专利名称：一种新型塑料挤出机用自动换网式过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料包装编织机械制造领域，特别是一种新型塑料挤出机用自动换网式过滤器。
背景技术：
传统塑料挤出机用过滤器主要有三种形式:一、圆盘式过滤器；二、圆筒型长效过滤器；三、带式自动走网过滤器。第一种圆盘式过滤器，是由圆盘型滤腔体和圆盘型滤芯组成，滤芯与滤腔体之间用多根螺杆直截连接。这种过滤器的优点为过滤面积大，其缺点为更换过滤网时操作繁琐，须停机后将多根滤芯连接螺杆拆除，更换过滤网后需重新装配过滤器，工作强度大，生产效率低，电能消耗高，生产成本高。第二种圆筒型长效过滤器，是由圆筒型滤腔体和圆筒型滤芯组成，滤芯与滤腔之间用法兰连接。这种过滤器的优点为过滤时间相对较长，其缺点为更换过滤网时操作繁琐，须停机后将法兰拆除取出滤芯，然后去除包裹在滤芯周围的过滤网，更换过滤网后需重新装配过滤器，工作强度大，生产效率低，电能消耗高，生产成本高。第三种带式自动走网过滤器，是由过滤器前壁与过滤器后壁组成过滤器腔体，过滤网体为带式结构，过滤器腔体结构设计充分利用流体形成的压力差，可使带式过滤网体自动走网。这种过滤器的优点为可自动走网不需要停机。其缺点是过滤面积小，只适用于全新料加工，增加了原料的成本。
实用新型内容为了解决上述存在的诸多问题，本实用新型旨在提供一种工作强度小，生产效率高，电能消耗低，生产成本低的新型塑料挤出机用自动换网式过滤器。本实用新型提供一种新型塑料挤出机用自动换网式过滤器，包括过滤器前壁、支撑臂、过滤器后壁、分流托板、螺纹推杆、推块、连接杆轴、大支撑板、小支撑板、支撑轴、传动螺母轴、传动链轮、轴承、电机减速机、减速机链轮、链条及冷却水道密封板；其中所述过滤器前壁、所述支撑臂与所述过滤器后壁组成过滤器腔体。所述过滤器前壁上设有进料口，且利用法兰与挤出机料筒连接；所述过滤器后壁上设有出料口，且利用法兰与模头连接；所述过滤器前壁与所述过滤器后壁上分别设有型腔，以容纳熔融状态的塑料。所述过滤器前壁的型腔为棱锥体结构，且在四条对角线上设有加强筋。所述过滤器后壁的型腔为棱锥体结构，且在整个型腔内排布若干棱形柱体，其表面与所述过滤器后壁的支撑面重合。所述过滤器前壁与所述过滤器后壁的两端设有若干冷却水流道，用以密封熔融的塑料。所述分流托板采用大截面分流过滤结构，将所述过滤器前壁与所述过滤器后壁形成的腔体一分为二，其前部为所述过滤器前壁的型腔，用以容纳熔融的未经过滤的塑料，其后部为所述过滤器后壁的型腔，用以容纳经过过滤的熔融塑料。所述分流托板上设有多个圆锥形的通孔，用以分流熔融的塑料，正常工作时，所述分流托板上需要放置若干层过滤网，用以过滤熔融的塑料。所述螺纹推杆、推块、大支撑板与小支撑板之间用所述支撑轴连接固定成为支撑体，用所述连接杆轴连接固定在过滤器前壁与后壁的侧面。所述传动链轮安装在所述传动螺母轴上，所述传动螺母轴两边装有所述轴承，所述轴承安装在所述大撑板与所述小支撑板上，所述螺纹推杆安装在所述传动螺母轴内，且其端部装有所述推块。所述电机减速机安装在所述大支撑板上，且所述电机减速机上安装有减速机链轮用链条带动所述传动链轮转动；所述传动螺母轴随所述传动链轮同时转动，使所述螺纹推杆可以向前或向后运动，当向前运动时所述推块推动所述分流托板同时运动以自动走网。本实用新型提供的所述新型塑料挤出机用自动换网式过滤器中，所述分流托板采用大截面分流过滤结构，过滤量大，生产效率高；所述分流托板的过滤孔采用圆锥形孔结构，有利于过滤网与分流托板的分离；且所述分流托板采用可移动式结构，有利于实现自动走网；采用主动推杆式结构，可实现自主控制走网时间与走网距离，使生产过程更加人性化，有效减少了换网的操作时间，提高了工作效率；过滤器腔体结构的设计有效增加了过滤器的抗挤压强度，有效增加了分流托板的抗挤压能力，避免因挤压力过大导致分流托板破裂。
图1是本实用新型提供的一种新型塑料挤出机用自动换网式过滤器的局部剖视图；图2是本实用新型提供的一种新型塑料挤出机用自动换网式过滤器的俯视图；1、过滤器前壁；2、支撑臂；3、过滤器后壁；4、分流托板；5、螺纹推杆；6、推块；7、连接杆轴；8、大支撑板；9、小支撑板；10、支撑轴；11、传动螺母轴；12、传动链轮；13、轴承；14、电机减速机；15、减速机链轮；16、链条；17、密封板。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案:请参照图1及图2，为本实用新型提供的一种新型塑料挤出机用自动换网式过滤器，包括过滤器前壁1、支撑臂2、过滤器后壁3、分流托板4、螺纹推杆5、推块6、连接杆轴7、大支撑板8、小支撑板9、支撑轴10、传动螺母轴11、传动链轮12、轴承13、电机减速机14、减速机链轮15、链条16及冷却水道密封板17 ;其中所述过滤器前壁1、所述支撑臂2与所述过滤器后壁3组成过滤器腔体。请参照图1及图2，所述过滤器前壁I上设有进料口，且利用法兰与挤出机料筒连接；所述过滤器后壁3上设有出料口，且利用法兰与模头连接；所述过滤器前壁I与所述过滤器后壁3上分别设有型腔，以容纳熔融状态的塑料。请参照图1及图2，所述过滤器前壁I的型腔为棱锥体结构，且在四条对角线上设有加强筋。请参照图1及图2，所述过滤器后壁3的型腔为棱锥体结构，且在整个型腔内排布若干棱形柱体，其表面与所述过滤器后壁3的支撑面重合。请参照图1及图2，所述过滤器前壁I与所述过滤器后壁3的两端设有若干冷却水流道，用以密封熔融的塑料。请参照图1及图2，所述分流托板4采用大截面分流过滤结构，将所述过滤器前壁I与所述过滤器后壁3形成的腔体一分为二，其前部为所述过滤器前壁I的型腔，用以容纳熔融的未经过滤的塑料，其后部为所述过滤器后壁3的型腔，用以容纳经过过滤的熔融塑料。请参照图1及图2，所述分流托板4上设有多个圆锥形的通孔，用以分流熔融的塑料，正常工作时，所述分流托板4上需要放置若干层过滤网，用以过滤熔融的塑料。请参照图1及图2，所述螺纹推杆5、推块6、大支撑板8与小支撑板9之间用所述支撑轴10连接固定成为支撑体，用所述连接杆轴7连接固定在过滤器前壁I与后壁的侧面。请参照图1及图2，所述传动链轮12安装在所述传动螺母轴11上，所述传动螺母轴11两边装有所述轴承13，所述轴承13安装在所述大撑板与所述小支撑板9上，所述螺纹推杆5安装在所述传动螺母轴11内，且其端部装有所述推块6。请参照图1及图2，所述电机减速机14安装在所述大支撑板8上，且所述电机减速机14上安装有减速机链轮15用链条16带动所述传动链轮12转动；所述传动螺母轴11随所述传动链轮12同时转动，使螺纹所述推杆可以向前或向后运动，当向前运动时所述推块6推动所述分流托板4同时运动以自动走网。工作时，请参照图1及图2，挤出机将熔融的塑料从所述过滤器前壁I的进料口挤入过滤器腔体内，通过过滤网及所述分流托板4的过滤分流后，进入所述过滤器后壁3型腔内并从出料口进入模头；当过滤网上的杂质越聚越多后，过滤器腔体内的压力也越来越大，这时就需要开动所述电机减速机14，使所述传动螺母轴11转动，带动所述螺纹推杆5及所述推块6推动所述分流托板4，向过滤器腔体外运动，这样脏的过滤网就有一部分从过滤器腔体内离开，并有一部分新的过滤网进入腔体内，过滤器腔体内的压力也随之降低，这样就完成了一次自动换网的过程。本实用新型提供的所述新型塑料挤出机用自动换网式过滤器，具有以下有益效果:( I)所述分流托板4采用大截面分流过滤结构，过滤量大，生产效率高；所述分流托板4的过滤孔采用圆锥形孔结构，有利于过滤网与分流托板4的分离；且所述分流托板4采用可移动式结构，有利于实现自动走网；(2)采用主动推杆式结构，可实现自主控制走网时间与走网距离，使生产过程更加人性化，有效减少了换网的操作时间，提高了工作效率；(3)过滤器腔体结构的设计有效增加了过滤器的抗挤压强度，有效增加了分流托板4的抗挤压能力，避免因挤压力过大导致分流托板4破裂。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种新型塑料挤出机用自动换网式过滤器，其特征在于，包括过滤器前壁、支撑臂、过滤器后壁、分流托板、螺纹推杆、推块、连接杆轴、大支撑板、小支撑板、支撑轴、传动螺母轴、传动链轮、轴承、电机减速机、减速机链轮、链条及冷却水道密封板；其中所述过滤器前壁、所述支撑臂与所述过滤器后壁组成过滤器腔体。
2.根据权利要求1所述的新型塑料挤出机用自动换网式过滤器，其特征在于，所述过滤器前壁上设有进料口，且利用法兰与挤出机料筒连接；所述过滤器后壁上设有出料口，且利用法兰与模头连接；所述过滤器前壁与所述过滤器后壁上分别设有型腔，以容纳熔融状态的塑料。
3.根据权利要求2所述的新型塑料挤出机用自动换网式过滤器，其特征在于，所述过滤器前壁的型腔为棱锥体结构，且在四条对角线上设有加强筋。
4.根据权利要求2所述的新型塑料挤出机用自动换网式过滤器，其特征在于，所述过滤器后壁的型腔为棱锥体结构，且在整个型腔内排布若干棱形柱体，其表面与所述过滤器后壁的支撑面重合。
5.根据权利要求2所述的新型塑料挤出机用自动换网式过滤器，其特征在于，所述过滤器前壁与所述过滤器后壁的两端设有若干冷却水流道，用以密封熔融的塑料。
6.根据权利要求1所述的新型塑料挤出机用自动换网式过滤器，其特征在于，所述分流托板采用大截面分流过滤结构，将所述过滤器前壁与所述过滤器后壁形成的腔体一分为二，其前部为所述过滤器前壁的型腔，用以容纳熔融的未经过滤的塑料，其后部为所述过滤器后壁的型腔，用以容纳经过过滤的熔融塑料。
7.根据权利要求6所述的新型塑料挤出机用自动换网式过滤器，其特征在于，所述分流托板上设有多个圆锥形的通孔，用以分流熔融的塑料，正常工作时，所述分流托板上需要放置若干层过滤网，用以过滤熔融的塑料。
8.根据权利要求1所述的新型塑料挤出机用自动换网式过滤器，其特征在于，所述螺纹推杆、推块、大支撑板与小支撑板之间用所述支撑轴连接固定成为支撑体，用所述连接杆轴连接固定在过滤器前壁与后壁的侧面。
9.根据权利要求1所述的新型塑料挤出机用自动换网式过滤器，其特征在于，所述传动链轮安装在所述传动螺母轴上，所述传动螺母轴两边装有所述轴承，所述轴承安装在所述大撑板与所述小支撑板上，所述螺纹推杆安装在所述传动螺母轴内，且其端部装有所述推块。
10.根据权利要求1所述的新型塑料挤出机用自动换网式过滤器，其特征在于，所述电机减速机安装在所述大支撑板上，且所述电机减速机上安装有减速机链轮用链条带动所述传动链轮转动；所述传动螺母轴随所述传动链轮同时转动，使所述螺纹推杆可以向前或向后运动，当向前运动时所述推块推动所述分流托板同时运动以自动走网。
专利摘要本实用新型公开了一种新型塑料挤出机用自动换网式过滤器，包括过滤器前壁、支撑臂、过滤器后壁、分流托板、螺纹推杆、推块、连接杆轴、大支撑板、小支撑板、支撑轴、传动螺母轴、传动链轮、轴承、电机减速机、减速机链轮、链条及冷却水道密封板；其中所述过滤器前壁、所述支撑臂与所述过滤器后壁组成过滤器腔体。所述新型塑料挤出机用自动换网式过滤器具有过滤量大、生产效率高、自动走网、换网的操作时间少，工作效率高、抗挤压能力强等优点。
文档编号B29C47/68GK202934796SQ20122037628
公开日2013年5月15日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者浦干华, 陆绘龙, 张岩 申请人:安徽天帝塑机有限公司