专利名称：一种聚氨酯胶加热设备的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种模具的加热设备，尤其涉及一种用于塑胶产品制造时的压缩成型机中的聚氨酯胶的加热设备。
背景技术：
现有技术中利用压缩成型机制造塑胶产品时，均是通过上模和下模挤压后聚氨酯胶自然凝固，聚氨酯胶在挤压过程中会自然风干，聚氨酯胶凝固速度慢，影响生产加工的速度。
实用新型内容
固时间，提高生产效率的聚氨酯胶的加热设备。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种聚氨酯胶加热设备，其特征在于，所述加热设备包括上模、盛放聚氨酯胶的下模、模心、驱动机构，所述模心安装在上模的下表面，所述驱动机构驱动所述下模与所述上模进行合模，所述聚氨酯胶加热设备还包括对所述下模进行加热的加热设备，在所述下模内设有温度传感器，所述温度传感器与下模进行加热的加热设备分别与电气控制柜连接。其中优选的技术方案是，所述下模进行加热的加热设备包括弹性设备、石英管加热器，所述上模位于所述下模的上方，所述石英管加热器位于所述下模的下方，所述弹性设备位于所述下模与所述石英管加热器之间，并且所述弹性设备分别与所述下模和所述石英管加热器相连，所述驱动机构与所述石英管加热器相连。进一步优选的技术方案是，所述弹性设备为压簧。进一步优选的技术方案还有，所述驱动机构位于所述石英管加热器的下方。进一步优选的技术方案还有，所述压簧为四个，四个所述压簧分别位于所述石英管加热器四个角处。本实用新型的优点和有益效果在于由于该聚氨酯加热设备还包括对所述下模进行加热的石英管加热器，在上模与下模进行合模后，该石英管加热器就会对下模内的聚氨酯胶进行加热，从而加快聚氨酯胶的凝固速度，加快生产，提高生产效率。
图I是本实用新型聚氨酯胶加热设备的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。[0012]在使用压缩成型设备生产塑胶产品时，将聚氨酯胶灌入下模I内，通过下模I与模心21的合模，然后使聚氨酯胶凝固成固定形状后形成塑胶产品的胶粘层。如图I所示，本实用新型公开了一种聚氨酯胶加热设备，包括上模2、盛放聚氨酯胶的下模I、模心21、驱动机构3，模心21安装于所述上模2内，驱动机构3驱动所述下模I与上模2进行合模，该聚氨酯胶加热设备还包括对所述下模I进行加热的加热设备，在下模内设有温度传感器5，温度传感器5与下模进行加热的加热设备分别与电气控制柜6连接。作为本实用新型的一个实施例，所述下模进行加热的加热设备包括弹性设备、发热的石英管加热器41，上模2位于所述下模I的上方，石英管加热器41位于所述下模I的下方，弹性设备位于下模I与所述石英管加热器41之间，并且弹性设备分别与下模I和石英管加热器41相连，驱动机构3与所述石英管加热器41相连。弹性设备为压簧42。驱动机构3位于石英管加热器41下方。压簧42为两个，两个所述压簧42分别位于石英管加热
器41两端。由于下模I与石英管加热器41之间设有压簧42，所以当下模I与上模2未处于合模状态时，下模I与石英管加热器41是不接触的；当下模I与上模2要进行合模时，驱动机构3推动石英管加热器41向上运动，由于驱动机构3的推动力，当下模I与模心21合模在一起后，石英管加热器41便与下模I相互接触，从而石英管加热器41对下模I进行加热，通过下模I的热传递将热量传递给聚氨酯胶。本实施例的优点在于，当未进行合模时，石英管加热器41不会对下模I进行加热，从而避免了聚氨酯胶的过快凝固；当需要进行合模时，即驱动机构3推动石英管加热器41时，石英管加热器41才会对下模I进行加热，即保证了对聚氨酯胶进行加热，而且也不会使聚氨酯胶过早凝固，保证了合模质量，且当下模I在驱动机构3的驱动下返回原位时，石英管加热器41首先与下模I分离，使下模I在进行回原位时即可完成冷却工作，减短了下模I的冷却时间，且当石英管加热器41再次对下模I进行加热时，亦可由于石英管加热器41 一直处于加热状态而使下模I的加热速度瞬间达到要求。温度传感器5可用于检测石英管加热器41加热温度，将温度信号传输给电气控制柜6，在电气控制柜6中设有控制石英管加热器41输出功率的控制电路，通过该控制电路控制石英管对下模的加热温度。因为该聚氨酯胶加热设备包括对下模I模进行加热的加热设备，在上模2与下模I进行合模后，该加热设备就会对下模I内的聚氨酯胶进行加热，从而加快聚氨酯胶的凝固速度，加快生产，提高生产效率；亦由于下模I与石英管加热器41分开设置，可使下模I与石英管加热器41分离后，下模I的在冷却速度上得到大大的提升。并且石英管加热器41一直保持发热状态，可使下模I与石英管加热器41在进行贴合后能瞬间达到聚氨酯胶加热凝固的加热点，使加热速度得到大大提升，从而使设备在循环动作时的循环时间得到大大的节省。因为该聚氨酯胶加热设备还包括对所述下模I进行加热的加热设备，在驱动设备的驱动下将下模I与上模2进行合模后，该加热设备在驱动设备的进一步驱动下与下模I进行贴合，使加热设备对下模I内的聚氨酯胶进行加热，从而加快聚氨酯胶的凝固速度，力口快生产，提高生产效率，而且当完成一次压模工序后，驱动设备将下模I驱动离开上模2，使上模2与下模I分开，并且在进一步的驱动下使下模I与加热设备分开，这样可使下模I的冷却速度加快，使再次灌入下模I的聚氨酯胶不受加热模的影响；且由于加热设备一直处于加热状态，加大了对下模I的加热速度，使工序的循环速度加快。[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新 型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种聚氨酯胶加热设备，其特征在于，所述加热设备包括上模、盛放聚氨酯胶的下模、模心、驱动机构，所述模心安装在上模的下表面，所述驱动机构驱动所述下模与所述上模进行合模，所述聚氨酯胶加热设备还包括对所述下模进行加热的加热设备，在所述下模内设有温度传感器，所述温度传感器与对下模进行加热的加热设备分别与电气控制柜连接。
2.如权利要求I所述的聚氨酯胶加热设备，其特征在于，所述对下模进行加热的加热设备包括弹性设备、石英管加热器，所述上模位于所述下模的上方，所述石英管加热器位于所述下模的下方，所述弹性设备位于所述下模与所述石英管加热器之间，并且所述弹性设备分别与所述下模和所述石英管加热器相连，所述驱动机构与所述石英管加热器相连。
3.如权利要求2所述的聚氨酯胶加热设备，其特征在于，所述弹性设备为压簧。
4.如权利要求3所述的聚氨酯胶加热设备，其特征在于，所述驱动机构位于所述石英管加热器的下方。
5.如权利要求3或4所述的聚氨酯胶加热设备，其特征在于，所述压簧为四个，四个所述压簧分别位于所述石英管加热器四个角处。
专利摘要本实用新型公开了一种聚氨酯胶加热设备，该加热设备包括上模、盛放聚氨酯胶的下模、模心、驱动机构，模心安装在上模的下表面，驱动机构驱动所述下模与所述上模进行合模，聚氨酯胶加热设备还包括对下模进行加热的加热设备，在下模内设有温度传感器，温度传感器与加热设备分别与电气控制柜连接。由于该聚氨酯加热设备还包括对所述下模进行加热的石英管加热器，在上模与下模进行合模后，该石英管加热器就会对下模内的聚氨酯胶进行加热，从而加快聚氨酯胶的凝固速度，加快生产，提高生产效率。
文档编号B29C43/52GK202727223SQ20122030347
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者宋文明, 张军标 申请人:江阴市文明体育塑胶有限公司