可调距的成盘硫化装置的制作方法

文档序号:4425288阅读:295来源:国知局
专利名称:可调距的成盘硫化装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及硫化技术领域,尤其涉及一种可调距的成盘硫化装置。
背景技术
“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名,随着橡胶工业的发展,现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应,交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序,可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。现有技术中硫化过程还需要有脱芯工序,且产能不高,需要改进。

实用新型内容本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种提高产能的可调距的成盘硫化装置。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种可调距的成盘硫化装置,包括有底盘,所述的底盘两端分别设有挡板,两端的挡板上对应的设有若干个通孔,每个通孔内均有空心铁管接头穿过,所述的空心铁管接头带有外螺纹,挡板外侧有若干个螺母螺旋在每个空心铁管接头上;所述的通孔呈腰形,所述的空心铁管接头横向滑动安装于通孔内,螺母顶紧于挡板外侧壁上。所述的螺母与挡板之间设有垫片。将挤出的管路按顺序接到两端的空心铁管接头上,可根据管路的长短拧动螺母调节两空心铁管接头之间的距离。本实用新型的优点是本实用新型采用了整盘硫化的方式,且管路从原来的有芯挤出变成了无芯挤出,减少了脱芯的工序,节省了时间,大大的提高了产能,制造成本低,实用性强。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种可调距的成盘硫化装置,包括有底盘1,所述的底盘I两端分别设有挡板2,两端的挡板2上对应的设有若干个通孔,每个通孔内均有空心铁管接头3穿过,用于蒸汽的排放,所述的空心铁管接头3带有外螺纹,挡板2外侧有若干个螺母4螺旋在每个空心铁管接头3上,将挤出的管路5按顺序接到两端的空心铁管接头3上,可根据管路5的长短拧动螺母4调节两空心铁管接头3之间的距离,通孔6呈腰形,空心铁管接头横向滑动安装于通孔内,螺母4顶紧于挡板2外侧壁上,螺母4与挡板2之间设有垫片。
权利要求1.一种可调距的成盘硫化装置,其特征在于包括有底盘,所述的底盘两端分别设有挡板,两端的挡板上对应的设有若干个通孔,每个通孔内均有空心铁管接头穿过,所述的空心铁管接头带有外螺纹,挡板外侧有若干个螺母螺旋在每个空心铁管接头上;所述的通孔呈腰形,所述的空心铁管接头横向滑动安装于通孔内,螺母顶紧于挡板外侧壁上。
2.根据权利要求1所述可调距的成盘硫化装置,其特征在于所述的螺母与挡板之间设有垫片。
专利摘要本实用新型公开了一种可调距的成盘硫化装置,包括有底盘,所述的底盘两端分别设有挡板,两端的挡板上对应的设有若干个通孔,每个通孔内均有空心铁管接头穿过,所述的空心铁管接头带有外螺纹,挡板外侧有若干个螺母螺旋在每个空心铁管接头上。本实用新型采用了整盘硫化的方式,且管路从原来的有芯挤出变成了无芯挤出,减少了脱芯的工序,节省了时间,大大的提高了产能,制造成本低,实用性强。
文档编号B29C35/00GK202846787SQ20122047952
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者冯玉柱, 宿英迁, 叶林, 刘平, 冯云祥, 张志鹏, 杨波, 郭茂发 申请人:芜湖市鑫海橡塑制品有限责任公司
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