专利名称：一种挤出成型共挤模具的后共挤流道调节装置的制作方法
技术领域：
一种挤出成型共挤模具的后共挤流道调节装置技术领域[0001]本实用新型属于塑料异型材挤出成型模具的技术领域，涉及塑料异型材挤出成型 模具胶条后共挤模具的连接系统，更具体地说，本实用新型涉及一种塑料异型材挤出成型 模具后共挤模具的共挤流道调节装置。
背景技术：
[0002]
以下结合附图中的图1对现有技术进行分析:[0003]在现有技术中，双腔后共挤模具包括分流器1、共挤嘴上连接件2、连接螺母3、共 挤嘴下连接件4和模头模板5。[0004]目前，对于双腔后共挤模具的共挤嘴连接装置为单一的螺纹连接，即通过上下两 个共挤嘴配合，通过连接螺母3来把两个共挤嘴连接在一起。该连接装置普遍存在以下几 个方面的缺点:[0005]1、不便于操作:如果出现两腔共挤嘴不一样的情况，则必须重新制作或更换，一方 面降低了生产效率，另一方面也造成了浪费；[0006]2、不便于调节两边的高度:如果两个腔体出现高过不一致的情况，会造成两边螺 纹的连接深度不一致，导致连接不紧，并且密封性差，在共挤嘴高压供料的情况下，易产生 漏料现象；[0007]3、不便于调节两边的出料，在两个腔体出料不均的情况下很难调节，难以达到两 个腔体的平衡。实用新型内容[0008]本实用新型提供一种挤出成型共挤模具的后共挤流道调节装置，其目的是使其连 接牢固，不易漏料，且便于调节两面腔体的高度。[0009]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:[0010]本实用新型所提供的挤出成型共挤模具的后共挤流道调节装置，所述的挤出成型 共挤模具的后共挤流道包括分流器、模头模板和两个流道，所述的两个流道分别设有共挤 嘴上连接件、共挤嘴下连接件和连接螺母，在其中一个所述的流道上，在所述的共挤嘴上连 接件和共挤嘴下连接件的端面之间，设调节块，所述的调节块的形状为长椭球形，其椭球形 上设通孔，该通孔的轴线与所述椭球形的长轴重合；所述的共挤嘴上连接件和共挤嘴下连 接件的端面上设有与所述的椭球形相配合的球形凹面。[0011]本实用新型采用上述技术方案，便于调节两面腔体的高度，使流道两边的高度一 致，在维修模具时，不需要更换新的连接件；便于调节两边腔体的出料，以到达两边腔体的 出料平衡；使连接件连接紧密、牢固，在共挤嘴高压供料的情况下，也不易产生漏料现象。
[0012]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:[0013]图1为背景技术中所述后共挤模具流道调节装置的结构示意图；[0014]图2为本实用新型的结构示意图；[0015]图3为本实用新型的调节结构示意图。[0016]图中标记为:[0017]1、分流器，2、共挤嘴上连接件，3、连接螺母，4、共挤嘴下连接件，5、模头模板，6、共 挤嘴下连接件，7、共挤嘴上连接件，8、调节块，9、连接螺母。
具体实施方式
[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详 细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和 深入的理解。[0019]如图2、图3所表达的本实用新型的结构，为一种挤出成型共挤模具的后共挤流道 调节装置，所述的挤出成型共挤模具的后共挤流道包括分流器1、模头模板5和两个流道， 所述的两个流道分别设有共挤嘴上连接件2、共挤嘴上连接件7、共挤嘴下连接件4、共挤嘴 下连接件6和连接螺母3、连接螺母9。[0020]为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现使其连接牢固，不易漏料，且便 于调节两面腔体的高度的发明目的，本实用新型采取的技术方案为:[0021]如图2、图3所示，本实用新型所提供的挤出成型共挤模具的后共挤流道调节装 置，在其中一个所述的流道上(即图中左边的流道上)，在所述的共挤嘴上连接件7和共挤嘴 下连接件6的端面之间，设调节块8 ；[0022]所述的调节块8的形状为长椭球形，其椭球形上设通孔，该通孔的轴线与所述椭 球形的长轴重合；所述的共挤嘴上连接件7和共挤嘴下连接件6的端面上设有与所述的椭 球形相配合的球形凹面。[0023]共挤嘴上连接件2和共挤嘴上连接件7与分流器I固定连接，共挤嘴下连接件4 和共挤嘴下连接件6与模头模板5固定连接，调节块8放置在共挤嘴上连接件7和共挤嘴 下连接件6之间，通过连接螺母9紧固连接。[0024]本实用新型的调节装置，其目的是使其连接牢固，不易漏料；便于调节两面腔体的 高度，在维修模具时，不用更换新的连接件；便于调节两边腔体的出料，以到达两边腔体的 出料平衡。[0025]本实用新型的使用方法:[0026]1、首先通过共挤嘴上连接件与分流器相连，然后共挤嘴下连接件与模头模板相 连。[0027]2、图2所示的右侧通过共挤嘴上连接件2、共挤嘴下连接件4以及连接螺母3组 合，连接在一起；左侧通过共挤嘴上连接件7、共挤嘴下连接件6、调节块8以及连接螺母9组合，连接在一起。[0028]3、当出现两个腔体出现高过不一致的情况时，可以通过调节调节块8的大小，SP 通过铣削调节块8的高度，来达到流道两边的高度一致，从而使其连接紧密，在共挤嘴高压 供料的情况下，也不易产生漏料现象。[0029]4、在两个腔体出料不均的情况下，可以通过调节调节块8的腔体的尺寸或方向来达到两个腔体出料的平衡。[0030]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改 进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.一种挤出成型共挤模具的后共挤流道调节装置，所述的挤出成型共挤模具的后共挤 流道包括分流器(I)、模头模板(5)和两个流道，所述的两个流道分别设有共挤嘴上连接件 (2、7)、共挤嘴下连接件(4、6)和连接螺母(3、9)，其特征在于:在其中一个所述的流道上， 在所述的共挤嘴上连接件(7)和共挤嘴下连接件(6)的端面之间，设调节块(8)。
2.按照权利要求1所述的挤出成型共挤模具的后共挤流道调节装置，其特征在于:所 述的调节块(8)的形状为长椭球形，其椭球形上设通孔，该通孔的轴线与所述椭球形的长轴 重合；所述的共挤嘴上连接件(7)和共挤嘴下连接件(6)的端面上设有与所述的椭球形相 配合的球形凹面。
专利摘要本实用新型公开了一种挤出成型共挤模具的后共挤流道调节装置，后共挤流道包括分流器、模头模板和两个流道，所述的两个流道分别设有共挤嘴上连接件、共挤嘴下连接件和连接螺母，在其中一个所述的流道上，在所述的共挤嘴上连接件(7)和共挤嘴下连接件(6)的端面之间，设调节块(8)，所述的调节块(8)的形状为长椭球形，其椭球形上设通孔，该通孔的轴线与所述椭球形的长轴重合；所述的共挤嘴上连接件(7)和共挤嘴下连接件(6)的端面上设有与所述的椭球形相配合的球形凹面。采用上述技术方案，便于调节两面腔体的高度，使流道两边的高度一致，在维修模具时，不需要更换新的连接件；便于调节两边腔体的出料，以到达两边腔体的出料平衡；使连接件连接紧密、牢固，在共挤嘴高压供料的情况下，也不易产生漏料现象。
文档编号B29C47/92GK202965154SQ20122068117
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者王杨林, 周以保, 任力勇, 陈志巍, 单金辉 申请人:芜湖海螺泰森挤出装备有限公司