在转钩芯块(4)的所述钩下型腔和设在钩颈芯块(5)的所述钩颈下型腔的位置对应；所述衣架下型腔、所述钩颈下型腔和所述钩下型腔的上部分型面相互平齐；所述纵向为沿着注塑模具的开合方向，所述横向为与所述纵向正交的方向。
全文摘要
本发明公开了一种自动装配吊钩的转钩式衣架注塑模具，包括动模载板(1)、纵向滑块(2)、横向滑块(3)、颈孔抽芯(31)、转钩芯块(4)、钩颈芯块(5)、油缸(6)、定模载板(7)、斜导柱(71)、楔块(72)。本发明采用由上述构件构成的装置，工作时，拉钩器纵向拉动承载着横向滑块、颈孔抽芯、转钩芯块、油缸的纵向滑块作纵向滑动，使钩颈芯块抽出与转钩部分的钩颈分离，同时，斜导柱驱动颈孔抽芯横向抽出与衣架部分的衣架颈孔分离；之后，油缸拉动横向滑块载着转钩部分向衣架部分作横向移动，将钩颈插入衣架颈孔获得转钩式衣架制品的技术方案，通过一次性注塑成型与自动装配，使转钩式衣架的生产达到了减轻工作强度、提高效率、降低成本的目的。
文档编号B29C45/33GK103009579SQ20121059617
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者卢小松 申请人:卢小松