专利名称：一种滤芯生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滤芯生产装置，属于滤芯自动生产设备技术领域。
背景技术：
目前，正常的滤芯组装模式是首先由人工将经裁切设备按需求尺寸裁切的碳布平铺在工作台面上，再由人工将熔芯放置在上面进行人工滚卷，通过游标卡尺进行检测如果不符合要求的再通过人工反复滚卷直至合格为止；其次通过人工及一定的辅助工具将由其他机械按照要求裁好的塑料网套在卷好的熔芯上，最后由人工经过加热模具手工将端盖焊接在熔芯上，至此一个滤芯才算组装完成。这样的组装模式完全由人工进行操作不仅效率低下，加大物料搬运强度而且焊接完全由人工进行，容易造成误操作，导致产品合格率 低的问题。
实用新型内容本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种滤芯生产装置。本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现一种滤芯生产装置，包括支座以及安装在支座上的落料机构、卷纸机构、套网机构和焊接机构，所述落料机构与卷纸机构相连，所述卷纸机构与套网机构相连，所述套网机构与焊接机构相连。在上述基础上，本实用新型所述落料机构包括料斗、骨料传输结构、落料气缸和固定落料档板，所述料斗固定在支座上，所述固定落料档板位于料斗的出料口处并与落料气缸相连，所述骨料传输结构位于料斗下方且与卷纸机构相连；所述骨料传输结构包括行程气缸、可拆卸顶针和导向槽，所述导向槽位于料斗下方且与卷纸机构相连，所述可拆卸顶针的一端与行程气缸相连，其另一端置于导向槽内。本实用新型所述卷纸机构包括卷纸料架、卷纸传输结构、卷纸结构和载纸结构，所述卷纸料架固定在支座上且通过卷纸传输结构与卷纸结构相连，所述导向槽与卷纸料架相连，所述卷纸结构与套网机构相连，所述裁纸结构位于卷纸料架与卷纸结构之间。本实用新型所述套网机构包括装料结构、滤网传输结构、拉网结构和取芯结构，所述装料结构分别与卷纸结构和滤网传输结构相连，所述滤网传输结构与拉网结构相连，所述拉网结构与取芯结构相连，所述取芯结构与焊接机构相连；所述装料结构包括套网支架、滤网松紧结构、套网主轴和辅助支架，所述套网支架固定在支座上，所述套网主轴承托在套网支架上并通过滤网松紧结构固紧，所述辅助支架安装在套网主轴与滤网传输结构之间；所述滤网传输结构包括导向轮、驱动电机、分度转向部件、辅助拔网部件、偏心轮部件和裁网部件，所述辅助拔网部件和裁网部件安装在套网主轴与拉网结构之间，所述导向轮和分度转向部件安装在套网主轴与辅助拔网部件之间且导向轮与驱动电机相连，所述偏心轮部件安装在辅助拔网部件与裁网部件之间；所述取芯结构包括气缸、线性导轨和机械手，所述线性导轨安装在裁网部件与焊接结构之间，所述机械手与气缸相连且安装在裁网部件的一侧。本实用新型所述焊接结构包括滑槽、端盖分料部件、物料传输部件、物料端面加热部件和端盖加热部件，所述滑槽位于机械手的下方，所述端盖分料部件位于滑槽的出料口处，所述物料传输部件位于端盖分料部件的分料口处，所述物料端面加热部件和端盖加热部件分别位于物料传输部件的出口处。与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是本实用新型通过将落料机构、卷纸机构、套网机构和焊接机构集合于一体，实现了滤芯装配无人化，提升了产品装配效率和合格率。
图I是本实用新型的滤芯生产装置的结构示意图；图2是本实用新型的落料机械的结构示意图；图3是本实用新型的卷纸机构的结构示意图；图4是本实用新型的卷纸机构的另一部分的结构示意图；图5是本实用新型的套网机构的滤料传输结构示意图；图6是本实用新型的拉网结构示意图；图7是本实用新型的取芯结构示意图；图8是本实用新型的焊接机构的结构示意图；图9是本实用新型的滑槽的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细描述。如图I所示，本实用新型的滤芯生产装置，包括支座5以及安装在支座5上的落料机构I、卷纸机构2、套网机构3和焊接机构4,所述落料机构I与卷纸机构2相连,所述卷纸机构2与套网机构3相连，所述套网机构3与焊接机构4相连。如图2所示，本实用新型所述落料机构I包括料斗11、骨料传输结构12、落料气缸13和固定落料档板14,所述料斗11固定在支座上5,所述固定落料档板14位于料斗11的出料口处并与落料气缸13相连，所述骨料传输结构12位于料斗11下方且与卷纸机构2相连；所述骨料传输结构12包括行程气缸121、可拆卸顶针122和导向槽123，所述导向槽123位于料斗11下方且与卷纸机构2相连，所述可拆卸顶针122的一端与行程气缸121相连，其另一端置于导向槽123内。骨料从料斗11经固定落料档板14的开合传到导向槽123，再由行程气缸121驱动可拆卸顶针122将骨料推到卷纸结构2。如图3、图4所示，本实用新型所述卷纸机构2包括卷纸料架21、卷纸传输结构22、卷纸结构23和裁纸结构24，所述卷纸料架21固定在支座5上且通过卷纸传输结构22与卷纸结构23相连，所述导向槽123与卷纸料架21相连，所述卷纸结构23与套网机构3相连，所述载纸结构24位于卷纸料架21与卷纸结构23之间。人工将卷纸通过卷纸料架21拉至卷纸传输结构22,该卷纸传动结构的动作过程是当感应组件感应到滤纸时电机动作带动两个滚筒将纸挤压一段距离，同时在切滤纸前面的一个压板压住滤纸防止其滑落。上料结束之后，挤纸电机动作上下两个反向齿轮旋转使上下滚筒形成反向挤压动作，进而将滤纸源源不断地向前传送，为了减少卷纸传输结构的工作负荷及提高传输效率，在卷纸传输结构的前端安装了 3个辅助驱动滚筒来带动滤纸向前传输，其还具有重要的调偏作用。当骨架由行程气缸顶入卷纸机构导向槽后，待滤纸进入卷纸机构时，电机动作(此信号由感应组件提供)此时各齿轮动作将滤纸源源不断卷附在骨架上当滤纸按照要求尺寸卷附在骨架上时PLC控制机构使之动作裁切滤纸，卷纸完毕后行程气缸将料件低速推至套网机构，完成整个卷纸部分工作。如图I、图5、图6、图7所示，本实用新型所述套网机构3包括装料结构31、滤网传输结构32、拉网结构33和取芯结构34，所述装料结构31分别与卷纸结构23和滤网传输结构32相连，所述滤网传输结构32与拉网结构33相连，所述拉网结构33与取芯结构34相连，所述取芯结构34与焊接机构4相连 ；所述装料结构31包括套网支架311、滤网松紧结构312、套网主轴313和辅助支架314，所述套网支架311固定在支座5上，所述套网主轴313承托在套网支架311上并通过滤网松紧结构312固紧，所述辅助支架314安装在套网主轴313与滤网传输结构312之间；所述滤网传输结构32包括导向轮321、驱动电机322、分度转向部件323、辅助拔网部件324、偏心轮部件325和裁网部件326，所述辅助拔网部件324和裁网部件326安装在套网主轴313与拉网结构33之间，所述导向轮321和分度转向部件323安装在套网主轴313与辅助拔网部件324之间且导向轮321与驱动电机322相连，所述偏心轮部件325安装在辅助拔网部件324与裁网部件326之间；所述拉网结构33包括拉网夹头331、拉网气缸332、拉网固定块333和拉网动块334，所述拉网夹头331位于该拉网结构-33的固定架的上端，拉网固定块333位于拉网夹头331的下方，所述拉网动块334位于拉网夹头331的下方且与拉网气缸332相连；所述取芯结构34包括气缸341、线性导轨342和机械手343，所述线性导轨342安装在裁网部件326与焊接结构4之间，所述机械手343与气缸341相连且安装在裁网部件326的一侧。人工将滤网整卷挂上支架，将滤网穿过松紧结构，套入主轴，完成装料动作。滤网松紧机构起提高传输效率作用，即当滤网在输送过程中紧绷到一个位置时，为了带动导向轮势必加大转矩方可保持输送速度，这样不仅会加大卷料导向轮的负荷及降低传输效率，而此时因有该机构，在紧绷时依靠了导杆中弹簧的作用力将压块下压到一定程度，保证了滤网的一定松紧度。当滤网贴附在套网主轴上后，一个驱动电机动作，带动在支架上的多个硅胶导向轮中速旋转，将滤网按一定速度下移，当滤网移至一个物料长度时，一个驱动电机停止动作，滤网同时停止下移，裁网结构动作将滤网裁剪完毕后，一个驱动电机重新动作，滤网继续下移，此时内置有物料的套筒经分度盘转至与套网主轴平行接触，拉网结构动作，抱住滤网向下拉滤网至套筒底部，此行程刚好为一个物料长度。分度盘继续转动，并转至与取芯结构对接。当附有滤网的物料转向取芯结构时，机械手在气缸的作用下，抱在物料上连同滤网将物料从套筒中拔出，放在焊接部分的滑槽上。如图8、图9所示，本实用新型所述焊接结构4包括滑槽41、端盖分料部件42、物料传输部件43、物料端面加热部件44和端盖加热部件45，所述滑槽41位于机械手343的下方，所述端盖分料部件42位于滑槽41的出料口处，所述物料传输部件43位于端盖分料部件42的分料口处，所述物料端面加热部件44和端盖加热部件45分别位于物料传输部件43的出口处。当半成品经过不锈钢滑槽滚入机械手时，机械手合拢对物料端面加热机构进行加热，与此同时端盖在端盖分料机构双向落至端面加热机构的物料盒上，此时端面加热体由气缸推出至两个物料盒中间，对端盖端面进行加热，加热完毕后，加热体退回原处，力口热完的物料移至两端盖中间焊接机构顶出对其进行焊接工作。惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和 标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。
权利要求1.一种滤芯生产装置，其特征在于包括支座以及安装在支座上的落料机构、卷纸机构、套网机构和焊接机构，所述落料机构与卷纸机构相连，所述卷纸机构与套网机构相连，所述套网机构与焊接机构相连。
2.根据权利要求I所述的滤芯生产装置，其特征在于所述落料机构包括料斗、骨料传输结构、落料气缸和固定落料档板，所述料斗固定在支座上，所述固定落料档板位于料斗的出料口处并与落料气缸相连，所述骨料传输结构位于料斗下方且与卷纸机构相连。
3.根据权利要求2所述的滤芯生产装置，其特征在于所述骨料传输结构包括行程气缸、可拆卸顶针和导向槽，所述导向槽位于料斗下方且与卷纸机构相连，所述可拆卸顶针的一端与行程气缸相连，其另一端置于导向槽内。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的滤芯生产装置，其特征在于所述卷纸机构包括
卷纸料架、卷纸传输结构、卷纸结构和裁纸结构，所述卷纸料架固定在支座上且通过卷纸传输结构与卷纸结构相连，所述卷纸料架与导向槽相连，所述卷纸结构与套网机构相连，所述裁纸结构位于卷纸料架与卷纸结构之间。
5.根据权利要求4所述的滤芯生产装置，其特征在于所述套网机构包括装料结构、滤网传输结构、拉网结构和取芯结构，所述装料结构分别与卷纸结构和滤网传输结构相连，所述滤网传输结构与拉网结构相连，所述拉网结构与取芯结构相连，所述取芯结构与焊接机构相连。
6.根据权利要求5所述的滤芯生产装置，其特征在于所述装料结构包括套网支架、滤网松紧结构、套网主轴和辅助支架，所述套网支架固定在支座上，所述套网主轴承托在套网支架上并通过滤网松紧结构固紧，所述辅助支架安装在套网主轴与滤网传输结构之间。
7.根据权利要求6所述的滤芯生产装置，其特征在于所述滤网传输结构包括导向轮、驱动电机、分度转向部件、辅助拔网部件、偏心轮部件和裁网部件，所述辅助拔网部件和裁网部件安装在套网主轴与拉网结构之间，所述导向轮和分度转向部件安装在套网主轴与辅助拔网部件之间且导向轮与驱动电机相连，所述偏心轮部件安装在辅助拔网部件与裁网部件之间。
8.根据权利要求7所述的滤芯生产装置，其特征在于所述取芯结构包括气缸、线性导轨和机械手，所述线性导轨安装在裁网部件与焊接结构之间，所述机械手与气缸相连且安装在裁网部件的一侧。
9.根据权利要求8所述的滤芯生产装置，其特征在于所述焊接结构包括滑槽、端盖分料部件、物料传输部件、物料端面加热部件和端盖加热部件，所述滑槽位于机械手的下方，所述端盖分料部件位于滑槽的出料口处，所述物料传输部件位于端盖分料部件的分料口处，所述物料端面加热部件和端盖加热部件分别位于物料传输部件的出口处。
专利摘要本实用新型公开了一种滤芯生产装置，包括支座以及安装在支座上的落料机构、卷纸机构、套网机构和焊接机构，所述落料机构与卷纸机构相连，所述卷纸机构与套网机构相连，所述套网机构与焊接机构相连。本实用新型通过落料机构、卷纸机构、套网机构和焊接机构集合于一体，实现了滤芯装配无人化，提升了产品装配效率和合格率。
文档编号B29L31/14GK202498739SQ20122011205
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者金宝 申请人:厦门金盛业工贸有限公司