专利名称：方便拆卸的气压热成型模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑性物质的一般成型模具，具体涉及一种方便拆卸的气压热成型模具。
背景技术：
本申请人同日申请的实用新型专利(专利名称为多用途气压热成型模具)公开了一种多用途气压热成型模具，通过将成型模具下模的型模腔内腔设计为直孔，将多个模具型芯的最大端外径设计成与此直孔紧配合而内腔形状或高度设计成各不相同，再通过更换型芯，就可以在模具上制造出不同形状、不同高度的多种塑料制品，实现该成型模具在同一台气压热成型机设备上的多种用途。但该专利技术产品在实际运用过程中，由于模具下模为一体式结构设计，不能拆卸，所以，在加工不同的产品时，就必须将模具下模全部从机床上拆下来，更换型芯后再重新装模、定位、再加工。由于模具比较重，而且加工产品前都必须进行重新定位，因此，操作十分不方便，费时费力，增加生产成本。
发明内容
针对上述缺陷，本申请人在同日申请的多用途气压热成型模具的专利技术基础上进行改进，提供一种下模活动拆卸设计、不需要重新进行定位、操作省时省力的方便拆卸的气压热成型模具。本发明通过以下技术方案实现:
方便拆卸的气压热成型模具，在下模模座内设有至少两个型模腔，型芯内置于型模腔中，在两相邻型模腔之间的腔壁上穿设有纵向通孔，该纵向通孔贯穿模座的前后两面，孔内塞有与型芯相触的活动定位块；在模座的前后两面分别横向开设有缺口槽，所述缺口槽与纵向通孔连通，缺口槽内装配有塞块。本发明进一步改进的技术方案是:所述缺口槽与纵向通孔中心线垂直相交。本发明更进一步改进的技术方案是:
所述缺口槽的上下开口尺寸等于或大于纵向通孔上下开口尺寸。所述纵向通孔左右开口尺寸大于腔壁厚度，活动定位块的横截面的四周尺寸等于或略小于纵向通孔内周尺寸，活动定位块穿过纵向通孔，两侧边部伸出腔壁。所述型芯下部台阶面分别位于活动定位块两侧上表面。所述缺口槽从模座的左侧端延伸到右侧端。所述型模腔的数量为10个，共两排，每排5个。本发明与现有技术相比，具有以下明显优点:通过拆取缺口槽内的塞块，再将在两相邻型模腔中心连线之间腔壁上穿设有的、贯穿模座前后两面的纵向通孔内的活动定位块抽走，即可解除型模腔中型芯的固定安装，实现模具型芯的更换，从而达到在同一台设备中不需要拆卸模具的下模就能轻松制造不同种类产品的目的，不仅实现一模多用，减少材料消耗，而且装拆方便，节省工时，降低生产成本。
图1为本发明的结构示意图。图2为图1的左视结构示意图。图3为图1的俯视结构示意图。
具体实施例方式如图1、图3所示，方便拆卸的气压热成型模具，包括上模和下模，下模又包括固定模板I和模座2，其中:
在模座2内设有至少两个型模腔21，根据机床设备的型号和规格尺寸，型模腔21的数量为10个，共两排，每排5个。在两相邻型模腔21的之间的腔壁24上垂直穿设有纵向通孔22，该纵向通孔22贯穿模座2的前后两面，其左右开口尺寸大于腔壁24的厚度，在纵向通孔22内塞有活动定位块4。所述活动定位块4的横截面的四周尺寸等于或略小于纵向通孔22内周尺寸，活动定位块4穿过纵向通孔22，两侧边部伸出腔壁24，上表面分别与两相邻型芯3的下部台阶面接触，对两相邻的型芯3进行夹紧、定位。如图3所示，在模座2的前后两面，从左侧端一直到右侧端，都横向开设有缺口槽23，与纵向通孔22垂直相交。所述缺口槽23的上下开口尺寸等于或大于纵向通孔22上下开口尺寸，在缺口槽23槽内设有与其外形相吻合并紧配合装配的塞块5。通过卸下塞块5，再抽走活动定位块4，就可解除型模腔21内型芯3的固定装配，实现在同一台设备中不需要拆卸模具下模就能轻松更换型芯、轻松制造不同种类产品的目的。本发明结构简单，操作方便，省时省力，降低生产成本。
权利要求
1.方便拆卸的气压热成型模具，在下模模座(2 )内设有至少两个型模腔(21)，型芯(3 )内置于型模腔(21)中，其特征在于:在两相邻型模腔(21)之间的腔壁(24)上穿设有纵向通孔(22)，该纵向通孔(22)贯穿模座(2)的前后两面，孔内塞有与型芯(3)相触的活动定位块(4);在模座(2)的前后两面分别横向开设有缺口槽(23)，所述缺口槽(23)与纵向通孔(22)连通，缺口槽(23)内装配有塞块(5)。
2.根据权利要求1所述的方便拆卸的气压热成型模具，其特征在于:所述缺口槽(23)与纵向通孔(22)垂直相交。
3.根据权利要求1或2所述的方便拆卸的气压热成型模具，其特征在于:所述缺口槽(23)的上下开口尺寸等于或大于纵向通孔(22)上下开口尺寸。
4.根据权利要求3所述的方便拆卸的气压热成型模具，其特征在于:纵向通孔(22)左右开口尺寸大于腔壁(24)厚度，活动定位块(4)的横截面的四周尺寸等于或略小于纵向通孔(22)内周尺寸，活动定位块(4)穿过纵向通孔(22)，两侧边部伸出腔壁(24)。
5.根据权利要求4所述的方便拆卸的气压热成型模具，其特征在于:型芯(3)下部台阶面分别位于活动定位块(4)两侧上表面。
6.根据权利要求1或2所述的方便拆卸的气压热成型模具，其特征在于:所述缺口槽(23)从模座(2)的左侧端延伸到右侧端。
7.根据权利要求1所述的方便拆卸的气压热成型模具，其特征在于:所述型模腔(21)的数量为10个，共两排 ，每排5个。
全文摘要
本发明公开了方便拆卸的气压热成型模具，在下模模座内设有至少两个型模腔，型芯内置于型模腔中，在两相邻型模腔之间的腔壁上穿设有纵向通孔，该纵向通孔贯穿模座的前后两面，孔内塞有与型芯相触的活动定位块；在模座的前后两面分别横向开设有缺口槽，所述缺口槽与纵向通孔连通，缺口槽内装配有塞块。本发明通过拆取塞块、再抽走活动定位块，解除型模腔中型芯的固定安装，实现模具型芯的更换，从而达到在同一台设备中不需要拆卸模具的下模就能轻松制造不同种类产品的目的，不仅实现一模多用，减少材料消耗，而且装拆方便，节省工时，降低生产成本。
文档编号B29C51/30GK103203859SQ201310114568
公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月3日 优先权日2013年4月3日
发明者刘仲宜, 盛红兵, 裘雪予 申请人:江苏宏益生化科技有限公司