待加工液面的自动平整装置的制作方法

文档序号:4422126阅读:273来源:国知局
专利名称:待加工液面的自动平整装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于光固化成型设备技术领域,具体涉及一种待加工液面的自动平整
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背景技术
在光固化成型过程中,有一个必不可少的操作,即每次当一层液态光敏树脂受光照固化后,都必须沉降工作台和补充液态光敏树脂,以便形成新的液态待加工表面,为确保加工精度与品质,需用刀刃对该表面进行刮平,并去除多余的液态树脂,由于液态树脂粘度 大,刮平速度太快易出现折皱或缺液,会严重影响光固化效率,并且刮平刀刃要求精度高、位置准、进给稳,给光固化成型增添了很大难度,也使光固化成型设备的结构与操作更为复杂。故很有必要探寻新的待加工液面平整装置。
发明内容本实用新型的目的是提供一种待加工液面的自动平整装置,不仅解决了光固化成型速度慢、效率低的问题,还简化了光固化系统的结构与操作。本实用新型所采用的技术方案是,待加工液面的自动平整装置包括有玻璃容器、沉降工作台、光学照射系统以及补液管,玻璃容器顶端封闭下端连通,玻璃容器内紧密配合安装有沉降工作台,玻璃容器顶端与沉降工作台之间填充有水,沉降工作台的底部连接有用于导入液态光敏树脂的补液管,在整个玻璃容器的外侧顶部设置光学照射系统。本发明的有益效果是,当一层液态光敏树脂被固化后,会随工作台一同进行微量沉降,由于容器内充满液体,低密度的水浮在上部,高密度的液态光敏树脂沉在下部,水与树脂自然形成平整的界面,该界面便是光固化所需的待加工液态树脂表面,固化层沉降所形成的空间,在大气压作用下,会自动被液态树脂填充,并由工作台底部的补液管实现自动补液,工作台的沉降过程便是待加工液态表面的形成过程,无需任何附加时间,能极大提高光固化的速度与效率,而待加工液态表面为难以互溶的水与树脂形成的界面,在固化系统运行平稳的状态下,该界面均匀、平整、近乎完美,无需任何流平和刮平操作,这能极大简化系统的结构与操作,降低光固化系统的成本,并提高其加工品质和运行可靠性。

图I是本实用新型待加工液面自动平整装置的结构示意图。图中,I.玻璃容器,2.沉降工作台,3.光学照射系统,4.补液管,5.水,6.液态光敏树脂,7.待加工液面,8.固化体。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。本实用新型待加工液面自动平整装置的一种实施例结构,如图I所示,包括有玻璃容器I、沉降工作台2、光学照射系统3以及补液管4,玻璃容器I选用透光性较好的玻璃制备而成,玻璃容器I顶端封闭下端连通,即将玻璃容器I倒置放置,玻璃容器I内紧密配合安装有沉降工作台2,玻璃容器I内预先加入了适量的水5,以形成尽可能薄的水膜,既要覆盖玻璃容器I顶端的不平度,又要避免对透射光的过分衰减,沉降工作台2的底部连接有用于导入液态光敏树脂6的补液管4,液态光敏树脂6经补液管4填充至玻璃容器I内,调整沉降工作台2至合适位置,水5因密度低浮在上部,而高密度的液态光敏树脂6则位于水5的下部,待难以互溶的水5和液态光敏树脂6形成稳定的分界面即待加工液面7时,便可开始进行光固化加工。整个玻璃容器I外的顶部设置光学照射系统3。透过玻璃容器I的玻璃壁和水膜,光学照射系统3照射并固化待加工液面7处的液态光敏树脂6,固化层逐层沉积在沉降工作台2上形成固化体8,当固化体8随沉降工作台2沉降时,形成空间会自动补入新的液态光敏树脂6,又一个均匀、平整、稳定的待加工液面7便产生了,短缺的液态光敏树脂6会经补液管4持续输入,形成一个高效的循环固化过程,即生成待加工液面7 —照射固化一沉降工作台2下移。·沉降工作台2下移的过程便是待加工液面7的自动形成过程,无需任何附加时间,能极大提高光固化的速度与效率,而待加工液面7为难以互溶的水5与液态光敏树脂6形成的界面,在固化系统运行平稳的状态下,该界面均匀、平整、近乎完美,无需任何流平和刮平操作,这能极大简化系统的结构与操作,降低光固化系统的成本,并提高其加工品质和运行可靠性。
权利要求1 .待加工液面的自动平整装置,其特征在于,包括有玻璃容器(I)、沉降工作台(2)、光学照射系统(3)以及补液管(4),所述玻璃容器(I)顶端封闭下端连通,所述玻璃容器(I)内紧密配合安装有沉降工作台(2),所述玻璃容器(I)顶端与沉降工作台(2)之间填充有水(5),所述沉降工作台(2)的底部连接有用于导入液态光敏树脂(6)的补液管(4),在整个玻璃容器(I)的外侧顶部设置光学照射系统(3)。
专利摘要本实用新型公开的一种待加工液面的自动平整装置,包括有玻璃容器、沉降工作台、光学照射系统以及补液管,玻璃容器顶端封闭下端连通,玻璃容器内紧密配合安装有沉降工作台,玻璃容器顶端与沉降工作台之间填充有水,沉降工作台的底部连接有用于导入液态光敏树脂的补液管,在整个玻璃容器的外侧顶部设置光学照射系统。液态光敏树脂经补液管填充至玻璃容器内,水和液态光敏树脂形成稳定的待加工液面,经光学照射系统照射并固化待加工液面,在沉降工作台上逐层沉积形成固化体。本实用新型运用水与树脂自动形成的均匀、平整界面,能极大提高光固化的速度与效率,简化系统的结构与操作,降低光固化系统的成本,提高其加工品质和运行可靠性。
文档编号B29C35/08GK202668829SQ20122025390
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者汪成龙, 王威武, 黑剑锋, 彭杰 申请人:西安工程大学
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