专利名称：一种注塑模镶块组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑模具，尤其是一种注塑模具中，构成注塑件型腔的镶块组件，属于注塑模具技术领域。
背景技术：
在注塑行业中，加工一些中空的套筒类产品时，一般都是根据套筒的形状和内部结构，由一个镶件和一个插入镶件内的型芯形成型腔，依次进行“合模一注射一开模一顶出”，制成注塑件。但是，对于一些比较细且外形又不规则的套筒来说，加工就比较困难了。例如附图
I所示的为针筒前端的针头护帽，由于这种护帽套筒的形状是“中空、盲顶、顶面 开有盲孔”的，而且它的直径很小，套筒壁也很薄。对于这类套筒的注塑模具，其模具的加工难度非常大，因为它的顶面是不通的，顶面上还设有一个小盲孔，所以加工这类套筒的镶件中间空腔的顶部也都是不通的，这样就给镶件的加工带来很大的难度，也增加了模具的制造成本；另外，使用时，镶件的内侧顶面磨损比较严重需要定期维修，但该镶件的结构使得维修十分不方便。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种加工简单、维修方便，降低模具制造成本的注塑模镶块组件。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种注塑模镶块组件，包括型芯镶块、凹模镶块、推管镶块、小芯子、型芯、凹模、推管和凸模；所述型芯固定在型芯镶块中，且型芯内设有小芯子；所述凹模固定在凹模镶块中，且凹模镶块位于型芯镶块的下方；所述推管固定在推管镶块中，且推管镶块位于凹模镶块的下方；所述凸模的中间是空心的；所述凸模自上而下，依次分为成型段、过渡段和固定段，且成型段和过渡段插入凹模和推管内，固定段位于推管镶块的下方；所述成型段与凹模相配合，形成注塑件的型腔；所述过渡段与推管相配合，且过渡段呈向上收缩的锥形；所述型芯的底端与型腔顶部相通，且型芯内的小芯子延伸到型芯底端；所述型芯底端、小芯子与型腔顶端之间形成注塑件型腔的盲顶开孔部分；所述凹模顶端的一侧开有浇注槽，且浇注槽与型腔相通。优选的，所述型芯、小芯子、凹模、推管、凸模均为八个，且均环形陈列排布。优选的，所述凸模过渡段的圆周面上，开有一个排气槽。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型方案的一种注塑模镶块组件，采用三段式的镶块和镶件组合的设计，对于套筒盲顶处的型腔，采用两段镶件拼合而成，降低了注塑模具的加工难度，需要维修模具时，只要将需维修的一段镶件取出维修即可；另外，凸模的过渡锥形面和推管的配合设计，以及在过渡面上开的排气槽，使得注塑件成型过程中的稳定性得到了有效保证，同时也利于注塑件的顶出，保证了注塑件的加工质量。以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明附图I为待加工的套筒的结构示意图；附图2为本实用新型注塑模镶块组件的各镶件装配时的结构示意图；附图3为本实用新型注塑模镶块组件的凸模的立体图；附图4为本实用新型注塑模镶块组件使用时的结构示意图；附图5为附图4中A处的向视图；其中1、型芯镶块；2、凹模镶块；3、推管镶块；4、型芯；5、凹模；6、推管；7、小芯子；8、凸模；9、浇注槽；10、成型段；11、过渡段；12、固定段；13、排气槽；14、型腔。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。以加工附图I中所示的针筒护帽套筒为例，附图2-5为本实用新型所述的一种注塑模镶块组件，包括型芯镶块I、凹模镶块2、推管镶块3、小芯子7、型芯4、凹模5、推管6和凸模8 ;所述型芯4、小芯子7、凹模5、推管6、凸模8均为八个，且均环形陈列排布；所述型芯4固定在型芯镶块I中，且型芯4内设有小芯子7 ;所述凹模5固定在凹模镶块2中，且凹模镶块2位于型芯镶块I的下方；所述推管6固定在推管镶块3中，且推管镶块3位于凹模镶块2的下方；所述凸模8的中间是空心的；所述凸模8自上而下，依次分为成型段10、过渡段11和固定段12，且成型段10和过渡段11插入凹模5和推管6内，固定段12位于推管镶块3的下方；所述成型段10与凹模5相配合，形成注塑件的型腔14 ;所述过渡段11与推管6相配合，且过渡段11呈向上收缩的锥形；所述型芯4的底端与型腔14顶部相通，且型芯4内的小芯子7延伸到型芯4底端；所述型芯4底端、小芯子7与型腔14顶端之间形成注塑件型腔的盲顶开孔部分；所述凹模5顶端的一侧开有浇注槽9，且浇注槽9与型腔14相通；所述凸模8的过渡段11的圆周面上，开有一个排气槽13。由于本实用新型的注塑模镶块组件，采用三段式的镶块和镶件组合的设计，对于套筒盲顶处的型腔，采用两段镶件拼合而成，降低了注塑模具的加工难度，需要维修模具时，只要将需维修的一段镶件取出维修即可；另外，凸模的过渡锥形面和推管的配合设计，以及在过渡面上开的排气槽，使得注塑件成型过程中的稳定性得到了有效保证，同时也利于注塑件的顶出，保证了注塑件的加工质量。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种注塑模镶块组件，其特征在于包括型芯镶块、凹模镶块、推管镶块、小芯子、型芯、凹模、推管和凸模；所述型芯固定在型芯镶块中，且型芯内设有小芯子；所述凹模固定在凹模镶块中，且凹模镶块位于型芯镶块的下方；所述推管固定在推管镶块中，且推管镶块位于凹模镶块的下方；所述凸模的中间是空心的；所述凸模自上而下，依次分为成型段、过渡段和固定段，且成型段和过渡段插入凹模和推管内，固定段位于推管镶块的下方；所述成型段与凹模相配合，形成注塑件的型腔；所述过渡段与推管相配合，且过渡段呈向上收缩的锥形；所述型芯的底端与型腔顶部相通，且型芯内的小芯子延伸到型芯底端；所述型芯底端、小芯子与型腔顶端之间形成注塑件型腔的盲顶开孔部分；所述凹模顶端的一侧开有浇注槽，且浇注槽与型腔相通。
2.根据权利要求I所述的注塑模镶块组件，其特征在于所述型芯、小芯子、凹模、推管、凸模均为八个，且均环形陈列排布。
3.根据权利要求2所述的注塑模镶块组件，其特征在于所述凸模过渡段的圆周面上，开有一个排气槽。
专利摘要本实用新型涉及一种注塑模镶块组件，包括型芯镶块、凹模镶块、推管镶块、小芯子、型芯、凹模、推管和凸模；所述型芯、凹模、推管分别固定在型芯镶块、凹模镶块、推管镶块中，且型芯内设有小芯子；所述凹模镶块位于型芯镶块下方，推管镶块位于凹模镶块下方；所述凸模自上而下，依次分为成型段、过渡段和固定段，且成型段和过渡段插入凹模和推管内；所述成型段与凹模相配合，形成注塑件的型腔；所述型芯的底端与型腔顶部相通，且型芯内的小芯子延伸到型芯底端；所述凹模顶端的一侧开有浇注槽，且浇注槽与型腔相通。本实用新型的注塑模镶块组件，加工简单、维修方便，降低了模具制造成本。
文档编号B29C45/26GK202572823SQ20122008823
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月10日 优先权日2012年3月10日
发明者沈冬林 申请人:苏州雅尔塑业科技有限公司