专利名称：一种波纹管制造设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种管材制备设备，尤其涉及一种波纹管制造设备。
背景技术：
波纹管主要包括中空的圆筒状内壁及波纹型外壁。由于波纹管相比普通管道有较好的强度和刚度，目前在市政工程中波纹管被广泛应用。现有的波纹管制造设备主要包括驱动系统、传动机构、合模机构，如图1所示，合模机构主要包括内合模机构1、外合模机构(包括上模2、下模3)，所述外合模机构包括若干块状外模。所述传动机构包括第一传动机构、第二传动机构，所述驱动系统驱动第一传动机构、第二传动机构分别带动上模2、下模3的各块状外模按照设定轨道运动。现有制造设备制成的波纹管内壁容易出现一道道的白色杂质，尤其是两个波纹之间区域对应的内壁部分。白色物质的出现很影响波纹管产品的美观，通常只能用抹布手工擦除，严重影响生产效率，如今还没有比较好的解决方法。有鉴于此，如今迫切需要设计一种新型的波纹管制造设备，可以解决波纹管成型后出现白色杂质的问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种波纹管制造设备，可解决现有技术的不足之处，自动消除成型后波纹管内壁出现的白色杂质，提高生产效率。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种波纹管制造设备，所述制造设备包括驱动系统、内合模机构、外合模机构、传动机构；所述外合模机构包括第一外模组、第二外模组，第一外模组、第二外模组分别包括若干块状外模，第一外模组的多个块状外模围成一圈，第二外模组的多个块状外模围成一圈；第一外模组、第二外模组分别设置于内合模机构的两侧；所述传动机构包括第一传动机构、第二传动机构，所述驱动系统驱动第一传动机构、第二传动机构分别带动第一外模组、第二外模组的各块状外模按照设定轨道运动；所述制造设备还包括加热机构，该加热机构靠近所述内合模机构出料端设置，设置于出料端出料方向的一侧，加热机构在波纹管刚出料时加热波纹管的内壁。作为本实用新型的一种优选方案，所述加热机构设置为环形。作为本实用新型的一种优选方案，所述加热机构包括加热单元，加热单元外包裹有圆筒状的传热单元，传热单元设置于内合模机构出料端的一侧。作为本实用新型的一种优选方案，所述加热机构内还设有吹风机构，加热机构设有若干出风口，吹风机构吹出的风从透过加热机构流向波纹管的内壁。作为本实用新型的一种优选方案，所述加热单元为环形电阻丝。[0016]作为本实用新型的一种优选方案，各块状外模均设有向内凹的半圆槽，各半圆槽与所述内合模机构的外表面相互配合压制成型波纹管。本实用新型的有益效果在于本实用新型提出的波纹管制造设备，通过在内合模机构一侧设置加热机构，加热后可自动消除波纹管成型后内壁出现的白色杂质，使产品更为美观。本实用新型同时可以提高波纹管的生产效率。
图1为现有波纹管制造设备合模机构的剖面图。图2为本实用新型波纹管制造设备的结构示意图。图3为本实用新型波纹管制造设备的工作原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。实施例一请参阅图2，本实用新型揭示了一种波纹管制造设备，所述制造设备包括驱动系统(图未不)、合模机构、传动机构、支架60 ;合模机构包括内合模机构10、外合模机构。所述外合模机构包括第一外模组、第二外模组，第一外模组、第二外模组分别包括若干块状外模20、30，第一外模组的多个块状外模20围成一圈，第二外模组的多个块状外模30围成一圈；第一外模组、第二外模组分别设置于内合模机构10的两侧。本实施例中，所述第一外模组设置于内合模机构10的上方一侧，第二外模组设置于内合模机构10的下方一侧。成型时，波纹管的圆筒状内壁及波纹型外壁置于内合模机构及外合模机构之间，内合模机构及外合模机构的相互挤压使得波纹管的内外壁贴合紧密。所述传动机构包括第一传动机构40、第二传动机构50,所述驱动系统驱动第一传动机构40、第二传动机构50分别带动第一外模组、第二外模组的各块状外模20、30按照设定轨道运动。第一传动机构40包括两个链轮41、套在两个链轮上的环形传动链条42，第二传动机构50包括两个链轮51、套在两个链轮上的环形传动链条52。所述支架60两端的支撑杆分别支撑第一传动机构40、第二传动机构50的链轮41、51 ;所述环形传动链条42、52依次连接对应的若干块状外模20、30，使各块状外模20、30围成一圈。第一外模组、第二外模组分别在第一传动机构40、第二传动机构50的带动下按照环形传动链条42、52的传动轨道运动，同时带动波纹管80出料(如图2、图3所示，波纹管80向右出料)。请参阅图2、图3，所述制造设备还包括加热机构70，该加热机构70靠近所述内合模机构10出料端设置，设置于出料端出料方向的一侧，加热机构70在波纹管80刚出料时加热波纹管80的内壁。由于加热机构70的作用，波纹管80内的白色杂质挥发。所述加热机构70可以设置为环形。在本实施例中，所述加热机构包括加热单元(如环形电阻丝)，加热单元外包裹有圆筒状的传热单元，传热单元设置于内合模机构10出料端的一侧。此外，所述加热机构内还可以设有吹风机构，加热机构设有若干出风口，吹风机构吹出的风从透过加热机构流向波纹管的内壁。[0030]综上所述，本实用新型提出的波纹管制造设备，通过在内合模机构一侧设置加热机构，加热后可自动消除波纹管成型后内壁出现的白色杂质，使产品更为美观。本实用新型同时可以提高波纹管的生产效率。这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
权利要求1.一种波纹管制造设备，其特征在于，所述制造设备包括:驱动系统、内合模机构、夕卜合模机构、传动机构； 所述外合模机构包括第一外模组、第二外模组，第一外模组、第二外模组分别包括若干块状外模，第一外模组的多个块状外模围成一圈，第二外模组的多个块状外模围成一圈；第一外模组、第二外模组分别设置于内合模机构的两侧； 所述传动机构包括第一传动机构、第二传动机构，所述驱动系统驱动第一传动机构、第二传动机构分别带动第一外模组、第二外模组的各块状外模按照设定轨道运动； 所述制造设备还包括加热机构，该加热机构靠近所述内合模机构出料端设置，设置于出料端出料方向的一侧，加热机构在波纹管刚出料时加热波纹管的内壁。
2.根据权利要求1所述的波纹管制造设备，其特征在于: 所述加热机构设置为环形。
3.根据权利要求2所述的波纹管制造设备，其特征在于: 所述加热机构包括加热单元，加热单元外包裹有圆筒状的传热单元，传热单元设置于内合模机构出料端的一侧。
4.根据权利要求3所述的波纹管制造设备，其特征在于: 所述加热机构内还设有吹风机构，加热机构设有若干出风口，吹风机构吹出的风从透过加热机构流向波纹管的内壁。
5.根据权利要求3所述的波纹管制造设备，其特征在于: 所述加热单元为环形电阻丝。
6.根据权利要求1所述的波纹管制造设备，其特征在于: 各块状外模均设有向内凹的半圆槽，各半圆槽与所述内合模机构的外表面相互配合压制成型波纹管。
专利摘要本实用新型揭示了一种波纹管制造设备，包括驱动系统、内合模机构、外合模机构、传动机构；外合模机构包括第一外模组、第二外模组，第一外模组、第二外模组分别包括若干块状外模；第一外模组、第二外模组分别设置于内合模机构的两侧；所述制造设备还包括加热机构，该加热机构靠近所述内合模机构出料端设置，设置于出料端出料方向的一侧，加热机构在波纹管刚出料时加热波纹管的内壁。本实用新型提出的波纹管制造设备，通过在内合模机构一侧设置加热机构，加热后可自动消除波纹管成型后内壁出现的白色杂质，使产品更为美观。本实用新型同时可以提高波纹管的生产效率。
文档编号B29D23/00GK202911168SQ20122044584
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者粟阳 申请人:上海金山洋生管道有限公司